Anket: Dijitalleşme Sürdürülebilir Yiyecek ve İçecek Büyümesini Sağlıyor

Bu makale makine çevrildi.

Son yıllarda, küresel yiyecek ve içecek (F&B) endüstrisi iklim değişikliği, artan maliyetler ve tedarik zinciri oynaklığından kaynaklanan artan baskılarla karşı karşıya kaldı. Aynı zamanda, kentleşme ve artan küresel nüfus, geleneksel tarım ve mevcut kaynaklar artan kısıtlamalarla karşı karşıya kalsa bile gıda talebini artırmaya devam ediyor. Küresel gıda üretim sistemi ayrıca karbondioksit emisyonlarının yaklaşık% 35'ini oluşturuyor ve toplam enerji kullanımının yaklaşık üçte birini tüketiyor. Bu faktörler, gıda üretimini daha verimli, daha kaynak bilinçli ve daha sürdürülebilir hale getirme ihtiyacının altını çiziyor.

The Siemens Infrastructure Transition Monitor 2025Önde gelen kuruluşlardan 1.400 yöneticiye katılan, yiyecek ve içecek sektörüne odaklanmış bir bakış sunuyor. Kayda değer bir boşluğu ortaya koyuyor: Yiyecek ve içecek yöneticilerinin %53'ünden fazlası işlerinin büyümeye devam edeceğine inanırken, sadece %43'ü kuruluşlarının altyapısının piyasa dalgalanmalarına hızlı bir şekilde uyum sağlayacak kadar dayanıklı olduğundan emin.

Yiyecek ve içecek şirketleri için temel soru, bu nedenle, nasıl yapılacağıdır. daha fazla üretmelerini, daha az kaynak kullanmalarını ve çevresel etkiyi azaltmalarını sağlayan esnek üretim altyapısı oluşturmak Küresel büyüme ve değişimin ortasında.

Üretim Altyapısını F&B'nin Geleceğine Yönlendirmenin Üç Yolu

1. Elektrifikasyon ve yenilenebilir enerjinin benimsenmesini hızlandırın
Ankete göre, katılımcıların %61'i elektrifikasyonu (ısıtma, soğutma ve nakliye gibi süreçlerde fosil yakıt tabanlı sistemlerden elektrikle çalışan sistemlere geçiş), özellikle elektrik yenilenebilir kaynaklardan geldiğinde, enerji sistemlerini Net Sıfıra doğru ilerletmek için en etkili mekanizmalardan biri olarak görüyor. Yiyecek ve içecek üreticileri için bu, karbon emisyonlarını azaltmak için güçlü bir kaldıraç olabilir. Anket ayrıca imalat sektörünün somut bir ilerleme kaydettiğini gösteriyor: Yerinde yenilenebilir enerji üretiminde olgun veya ileri bir aşamadaki kuruluşlar 2023'te %27'den 2025'te %42'ye yükselirken, ısıtma ve soğutmanın elektrifikasyonundaki ilerleme %41'e yükseldi.

Örneğin, Mermer Damıtma A.Ş.Amerika Birleşik Devletleri'nde birinci sınıf bir votka içki fabrikası, akıllı vanalar, aktüatörler ve sezgisel kontrolleri benimsemiştir. Sonuç olarak şirket, personel eklemeden üretim kapasitesini üçe katlayabildi, enerji maliyetlerini yılda yaklaşık% 20 oranında azaltabildi ve yılda dört milyon galondan fazla su tasarrufu sağladı.

Anket, F&B yöneticilerinin çoğunluğunun (%61) elektrifikasyonu ve dijitalleşmeyi sürdürülebilirliğin temel unsurları olarak gördüğünü gösteriyor.

2. Dijitalleşme ve veri entegrasyonu ile sürdürülebilir üretim potansiyelini ortaya çıkarın
Çevresel değişim, yiyecek ve içecek üreticilerini operasyonel performansı iyileştirirken ve ürün standartlarını korurken verimli enerji ve kaynak kullanımına öncelik vermeye zorluyor. Bu nedenle dijitalleşme ve otomasyon için donanım ve yazılım çözümlerinin entegrasyonu bu dönüşümün merkezinde yer alır ve üreticilerin çevresel performansı sürekli izlemesine, ölçmesine ve iyileştirmesine yardımcı olur.

Birçok kuruluş için ortak bir zorluk, “Sürdürülebilirlik hedefleri var, ancak ilerlemeyi ölçecek araçlardan yoksun.” Ankete katılanların yarısından fazlasının dijitalleşmeyi enerji geçişini yönlendirmek için kritik bir mekanizma olarak gördüğünü, dijital teknolojilerin ise üretkenliği %83 ve kaynak tasarrufunu %55 oranında artırma potansiyeli olduğu görülüyor.

Aynı zamanda, veri entegrasyonu Bir başka stratejik öncelik haline geliyor. Ankete katılanların sadece% 40'ı kuruluşlarının bu alanda oldukça gelişmiş olduğuna inanırken, %54'ü parçalanmış verileri birbirine bağlamak için daha akıllı teknolojilere ihtiyaç olduğunu ve %48'i bu alana yatırımı artırmayı planladığını söylüyor.

Yöneticilerin %54'ünden fazlası dijitalleşmenin çalışan sağlığını ve güvenliğini iyileştirmek için güçlü bir potansiyele sahip olduğunu kabul ediyor ve dijital dönüşümün faydalarının üretim verimliliği ve çevresel performansın ötesine geçtiğini gösteriyor.

3. Akıllı fabrikalar ve yapay zeka odaklı optimizasyon dönemi geldi
Önümüzdeki üç yıl içinde, yiyecek ve içecek endüstrisinden katılımcılar, aşağıdakiler gibi ileri teknolojilerin ölçeklendirilmesine daha fazla önem vermeyi bekliyorlar. AI ve dijital ikizler, süreçler genelinde otomasyonu devreye sokmak ve kararları giderek daha fazla verilerle yönlendirmek. Çoğu, yapay zekanın operasyonları dönüştüreceğine inanıyor.

• Yüzde 49'u, operasyonlardan kaynaklanan karbon emisyonlarını azaltmaya yardımcı olmak için zaten AI kullandıklarını söylüyor.
• Yüzde 51'i yapay zekanın altyapı esnekliğini ve değişime yanıt verme yeteneğini geliştirmeye yardımcı olduğunu söylüyor.
• %47'si binalar için otonom sistemler de dahil olmak üzere bina teknolojilerine yapılan yatırımları artırmayı planlıyor.

Katılımcılar ayrıca bu teknolojilerin işletme maliyetlerini düşürmeye, enerji verimliliğini artırmaya ve acil durum müdahalesini güçlendirmeye yardımcı olmasını bekliyor.

F&B yöneticilerinin %57'si binalarda ve fabrikalarda otonom sistemleri benimsemeye hazır.

Maliyet zorluklarını verimlilik fırsatlarına dönüştürmek
Sürdürülebilirliğe doğru seyahat yönü daha net hale gelse de, anket dünyadaki endüstrilerin hala karşılaştığı zorlukları vurguluyor. Üreticilerin yaklaşık yarısı (%48) karbondan arındırmanın çok maliyetli olmaya devam ettiğini düşünürken, hükümet politikasındaki belirsizlik (%57) ve şebeke altyapısındaki sınırlamalar (%57) temiz enerji teknolojilerine yapılan yatırımları yavaşlatmaya devam ediyor.

Net bir karbonsuzlaştırma planına sahip kuruluşların payı keskin bir şekilde yükselirken 2025 yılında %60, daha fazla %43 Yöneticilerin çevresel yatırım kararları verirken hala maliyet ve gelir hususlarına öncelik vermektedir. Bu sebepten dolayı, talep tarafı esnekliği—Enerji kullanımını farklı zamanlarda enerji üretimi ve talebi doğrultusunda ayarlama yeteneği - iyileştirilmesiyle birlikte enerji verimliliği, mevcut fabrikalarda pratik bir başlangıç noktası sunar ve hem maliyet azaltma hem de karbonsuzlaştırma konusunda kısa vadeli sonuçlar sağlayabilir.

Bir örnek Ferring GmbH, Almanya'da bir ilaç ve biyofarmasötik yenilik şirketi. Şirket, gelişmiş kontrollerle birlikte entegre bir dijital enerji yönetim sistemini benimseyerek, yaklaşık olarak tasarruf edebildi Yıllık 925.000€ enerji ve işletme maliyetlerinde ve karbondioksit (CO₂) emisyonlarını en fazla azaltın Yılda 2.400 ton. Bu durum, verimliliği artırmanın mutlaka tamamen yeni bir fabrika inşa etmeyi gerektirmediğini göstermektedir. Dijital teknolojiler, performansı artırmak ve sürdürülebilirlik sonuçlarının yanı sıra iş değeri sağlamak için mevcut altyapıya ve makinelere uygulanabilir. Tayland'ın yiyecek ve içecek endüstrisinin geleceği için gerçek ve dijital dünyaları birbirine bağlamak Bugünün zorluğu, teknolojinin hazır olup olmadığı değil. Bu teknolojilerin çoğu potansiyellerini ve etkilerini zaten kanıtlamıştır. Anahtar soru, kuruluşların onları ne kadar hızlı benimseyebilecekleri ve daha büyük resmi ne kadar sistematik olarak birleştirebilecekleridir..

Tayland'ın yiyecek ve içecek endüstrisi için, küresel olarak önemli bir üretici ve ihracatçı olarak, bu rekabet gücünü güçlendirmek için önemli bir fırsat temsil ediyor. Gerçek operasyon dünyasını (makineler, üretim hatları ve fabrika altyapısı) dijital veri, yapay zeka ve otomasyon dünyasıyla birleştirmek, üretimi yalnızca daha verimli ve çevreye duyarlı hale getirmekle kalmayacak, aynı zamanda dayanıklılığı artıracak, maliyetleri düşürecek ve küresel pazarlarda uzun vadeli rekabet gücünü güçlendirecektir.

Bu makale şunlara dayanmaktadır Yiyecek ve İçecek Üretiminin Geleceğini Dönüştürmek ve Karbon Ağırlığından İklime Hazır Olana, bunun bir parçası Siemens Infrastructure Transition Monitor 2025.