Skip to main content
Bu sayfa, otomatik çeviri yardımıyla görüntülenmektedir. İngilizce olarak görüntülenmesini ister misiniz?
Endüstriyel-AI-Insights-Süper Kahraman-2560x1440
DİJİTAL ENDÜSTRİLER

ABD üretimi için üç temel Industrial AI anlayışı

Yazan: Chris Stevens, Siemens Digital Industries Başkanı

Geçenlerde Chicago Federal Rezerv Bankası'nın Otomotiv İçgörüler Sempozyumu'nda konuştum ve oturumuma basit bir soruyla başladım:

“Kaçınız son birkaç gün içinde yapay zeka hakkında konuştunuz - nasıl kurumsallaştırılır veya nasıl uygulanır?”
Neredeyse her el yukarı doğru fırladı. Bu tepki, bugün üretimin nerede olduğu hakkında çok şey anlatıyor. Yapay zeka konuşmanın her yerinde, ancak eksik olan netlik nasıl gerçeğe dönüştürmek için Fabrika katında. Heyecan gerçek, belirsizlik de öyle.

Üreticiler yapay zekanın operasyonları, iş gücü ve iş gücü için ne anlama geldiğini anlamaya çalışıyor. Sistemler zaten fabrikalarını çalıştırıyor.

Bu anlayışı ararken, üreticiler yapay zeka hakkında konuştuğunda en sık duyduğum üç önemli şey var. Bunlar giderek daha önemli hale gelen bu yapay zeka sohbetinin kritik noktalarıdır ve birbirimizle konuşarak çok şey öğreneceğiz.

İlk: AI kullanarak çözmeniz gereken sorunu anlamak
Sektör ne olursa olsun, şirketler doğrudan teknolojiye atlamak istiyor. Onunla ne yapabileceklerini ve onlar için neler yapabileceğini bilmek istiyorlar.

Tamamen anlıyorum. Yapay zeka, dijital ikizler ve otomasyon heyecan verici. Ama gitmemiz gereken ilk yer çok daha az gösterişli:

İlk ve en önemlisi, çözmeye çalıştığınız sorunu anlamak istiyoruz. Ve sonra süreci anlamak istiyoruz. Fabrikalar her zaman yeşil alan ortamları değildir. Makineler bugün çalışıyor. İnsanlar bugün üretkenliği koruyor. Bu gerçeği görmezden gelerek değeri artırmazsınız.

Dolayısıyla, gelecekteki fabrikalar veya uyarlanabilir üretim hakkında konuştuğumuzda, konuşma her zaman şunlarla başlar:

  • İşleri nasıl yapıyorsun bugün?
  • Zamanı, kaliteyi veya esnekliği nerede kaybediyorsunuz?
  • İşletme için gerçekten önemli olan sorun nedir?

Ancak o zaman teknoloji tartışması mantıklı olur.

Bu aynı zamanda gerçek ve dijital dünyaları birbirine bağlamanın gerekli hale geldiği yerdir. Dijital ikizler, üreticilerin fiziksel ortama dokunmadan önce süreçleri modellemesine ve değişiklikleri sanal olarak doğrulamasına olanak tanır. Mühendislik ve operasyon ekipleri iyileştirmeleri çok daha az riskle keşfedebilir çünkü dijital ortam gerçek sürecin nasıl davrandığını yansıtır.

Sürecin yerini digital twin almaz. Optimize etmeye yardımcı olur.

Endüstriyel istihbarat bir dönüm noktasına ulaştı. Analitik, makine öğrenimi ve yapay zeka artık çevrimdışı analizle sınırlı değil. Operasyonlar sırasında aktiftirler, bakımı tahmin eder, verimi optimize eder ve gerçek zamanlı olarak ayarlamalar önerirler.
Chris Stevens, Digital Industries Başkanı, Siemens

İkincisi: AI, tüm fabrikayı anladığında en iyi şekilde çalışırÜreticiler gösterge panellerine zarar vermiyor, ancak içgörülere açlık duyuyorlar.

Ancak bu bir AI sorunu değil. Bu bir bağlam problemi. Akıllı bir üretim anketi, katılımcıların yüzde 70'inin veri açısından zengin olduklarını söylediğini, ancak operasyonel ilerlemenin bir numaralı engelleyicisinin veri kalitesi olduğunu ortaya koydu. Aynı mesajı ilaç, CPG ve otomotiv genelinde duyuyorum. Bu endüstriler büyük ölçüde farklılık gösterse de, veri zorluğu aynı kalır.

Üreticiler atölye katında AI hakkında konuştuğunda, genellikle şöyle derler:

“Bir makineye doğru yürümek ve sormak istiyorum: 'Bugün üretimim neydi? Neden yüzde 10 düştü?” Yapay zeka, yalnızca bir fabrikanın tüm parçalarının birbirine nasıl uyduğunu anladığında en iyi şekilde çalışır. Makineler, süreçler ve üretim akışları bir neden sonuç zinciri içinde birbirine bağlıdır. Bir motor bir sürücüye güç verir, sürücü bir robotu hareket ettirir, robot bir üretim hattını destekler ve hat genel tesis çıkışına katkıda bulunur.

Bu ilişkiler haritalandığında ve bağlamsallaştırıldığında, AI sadece ham sayıları bildirmek yerine operasyonel davranışı yorumlayabilir. Gösterge panoları size neler olduğunu gösterebilir, ancak bağlam bunun neden olduğunu gösterir. Eyleme geçirilebilir kararları sağlayan şey budur.

Üçüncüsü: Orkestrasyon bir sonraki seviye avantajıdır
Günümüzde çoğu fabrika, onlarca yıllık otomasyonun üzerine katmanlı modern yazılımlar, farklı satıcılardan gelen ekipmanlar ve yıllar içinde rafine edilmiş süreçler ile nesillerin bir karışımıdır. Her şeyi değiştirmek gerçekçi değil. Gerçek fırsat, halihazırda var olanı düzenlemede yatıyor.

Endüstriyel istihbarat bir dönüm noktasına ulaştı. Analitik, makine öğrenimi ve yapay zeka artık çevrimdışı analizle sınırlı değil. Operasyonlar sırasında aktiftirler, bakımı tahmin eder, verimi optimize eder ve gerçek zamanlı olarak ayarlamalar önerirler

Ancak zeka ölçeklendikçe karmaşıklık da öyle. Zamanlama araçları, optimizasyon motorları, tahmine dayalı modeller ve operatör destek uygulamaları dahil olmak üzere çoklu sistemler genellikle aynı anda çalışır. Bireysel olarak iyi performans gösterirler, ancak koordinasyon olmadan çatışabilir, istikrarsızlık yaratabilir ve insanları sorunları gerçek zamanlı olarak çözmeye zorlayabilirler.

Sonuç çok fazla otomasyon değil. Koordinasyon olmadan otomasyondur.

Orkestrasyon bunu çözer. Yönetici bir katman olarak hareket ederek, canlı operasyonlar sırasında akıllı sistemleri hizalayarak eylemlerin operasyonel kısıtlamalarla tutarlı kalmasını sağlar. Üreticilerin güvenliği, istikrarı ve disiplini korumak için kanıtlanmış endüstriyel modellere güvenirken yapay zeka ile yenilik yapmalarına olanak tanır.

Yapay zekayı eyleme geçirmek inovasyonu mümkün kılar
Soruna odaklanarak, verilere bağlam ekleyerek ve akıllı sistemleri düzenleyerek üreticiler yapay zeka heyecanının ötesine geçebilir ve bunu gerçek operasyonel etkiye dönüştürebilir. Bunu doğru yapan şirketler sadece performansı optimize etmekle kalmayacak, aynı zamanda bir sonraki endüstriyel yenilik dalgası için bir temel oluşturacak.

Ziyaret Siemens üreticilerin yapay zekayı faaliyete geçirmelerine nasıl yardımcı olduğumuzu görmek için.

Yayınlanma Tarihi: 20 Mart 2026