Bir mikrometrenin onda birine kadar doğru
Kellenberger önceki dört İsviçre yan kuruluşunu etkileyici bir yeni binada birleştirdiğinde, Kellenberger T1000 silindirik taşlama makinelerinin üretimi Bern bölgesinden doğu İsviçre'ye taşındı. Stäheli şöyle açıklıyor: “Modüler silindirik taşlama makinesi 'Kellenberger T1000', belirli bileşenlerin yüksek verimli üretimi için özel olarak tasarlanmıştır. Üniversal taşlama makineleri çalışma sırasında sürekli olarak yeniden takılırken, her bir T1000'i özel olarak belirli bir bileşen için geliştirip üretiyoruz - örneğin otomotiv veya havacılık endüstrisindeki vanalar için hidrolik silindirler.”
Malzeme elmas veya korindon ile kaplanmış taşlama taşları ile çıkarılır. Bu işlemden önce, sırasında ve sonrasında, ölçüm probları taşlama çarkının konumunu kontrol eder. Bu, 1 mikrometreye kadar ve daha küçük gerekli doğrulukların elde edilmesini sağlar. Karşılaştırma için: 80 mikrometre çapında bir insan saçı 80 kat daha kalındır. Kellenberger T1000'in eksenleri hidrostatik olarak desteklenir. İnce bir yağ filmi kılavuzlar arasındaki doğrudan teması önler, böylece aşınmayı azaltır ve titreşimleri azaltır. Otomatik yağ basıncı kontrolü sistemi hassas bir şekilde ayarlar, düzgün eksen hareketleri sağlar ve taşlama sırasında en yüksek boyutsal doğruluğu sağlar.

Sinumerik One ile hassas bir şekilde kontrol edilir: Silindirik taşlamada, gerekli doğruluk bazen bir mikrometre aralığının onda birindedir.

Pahalı iş parçalarıyla reddedilmemek için Kellenberger, kesintisiz güç kaynağı Sitop'a güveniyor.

Mobil Sinumerik HT el cihazı, makineyi kurmak veya ayarlamalar yapmak için yararlıdır.

Kellenberger'in Kellenberger T1000 silindirik taşlama makinesi, hassas ve hızlı tek amaçlı üretim anlamına gelir ve tipik olarak çalışma sırasında yeniden takılmaz.
Paralel uygulama sayesinde yüksek verimlilik
TIA Portal'a proje geçişinden sonra, AVM ekibi, tüm projeyi bir Açıklık arayüzü aracılığıyla açık metin dosyalarına dışa aktarmak için kendi geliştirdiği “TIAExchange” aracını kullandı. Bu, tüm ayarlamaların bir sürüm kontrol sisteminde sorunsuz bir şekilde belgelenmesine izin verdi. Stäheli, “Bu sözde kaynak kodu yönetiminin en büyük avantajı, geliştirme ekibimizin ve AVM'nin paralel çalışabilmesiydi” diye açıklıyor. “Bu bizi daha hızlı hale getirdi, daha az yerinde toplantı gerektirdi ve her zaman yüksek kalite gereksinimleri sağlamamızı sağladı.”
Yeni kontrollü dört makineden ilkinin yapımı sırasında, Kellenberger ve AVM uzmanları programlanabilir S7 kontrolörü ile Sinumerik arasındaki etkileşimi temizledi, yeni işletim elemanlarını, makine kontrol panelini ve el cihazını entegre etti. “Create myVirtual Machine” (CMVM) yazılımı ve yeni oluşturulan PLC-IO simülasyonu ile Sinumerik One'daki tüm fonksiyonlar, entegre Display Manager ile Safety and Human-Machine Interface (HMI) ile makine tamamen monte edilmeden önce test edilebildi. Ortaya çıkan dijital ikiz gelecekte düzenli olarak güncellenmeye devam edecek ve örneğin makinenin gelecekte farklı bir bileşen üretmesi gerekiyorsa ayarlamalar için değerli hizmetler sağlayabilir.
Proje toplamda neredeyse iki yıl sürdü. Yeni kontrole geçiş neşe getiriyor: “TIA ortamı önemli ölçüde geliştirilmiş konfigürasyon ve teşhis yetenekleri sunuyor ve Sinumerik One'ın performansı, hassasiyeti, proses izleme ve güvenlik işlevlerinden son derece memnunuz,” diye vurguluyor Stäheli. “Kellenberger'in artık işleme özgü makinelerini Sinumerik One kontrolü ile sunabilmesinden memnunuz.”

Dijital ikiz sayesinde Kellenberger, birkaç silindirik taşlama makinesini kısa sürede mevcut sayısal kontrol Sinumerik One ile donatmayı başardı.

Basit kullanım: Üçüncü taraf sağlayıcılardan olanlar da dahil olmak üzere birden fazla operatör arayüzü Siemens HMI'da net bir şekilde görüntülenebilir.

NC kontrolünün Sinumerik One'a güncellenmesi sayısız avantaj sağlar. TIA Portal'daki dijital ikiz ve değerli teşhis yetenekleri bunların arasındadır.

Silindirik taşlamada, hassas çaplar, yüzey nitelikleri ve yuvarlaklık elde etmek için malzeme döner bir taşlama çarkı ile çıkarılır.
