Skip to main content
Bu sayfa, otomatik çeviri yardımıyla görüntülenmektedir. İngilizce olarak görüntülenmesini ister misiniz?
ÖRNEK OLAY İNCELEMESİ

Gelişmiş 3D modellerin hassas CNC işleme

FANUM'un Lambda GT işleme merkezi, Siemens'in tamamen dijital ile donatılmıştır SINUMERIK ONE sayısal kontrol sistemi. Tüm CNC makine yük koşullarında yüksek düzeyde stabilite ve işleme hassasiyeti gerektiren her yerde mükemmel performans sunar.

FANUM, ahşap, plastik ve alüminyum gibi malzemeleri işlemek için CNC makinelerinin önde gelen Avrupalı üreticisidir. Şirket, müşteri ihtiyaçlarına göre uyarlanmış düzinelerce makine türü sunmaktadır. Bu makineler, özel ürünlerin, mobilya bileşenlerinin yanı sıra evlerin ve ahşap yapıların üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.Fanum'un amiral gemisi ürünü teknolojik olarak gelişmiş üründür Lambda GT beş eksenli işleme merkezi.

Cihazın yapımı ve uygulaması

FANUM tarafından üretilen Lambda GT işleme merkezi, mekansal bileşenlerin karmaşık işlenmesi için tasarlanmıştır. Makine, lamine elemanların, enjeksiyon kalıplarının ve döküm kalıplarının üretiminde kullanılan modellerin hassas CNC frezelenmesini sağlar. Ahşap ve ahşap esaslı malzemeler, plastikler, polimer kompozitler, laminatlar, reçineler ve alüminyum gibi beş eksenli enterpolasyonlu malzeme sisteminde 3D işlemeye izin verir. Hem ağır işleme hem de poliüretan köpük veya polistiren gibi yumuşak ve hafif malzemelerden yapılmış çeşitli kalıp türlerinin ve 3D modellerinin işlenmesi için kullanılabilir.

“Lambda GT işleme merkezi hassas CNC frezeleme için kullanılır. Müşterilerimiz, diğer şeylerin yanı sıra 3D döküm modellerini frezelemek, plastik işlemede termoform kalıpları üretmek ve uçak, otomobil ve tekne üretiminde kullanılan GRP laminatlarla çalışmak için kullanıyor” dedi.
FANUM Satış Departmanı Başkanı Szymon Skorupski açıklıyor.

Case Study - Fanum - 02 img

Lambda GT işleme merkezi, ahşap ve laminatlardan alüminyum gibi metallere kadar çok çeşitli malzemelerde beş eksenli enterpolasyonlu bir sistemde 3B işleme sağlar.

Case Study - Fanum - 03 img

Takım tezgahının önemli bileşenleri arasında freze kafası, çalışma masası ve mobil portal bulunur. Makine ek koruyucu muhafazalar gerektirmez.

Lambda GT, çalışma masası ve freze kafasını destekleyen portalın kinematik sistemi için temel görevi gören ağır bir tabana sahip beş eksenli bir CNC freze makinesidir. Makine masasının her iki tarafında bulunan iki senkronize servo motor tarafından tahrik edilen çift, entegre bir uzamsal portal olarak üretilmiştir. Takım tezgahının önemli bir unsuru, boyutları 3×2 m ila 20×3 m arasında değişebilen, uygulamaya bağlı olarak değişebilen yukarıda belirtilen tablodur. Cihazın bir diğer önemli bileşeni ise 700 mm ila 1500 mm arasında değişen Z ekseni hareketine sahip mobil portallardır.

FANUM, bu tür ekipmanların tasarlanmasında uzun yıllara dayanan deneyime sahiptir. On yıldan fazla bir süredir, bu tip işleme merkezi tasarımının döküm modellerinin, büyük boyutlu alüminyum profillerin üretiminde ve kompozit işlemede oldukça etkili olduğu kanıtlanmıştır. Makine, açık bir tasarımın ve çalışma masasının yükleme ve boşaltma kolaylığının önemli olduğu her yerde uygundur.

“Lambda GT, eşsiz sağlamlık ve kompakt bir yapı sağlayan çift mobil portal ile donatılmıştır. Sonuç olarak, makine ek koruyucu muhafazalar gerektirmez. Bu fonksiyonel tasarım özellikleri, sert malzemelerden yapılmış son derece hassas ve karmaşık modellerin işlenmesinde özellikle önemlidir.”
FANUM'un ortak sahibi Wojciech Wójcik'i vurguluyor.

SINUMERIK ONE ve dijital ikiz

Lambda GT işleme merkezi, en yeni, tamamen dijital Siemens sayısal kontrol sistemi ile donatılmıştır. SINUMERIK ONE, SIMATIC S7-1500F PLC kontrolörü ve SINAMICS S120 tahrik sistemleri, kapsamlı makine kontrolünden, teknolojik işleme programlarının yürütülmesinden ve takım tezgahı güvenliğinin sağlanmasından ve aynı zamanda modern üretim dijitalleştirme standartlarını karşılamaktan sorumludur.

Siemens'in SINUMERIK ONE sayısal kontrol sistemi, giderek dijitalleşen CNC üretimi dünyasında yeni bir standart belirliyor. Birleşik Krallık merkezli metroloji teknolojisi sektöründe uluslararası bir şirket olan müşterimiz, araştırma ve geliştirme amaçlı yeni bir takım tezgahının prototipleme, konfigürasyon ve tedarik sürecinde SINUMERIK ONE'un tüm teknolojik gereksinimleri karşılayabilecek kontrol sistemi olduğundan şüphe duymadı.
Szymon Skorupski, Satış Departmanı Başkanı, FANUM

FANUM tarafından sağlanan çözümün önemli bir özelliği, yalnızca Lambda GT tarafından sağlanan hassas işleme süreci değil, aynı zamanda teknolojik program hazırlama aşamasında zaten gelişmiş simülasyonları kullanma yeteneğidir. Yazılımın işlevselliği ve ölçüm yazılımının mükemmel entegrasyonu sayesinde SINUMERIK ONE kontrol sistemi, çok çeşitli ölçüm döngüleri uygulamak ve yenilerini oluşturmak mümkündür.

“İşleme programı CAD/CAM yazılımında hazırlanmıştır. Müşteri daha sonra, takım tezgahının dijital ikizinin sanal ortamında simülasyon yoluyla işleme sürecini ve makine davranışını doğrulama olanağına sahiptir. İşleme programında herhangi bir düzeltme yapılması gerekiyorsa, dijital ikiz programın performansının ve getirilen değişikliklerin doğru uzaktan simülasyonunu sağlar.”
— açıklıyor Wojciech Wójcik.

Case Study - Fanum - 06 img

Lambda GT işleme merkezi, SINAMICS S120 tahrik sistemleri, SIMATIC NANO BOX PC endüstriyel bilgisayar ve SITOP stabilize güç kaynakları dahil olmak üzere bir dizi Siemens çözümünü kullanır.

Case Study - Fanum - 07 img

Cihaz, yüksek düzeyde işleme kararlılığı ve hassasiyeti gerektiren her yerde etkili olduğunu kanıtlayan tamamen dijital SINUMERIK ONE sayısal kontrol sistemini kullanır.

Case Study - Fanum - 07 img

SINUMERIK ONE sistemi, SIMATIC S7-1500F PLC kontrolörü ve SINAMICS S120 sürücüler kapsamlı makine kontrolünden ve teknolojik işleme programlarının yürütülmesinden sorumludur.

Siemens platformlarında oluşturulan dijital ikiz - Create myVirtual Machine ve Run myVirtual Machine, SIMIT modülü ve NX Mechatronic Concept Designer (MCD) ile birlikte - ayrık sinyallerin ve sürekli süreçlerin simülasyonunu sağlar. Bu araçlar, makinenin sensörleri ve çevre aygıtları ile işbirliği yapan dijital ve analog giriş/çıkışların çalışmasının doğrulanmasını sağlar. Ayrıca, bir takım tezgahındaki kinematik sisteme etki eden atalet kuvvetleri de dahil olmak üzere sert bir cismin tam fiziğini yeniden üretme yeteneği sağlarlar.

“FANUM ürünlerinin özellikleri göz önüne alındığında, bunlar yenilikçi, kişiye özel makinelerdir. Lambda GT işleme merkezi söz konusu olduğunda, dijital ikiz, makinenin gerçek sayısal kontrol sisteminin, PLC kontrolörünün çalışmasını, sürücü veri işlemeyi, operatör panelinin ve çevresel cihazların tam olarak çoğaltılmasını sağlar.
Siemens Polonya'da Satış Geliştirme Departmanı Direktörü Karol Staworko diyor.

“Bu sayede müşteri sanal ortamda üretim sürecinin doğruluğunu doğrulama yeteneği kazanır ve hatalardan ders almak zorunda kalmaz. Bu, işleme için yeni bir parçanın uygulama sürecini hızlandırmayı, kesinti süresini ve makine değiştirme süresini en aza indirmeyi mümkün kılar. Ayrıca makine çarpışması riskini önemli ölçüde azaltır. En önemlisi, takım tezgahının dijital ikizi sayesinde müşteri, işleme süresini bugüne kadar elde edilen en yüksek doğruluk seviyesiyle belirleyebilir.”
diye ekliyor.

FANUM'un Siemens ile işbirliği

FANUM mühendisleri, Lambda GT dahil olmak üzere şirketin makinelerinde kullanılan Siemens çözümlerinin kalitesini ve güvenilirliğini vurgulamaktadır.

Hem biz hem de müşterilerimiz için Siemens bileşenlerinin yüksek kalitesi, yenilikleri ve teknik ve teknolojik desteğin yanı sıra uzaktan destek de dahil olmak üzere hizmete erişim kolaylığı şarttır.
Wojciech Wojcik, ortak sahibi, FANUM

“Şu anda Siemens ile birinci sınıf ve özel amaçlı makineler alanında işbirliği yapıyoruz. Makine portföyümüz genişliyor ve yeni zorlukları olan yeni müşteriler ortaya çıkıyor. Siemens donanım teklifleri, yazılımı ve desteği ile modern pazar beklentilerinin mühendislik yeteneklerimiz dahilinde olduğunu biliyoruz. Bu, hem şirketimiz hem de müşterilerimiz için sürdürülebilir büyüme sağlarken, verimli ve uygun maliyetli üretim ve siber güvenlik gibi hususlar en üst düzeyde tutuluyor.”
FANUM'un ortak sahibi Wojciech Wójcik'i ekliyor.

2023 yılında FANUM, müşteri gereksinimi nedeniyle diğer nedenlerin yanı sıra beş eksenli işleme merkezinde ilk kez en yeni Siemens SINUMERIK ONE kontrol sistemini kullandı. Tüm makine üretim süreci ve müteakip müşteri sahasındaki uygulama boyunca FANUM mühendisleri Siemens'den tam destek aldı.

Case Study - Fanum - 08 img

FANUM tarafından oluşturulan makineler, şirketin müşterilerinin ihtiyaçlarına tam olarak uyarlanmış “kişiye özel” çözümlerdir.

SINUMERIK ONE kontrol sisteminin uygulanması, bu çözümün kullanımının gerekli bir gereklilik olduğu otomotiv ve havacılık endüstrilerindeki çok çeşitli potansiyel müşterilere kapı açtı. Bu birkaç ortak uygulama, SINUMERIK ONE sisteminin çok yüksek çok yönlülüğünü ve esnekliğini ve olası uygulamalarının geniş yelpazesini fark etmemizi sağladı. Bu kontrol sistemi bu alanlarda mükemmel performans gösterir.
Szymon Skorupski, Satış Departmanı Başkanı, FANUM