Yiyecek ve İçecek için Gelişmiş Makine Mühendisliği

Yiyecek ve içecek makinesi üreticileri, gelişmiş makine mühendisliğinden üç ana fayda elde eder. Her şeyden önce, makine uyumluluğunu sağlamak için Siemens'in pil teknik yönergelerini içeren müşterilerin uyumluluk ve kalite gereksinimlerini karşılayan tak ve çalıştır makine tasarımları elde ederler. İkincisi, konsept tasarımından ayrıntılı çok disiplinli tasarım, test ve devreye alma faaliyetleri yoluyla çok disiplinli işbirliği kazanırlar. Ve son olarak, daha fazla kullanıcı, yetenek veya fabrika eklemek anlamına gelsin, işletmenizle birlikte büyüyebilmesi için buluttan yararlanarak tek, genişletilebilir bir platform elde ederler

Tasarım modülerliği, son müşteri için kolay ve sorunsuz entegrasyon için esnek, modüler tasarımlarla makineleri daha verimli ve karlı bir şekilde teslim etmenizi sağlar ve tasarım varyantları üretimi desteklerken maksimum yeniden kullanım sağlar. Standardizasyon sayesinde, son kullanıcılar hatları daha hızlı dağıtabilir ve daha verimli çalıştırabilirken, makine üreticileri kullanıcı deneyimi (HMI), makine performansı ve enerji kullanımı yoluyla farklılaşma sunabilir. Önceden yapılandırılmış araçlar ve entegre bir çerçeve kullanılarak geliştirme süresi azaltılabilir. Birçok alanda, makine geliştirmeyi hızlandırmak için kütüphaneler kullanılarak mühendislik görevleri otomatikleştirilebilir. Şirketler bu teknolojiyi, Fabrika ile entegre çok disiplinli bir makine ve hat tasarımı oluşturmak için kullanabilir ve bu da gelecekteki üretimin simülasyonlarını çalıştırmalarına ve üretim süreçlerine ve düzenlerine ince ayar yapmalarına olanak tanır.

Yeni nesil işleme, mekanik, elektrik, yazılım ve otomasyon gibi tasarım fonksiyonlarını müşteri gereksinimleriyle entegre etmenizi sağlayarak daha fazla makineyi daha hızlı teslim etmenizi sağlar. Performans, operasyonel verileri (IIoT) doğrudan simülasyon modellerine alabilen simülasyon odaklı tasarım yoluyla iyileştirilebilir. Teklif yönetimi, konsept tasarımı, proje planlaması ve ürün kalitesi tek bir sisteme entegre edilebilir. Makine dağıtımını hızlandırmak için sanal modelde devreye alma, günümüzün fiziksel devreye alma işlemlerinin çoğunun yerini sanal doğrulama ile değiştirebilir. Şirketler bu teknolojiyi, Fabrika ile entegre çok disiplinli bir makine ve hat tasarımı oluşturmak için kullanabilir ve bu da gelecekteki üretimin simülasyonlarını çalıştırmalarına ve üretim süreçlerine ve düzenlerine ince ayar yapmalarına olanak tanır. Ek olarak, makinelerin daha sürdürülebilir hale gelmesi için makine üreticilerinin enerji ve operasyon maliyetleri konusunda sürekli görünürlüğe sahip olması gerekir. Sürdürülebilirlik hedeflerine doğru ilerlemeyi ölçmelerini sağlayan teknolojiyi benimseyerek maliyetleri ve çevresel etkileri hakkında tam kapsamlı bir bakış açısı elde ederler.

Veri özellikli servislerle, makinelerinize gömülü sensörler, öngörücü bakım ve analitik, güvenilirlik optimizasyonu ve makine kontrolü için bilgisayar bilimi gibi veri toplama yetenekleri oluşturabilirsiniz, makine üreticileri uzaktan servis yetenekleri aracılığıyla makineler için ömür boyu paket sunabilir. Operasyonel verilerin görünürlüğü kapalı döngü doğrulamasını destekleyerek makinelerin nasıl kullanıldığına dair netliği artırır - tasarımları etkilemek ve son kullanıcıların verimli operasyonlarını en üst düzeye çıkarmak için kullanılabilecek bilgiler. Bu teknoloji, firmaların sanal ortamda ergonomik operasyonları sağlamak ve servis ve bakım operasyonlarını iyileştirmek için sanal işyerinde insan ve robot simülasyonları yapmalarını sağlar