Skip to main content
Bu sayfa, otomatik çeviri yardımıyla görüntülenmektedir. İngilizce olarak görüntülenmesini ister misiniz?
Avustralya

Wolf of the Willows'ta akıllı bira üretim otomasyonu

Siemens otomasyon teknolojisinin Avustralya zanaat bira fabrikası Wolf of the Willows'un fermantasyonu iyileştirmesine, üretimi gerçek zamanlı olarak izlemesine ve değişen pazar taleplerine hızlı bir şekilde uyum sağlamasına nasıl yardımcı olduğunu keşfedin.

Fermantasyondan büyümeye

Entegre bir Siemens çözümü ve Fermecraft'ın üretim zekasıyla desteklenen Wolf of the Willows, üretim süreçlerini gerçek zamanlı izleme ve veri odaklı içgörüler yoluyla dönüştürdü. Sonuç: daha kısa fermantasyon döngüleri, daha yüksek operasyonel verimlilik ve çeviklik.

Wolf of the Willows'taki fermantasyon süreci, Siemens teknolojileri ailesini bir araya getiren amaca yönelik bir çözüm tarafından desteklenmektedir. Bira endüstrisi için özel olarak tasarlanmış yazılımlara sahip bir Siemens çözüm ortağı olan Fermecraft'ın yazılımı ile optimize edilen işletme, bu süreci her yerden gerçek zamanlı olarak izleyebilir ve zengin veri içgörüleri ile operasyonel verimliliği artırır ve planlanmamış kesinti sürelerini azaltır. Wolf of the Willows için bu, ortalama fermentasyon döngülerini 25 günden 18 güne düşürdü.

“Ayrıcalık seçimleri”

2014 yılında Scotty ve Renae McKinnon tarafından kurulan Wolf of the Willows, Mordialloc, Victoria'da bulunan bir aile bira şirketidir. Söğüt Kurdu, bira üretimi ile kolaylaştırılan iyi zamanlar geçirir. Kalite, lezzet ve karakter bakımından farklı el yapımı, modern biralar üretme tutkusuna sahipler - buna “ayrıcalıklı biralar” demekten hoşlanıyorlar.

Söğüt Kurdu 4
Söğüt Kurdu 18

Tamamen entegre otomasyon (TIA)

Üretimin optimize edilmesini sağlamak için Wolf of the Willows, Fermecraft yazılımını operasyonlarına dahil etti. Siemens'in tamamen entegre otomasyon konsepti, Fermecraft teknolojisinin bel kemiğini oluşturarak esneklik sağlar ve kaliteli bir ürün sağlar. Bu teknoloji ile Wolf of the Willows, süreçlerini çok hızlı bir şekilde uyarlayabilir, partilerini değiştirirken yol boyunca tutarlılığı sağlar. Siemens teknolojisi, Wolf ve Willows bira üreticilerinin tüm fermantasyon sürecini etkin bir şekilde izlemelerine ve yönetmelerine izin vererek bunu %25 oranında azalttı. Bu da daha fazla bira anlamına gelir, daha sık!

Siemens teknolojisi, ölçeklenebilirlik ve küresel bir pandemi

Siemens'in teknolojisi, Wolf of the Willows'un COVID-19 salgını sırasında gelişmesine, ölçeklenmesine ve uyum sağlamasına izin verdi.Söğüt Kurdu başarıyla:

  • Yeni fermentörlerin satın alınmasıyla demleme ve fermantasyon kapasitesini üçe katladı ve soğutucularının ve ilgili sistemlerinin boyutunu dört katına çıkardı.

    Siemens teknolojisini kullanan Fermecraft çözümü, Wolf of the Willows'un bu varlıkları hızlı, kolay ve uygun maliyetli bir şekilde “sabitleme” yeteneğini kolaylaştırdı. Fermantasyon ayarları, yeni biralar oluştururken kesin kaldı ve devam eden biralarla tutarlı kaldı.

  • COVID-19 kısıtlamalarının neden olduğu pazar değişikliklerine uyum sağlarken artan personel sayısı.

    Tüm restoran ve barların kapatılması, fıçı talebinin bir gecede durduğu anlamına geliyordu. Bira kutuları gibi paketlenmiş ürünler üretmeye hızla uyum sağlamak zorunda kaldılar. Siemens teknolojilerinin sezgisel tasarımı ve kullanım kolaylığı, yeni personelin hızlı bir şekilde eğitimine izin verdi.

  • Konserve işleminde hata alanı azaltıldı.

    Ürünün sıcaklığı konserve hattı için hayati öneme sahiptir. Sadece 1°C'lik bir fark, ürün kaybına neden olabilir, yani değerli zaman ve para boşa harcanır. Hassas ve tutarlı sıcaklıkları ayarlayabilmek, konserve biradaki ürün kayıplarını yaklaşık yüzde üç oranında azaltmıştır. Bir yıldan fazla bir süre boyunca bu, Wolf of the Willows için büyük tasarruflar anlamına gelir.

Amacı olan teknoloji

“Siemens, dünyanın en iyi teknolojisine sahip olmasıyla ünlüdür. Teknolojiyi gerçekten etkinleştirebilecek insanlara sahip olmamanın dışında, onunla başarmak istediğimiz şeyi gerçekten gerçekleştiremeyiz.” - Justin Farrell, Siemens Fabrika Otomasyonu Genel Müdürü

  • Fermantasyon sürecinin sıcaklıkları ve eklenen bileşenlerin hacmi gibi temel yönlerinin izlenmesi. Gemi hacimleri her yerden izlenebilir ve operasyonel verimliliği artırır.
  • Gelecekteki partiler için daha iyi plan yapmak ve tutarlılık sağlayabilmek için parti özelliklerini kaydetme.
  • Soğutucular gibi tesis performans yönlerinin Condition monitoring. Bu, öngörücü bakım sağlar ve planlanmamış kesinti sürelerini önler.
Söğüt Kurdu 8