Skip to main content
Bu sayfa, otomatik çeviri yardımıyla görüntülenmektedir. İngilizce olarak görüntülenmesini ister misiniz?

BSH Türkiye, Industrial Edge ile üretkenliği artırıyor

Siemens, Industrial Edge Teknolojisini kullanarak BSH Türkiye'de çamaşır makineleri için plastik küvet üretimini dijitalleştirdi.

BSH Ev Aletleri

BSH Türkiye'de çamaşır makineleri için plastik küvet üretimi, plastik küvet, lojistik için otonom araç üretimi

BSH Ev Aletleri Türkiye, Türkiye'nin önde gelen ev aletleri üreticisidir ve küresel BSH Hausgeräte GmbH grubunun bir parçasıdır. Şirket 1990'ların ortalarından beri ülkede faaliyet gösteriyor ve Bosch, Siemens, Gaggenau ve Profilo gibi tanınmış markalar altında ev aletleri üretiyor.

Merkezi İstanbul'da bulunan BSH Türkiye, beş üretim tesisinin yanı sıra Çerkezköy'de şirketin en büyük küresel Ar-Ge merkezlerinden birini işletmektedir. Buradan, yenilikçi ve enerji tasarruflu ev aletleri geliştirilir, üretilir ve 150'den fazla ülkeye ihraç edilir.

Üretimde şeffaflığın ve verimliliğin artırılması

Son teknoloji ürünü bir çamaşır makinesi küveti üretim hattı hayal edin, ancak tam potansiyeli kullanılmamıştır. Bu tam olarak BSH'nin karşılaştığı durumdu. Yeteneklerine rağmen, şirket birkaç kritik zorlukla boğuştu. Başlangıçta, sistem şeffaflığı, öncelikle üretime kapsamlı bir genel bakış açısını engelleyen ve önemli verileri erişilemez hale getiren standartlaştırılmamış atölye katı iletişim protokolleri nedeniyle ciddi şekilde sınırlıydı.

Ayrıca, kalite sorunlarının temel nedenlerini belirlemek karmaşık ve zaman alıcı bir çaba olduğunu kanıtladı, çünkü süreç parametrelerinin her ürün için ayrı ayrı titizlikle toplanması ve analiz edilmesi gerekiyordu - bu da kaynakların önemli ölçüde tüketilmesi gerekiyordu. Bu engeller gereksiz kesinti sürelerine ve kalite kusurlarına yol açtı ve sonuçta genel operasyonel verimliliği ve üretkenliği engelledi.

BSH Türkiye'de çamaşır makineleri için plastik küvet üretimi, büyük bir plastik enjeksiyon kalıplama makinesinin içi.
BSH Türkiye plastik küvet üretimi, tablet ile adam

Bu nedenle, BSH'nin açık hedefi izlenebilirliği, üretkenliği ve hat performansını önemli ölçüde artırmaktı. Aynı zamanda, kalite sorunlarında ve enerji tüketiminde ciddi bir azalma çok önemliydi. Özünde amaç, üretimi sürdürülebilir bir şekilde optimize etmek ve hattın tam potansiyelini ortaya çıkarmak için kalite sorunlarının temel nedenlerini hızlı ve kesin bir şekilde belirlemekti.

Müşteri başarı öyküsü

BSH_Turkey_Plastic_Tub_Production_04, yazılım ile ekran

Industrial Edge, veri entegrasyonunu ve üretim optimizasyonunu destekler

Siemens, bu kritik zorlukları ele almak ve BSH üretim hattını dönüştürmek için Industrial Edge teknolojilerine dayanan BSH için kapsamlı bir çözüm uyguladı. Bu, üretim hattında kesintisiz veri entegrasyonu ve gelişmiş analitik sağladı. Veriler Industrial Edge uygulamaları kullanılarak verimli bir şekilde toplandı, Industrial Information Hub (IIH) içinde bir OPC UA modeli olarak yapılandırıldı ve daha sonra BSH'nin MES sistemine yayınlandı. En önemlisi, üretilen her bir küvet için benzersiz bir kimlik oluşturuldu ve arşivlendi, bu da proses parametrelerinin tutarlı bir şekilde bağlanmasını sağladı ve tam, hassas izlenebilirlik sağlandı - temel bir hedef.

Siemens, operasyonel performansı daha da artırmak için Performance Insight, Energy Manager, Notifier ve Anomaly Detection gibi güçlü uygulamalar kullandı. Bu Industrial Edge uygulamaları, BSH'yi verimsizlikleri tespit etme, enerji tüketimini optimize etme ve enjeksiyon makinelerindeki düzensizlikleri erken tespit etme konusunda güçlendirdi. Standart Siemens Industrial Edge uygulamalarının özel olarak geliştirilmiş uygulamalarla akıllı kombinasyonu, atölye verilerine verimli erişim sağladı, BT sistemleriyle daha iyi iletişim sağladı ve BSH için şeffaflığı ve genel üretim verimliliğini önemli ölçüde artırdı.

Siemens Endüstriyel Yönetim ekranının ekran görüntüsü
Industrial Edge uygulamaları, üretim ve tüketim göstergelerimizi anında ve tarihsel olarak kolayca izlememize ve analiz etmemize, gerektiğinde iyileştirmemize ve artan ihtiyaçlarımızı sisteme kolayca eklememize yardımcı oldu.
Sefa Boyacı, BT Endüstrisi 4.0 Proje Yöneticisi, BSH Türkiye

BSH için Faydalar

Veri içeren bir dizüstü bilgisayar ekranını gösteren bir simge.

Veri erişimi

Industrial Edge uygulamalarıyla veri toplanarak, Industrial Information Hub'da (IIH) bir OPC UA modeli olarak yapılandırılarak ve daha iyi analiz ve optimizasyon için MES'de yayınlanarak sistem şeffaflığı artırıldı.

8a6a88da-248f-4d36-8cba-7e442d06360'dan alınan kalite simgesi, renk koyu yeşile değiştirildi

Kalite sorunlarının belirlenmesi

Her ürün için benzersiz bir kimlik oluşturmak ve arşivlemek ve bunu ilgili tüm süreç verilerine bağlamak, kalite sorunlarının temel nedenlerinin ve kökenlerinin net bir şekilde analiz edilmesini sağlar.

Büyümeyi, ilerlemeyi veya finansal performansı simgeleyen yukarı oklu yükselen bir çubuk grafiğin deniz mavisi simgesi.

Daha yüksek OEE, daha düşük enerji tüketimi

OEE %20 arttı, enerji tüketimi %25 azaldı, kesinti süresi azaldı ve kalite sorunları en aza indirildi: Bu, Performance Insight, Energy Manager, Notifier ve Anomaly Detection uygulamaları kullanılarak sağlandı.