Skip to main content
Bu sayfa, otomatik çeviri yardımıyla görüntülenmektedir. İngilizce olarak görüntülenmesini ister misiniz?

Spiromatic, akıllı yeniden işleme sistemi ile kayıp hamuru yeniden kullanıyor

Spiromatic'in akıllı yeniden işleme sistemi, kayıp hamurun yeniden kullanılabilir olmasını sağlar. Sonuç: %30 daha az hammadde atığı.

Hamur fabrikalarında ve endüstriyel fırınlarda hamur kaybı kalıcı bir gerçektir. Hamur hızla kullanılamaz hale geldiğinden, kayıp hamuru geri kazanmak yakın zamana kadar zordu. Spiromatic, hamuru 48 saate kadar kullanılabilir tutan ve üretim sürecinde kontrollü bir şekilde yeniden kullanan tam otomatik bir tesis geliştirdi.

%30'a kadar kayıp

Pizza (hamur) üreticileri yuvarlak pizza tabanlarını dikdörtgen hamur tabakalarından deliyorlar. Bu süreçte, köşelerin ve kenarların çoğu kaybolur. Spiromatic'in ticari direktörü Roel Molenaers, “Hamurun% 30'una kadarı atıklarda veya evcil hayvan mamasında bitiyor” diyor. “Hamuru yeniden kullanmak işe yaramaz çünkü kısa sürede kabarmaya başlar ve bu bir kez gerçekleştiğinde artık tekrar kullanılamaz.”

Kısmen artan tahıl fiyatları nedeniyle, Spiromatic'in müşterilerinin giderek daha fazla kısmı bu kayba bir çözüm istiyordu. “Geleneksel olarak, şeker ve un gibi katıların taşınmasında büyüdük. Son yıllarda su, yağ vb. gibi sıvılarla giderek daha fazla çalışıyoruz. Bu nedenle sıvı işleme konusunda çok fazla uzmanlık kazandık. Bu yöne bakmaya başladık: yeniden kullanmak için hamuru sıvılaştırmak.”

İki yıl sonra, Spiromatic'in yeniden işleme tesisi hazırdı: fazla hamur, dönen bir bıçakla bir tanka buğulanır. “Bıçak lifleri keser, su hamuru sular. Böylece soğutulmuş bir tankta sakladığımız yeni bir yarı mamul ürün elde ediyoruz. Orada 48 saat kullanılabilir durumda kalır.”

BAC Spiromatic - quote Roel Molenaers

Spiromatic Hakkında

Spiromatic, fırıncılık sektöründe katı ve sıvı bileşenlerin depolanması, dozlanması ve taşınması için otomatik sistemler geliştirmektedir. Solutions, büyük dökme silolardan mikro dozlama katkı maddelerine kadar çeşitlilik gösterir.

Hamur kabarmaya başladığında, artık tekrar kullanılabilir değildir.
Roel Molenaers, ticari müdür, Spiromatik

Her tarif yeni bir meydan okumadır

Spiromatic'in otomasyon uzmanı Tom Windels, “İlk zorluk soğutmaktı” diyor. “Hamur yaşayan bir üründür. Ve o hayatı duraklatmak istiyorsun. Çok çabuk soğumamalısın yoksa yaşamayı durdurur. Çok yavaş soğursanız, yine de yükselmeye başlayacaktır. Ve düzensiz bir şekilde soğursanız, hamurunuz kısmen kabarır. Neyse ki, ısı eşanjörlerinde sıvıların soğutulmasında zaten çok fazla deneyime sahiptik.”

İkinci ve en büyük zorluk yarı mamul ürünü tekrar eklemekti. “Bu sadece pompalama meselesi değil. Ne kadar yeniden çalışma eklediğimiz her müşteri için ve hatta her tarif için farklıdır. Nihai üründe hiçbir şey değişmemelidir: tat, renk ve diğer özellikler kesinlikle aynı kalmalıdır. Bu nedenle, müşteri testlerine dayanarak her tarifin ne kadar yeniden çalışmayı “tolere edebileceğini” belirlemeye başlamalıyız. Bunun için bir mobil kurulum tasarladık.”

“Ölçeklenebilirlik de kırılması zor bir somundu. Laboratuvar ölçeğinde, bir süreç endüstriyel bağlamdan farklı davranır. Çizgide oldukça fazla karmaşıklık var, ancak işe yaradı: geriye kalan tek sınırlayıcı faktör müşterinin binasının büyüklüğü. Tüm yeniden çalışmaları 48 saat içinde kullanabildiği sürece, sürecimizin büyüklüğünde bir sınır yok.”

BAC Spiromatic Tom Windels
Taze hamur ve yeniden işleme arasındaki denge çok önemlidir. Nihai ürününüzü mükemmel tutarken bunu otomatikleştirmek en büyük zorluktu.
Tom Windels, Otomasyon Uzmanı, Spiromatik

PID Kontrolü ile akıllı kontrol

Sistemin kalbi sağlam bir PLC'dir: yedekli SIMATIC S7-1516. “Küçük test cihazları için daha küçük PLC'ler yeterlidir. Büyük entegre projelerde, birbirimizle iletişim kurmak için birden fazla PLC kullanırdık. Bu, çok fazla ek yük yarattı ve her şeyi giderek daha karmaşık hale getirdi. Siemens, her şeyi tek bir PLC'de barındırmamızı ve gereksiz tutmamızı tavsiye etti. Bu şekilde mükemmel çalışıyor.”

Spiromatics kurulumu PLC'den oldukça fazla talep ediyor. “Sıcaklık sensörleri ve viskozite ölçümleri ile kaliteyi sürekli izliyoruz. Hacimsel ve kütle akış ölçerler, SIWAREX tartım modülleri vb. içerir PLC tüm bu verileri işler ve süreci TIA Portal'da bir teknoloji nesnesi olan PID Control'e dayalı olarak otomatik olarak ayarlar. Bu entegrasyonu çok daha kolay hale getirdi.”

Spiromatic CEO'su Ludo Dejaeghere, “PLC aynı anda üç süreci koordine etmek zorundadır: yeniden çalışmayı oluşturmak, kontrollü ekleme ve tesisi tamamen temizlemek” diyor. “Bazı müşteriler tam zamanlı çalışıyor, bu yüzden üretime devam ederken tesisin bazı kısımlarını temizlememiz gerekiyor. Açıkçası, üretime hiçbir temizlik maddesi girmemelidir. Bu esneklik ve modülerlik çok fazla bilgi işlem gücü gerektirir.”

BAC Spiromatic - PID Control

En üst düzey optimizasyon

Yeniden işleme tesisi bir yıldır piyasada. Giderek daha fazla üretici günde% 30'a varan gıda israfından kaçınıyor. Bu, hammadde maliyetlerini azaltır, aynı zamanda hammadde üretimi, nakliyesi ve atık bertarafındaki CO₂ emisyonlarını da azaltır. Siemens hesap yöneticisi Thomas Vermeir, “Benim için Spiromatic bununla fırın dünyasında yeni bir standart belirliyor” diyor. “Hangi üretici hala onsuz yapabilir? Böylesine çığır açan bir yenilik için işbirliği yapmaktan gurur duyuyoruz.”

BAC Spiromatic - Thomas Vermeir
Benim için Spiromatic bununla fırın dünyasında yeni bir standart belirliyor. Hangi üretici hala onsuz yapabilir?
Thomas Vermeir, Hesap Yöneticisi, Siemens

Ludo, “Altı yıldır Siemens'in OEM ortağıyız” diye ekliyor. “Çok fazla destek alıyoruz ve bu projenin hayata geçirilmesine kesinlikle yardımcı oldu. Müşterilerimizle birlikte çalışmayı da bu şekilde seviyoruz: birlikte çözüm aradığımız bir ortaklık içinde. Çok geniş bir teknoloji yelpazesine sahipler, ancak yine de oldukça duyarlı olmayı başarıyorlar. Bu önemli çünkü müşterilerimize 7/24 destek sağlıyoruz.”

Yeniden işleme tesisi, pizza ve hamur işleyicilerine giden yolu çoktan buldu. Piyasada henüz hammaddeleri en iyi şekilde kullanmayan birçok üretici var. Yine de Spiromatic bir sonraki projesi üzerinde çalışıyor: unlu mamullerin yeniden kullanımı. “Hala emekleme aşamasındadır, ancak nihayetinde herhangi bir nedenle standardı karşılamayan tüm unlu mamulleri yeniden kullanabilmek istiyoruz. Bu da gıda israfını daha da azaltacaktır.”

Siemens'in derinlemesine desteği ve sürekli kullanılabilirliği sayesinde bu projeyi başarılı bir şekilde sonuçlandırdık.
Ludo Dejæghere, İCRA KURULU BAŞKANI, Spiromatik

Kısaca faydaları

  • %30'a kadar daha az kayıp hamur
  • Malzemelerin yeniden kullanımı sayesinde daha düşük hammadde maliyetleri
  • Daha az taşıma ve atık bertarafı sayesinde enerji ve CO₂ tasarrufu
  • Hassas proses kontrolü sayesinde sabit ürün kalitesi
  • Daha yüksek çalışma süresi: sistem temizlik sırasında paralel çalışmaya devam eder

TIA Portal'ın olanaklarını merak ediyor musunuz?

Onları burada keşfedin.