Geliştirilmiş şeffaflık, daha yüksek kullanılabilirlik ve hedefli bakım: Bunlar, Schuler Pressen GmbH ve Siemens'in dijitalleşmenin önünü açmaya yardımcı olan ortak projesinin arkasındaki ana itici güçlerdi. Industrial Edge'i kullanarak, iki şirket Siemens'in pres atölyelerinden birini akıllı bir fabrikaya dönüştürdü.
İlk fikir, biraz filme benzeyen bir durumdan doğdu: “Her şey dijitalleşme stratejileri üzerine bir yönetim toplantısıyla başladı. Ve sonra katılan insanlar basitçe şöyle dedi: “Bunu birlikte yapalım!” Tobias Grüner hatırlıyor.
Siemens Büyük Sürücüler Uygulamaları'nda dijitalleşme ve altyapı başkanı olarak, şirketin büyük sürücüler için ana üretim tesislerinden biri olan Nürnberg'deki Siemens pres atölyesinden sorumludur. Bu mağazada Siemens, Schuler Pressen GmbH'den dokuz farklı pres türü işletmektedir. Bunlar Industrial Edge ve Schuler'in dijital çözümü ile donatılacak makinelerdi.
Michael Weiher ve Dr. Stefanie Apprich liderliğindeki ekip, dijital hizmetler aracılığıyla basın çözümlerinin güvenilirliğini, üretkenliğini ve verimliliğini artırmak için çalışıyor.
Grüner, projeyi bu kadar özel kılan bu tür çevik işbirliğiydi, diyor Grüner: “Schuler ekibinin çözümün ilk taslağını sunduğu bir başlangıç atölyesi yaptık ve doğru yönde ilerlediğimizi biliyorduk.” Konseptler, Schuler'in kullanıcılarını desteklemek için geliştirdiği dijital portföyüne dayanıyordu, diyor Schuler Pressen GmbH dijital çözümler proje yöneticisi Michael Weiher şunları içeriyor: “Bulut çözümlerimiz zaten şunları içeriyor: Üretim Monitörü ve Press Force Monitor gibi uygulamalar. Kullanıcılara üretim durumu ve mevcut ekipman durumu hakkında bilgi sağlamak için bu uygulamaları preslerimizde endüstriyel uygulamalar olarak kullanıyoruz.”
Brownfield fırsatlarını keşfetmek
Grüner bu yaklaşımın faydalarını hemen gördü. “Brownfield fabrikası için tipik olan, hem proses tipi hem de yaşam döngüsü açısından birbirinden çok farklı olan birkaç pres çalıştırıyoruz. Ancak Schuler ve Industrial Edge uygulamalarıyla, tüm bu farklı sistemleri tesisimizde sahip olduğumuz mimariyle uyumlu ve süreçlerimizi optimize etmek için ihtiyaç duyduğumuz tüm bilgileri sağlayabilen tek bir standart çözüme entegre edebiliriz.” Tüm üretim atölyesini dijital çağa aktarmak Weiher için de özel bir deneyimdi, “tipik olarak küçük bir makineyle başlayıp sonuçları değerlendirirsiniz ve daha sonra daha fazla makineye kullanıma sunarsınız. Bu sefer değil. Çok daha geniş bir kapsamla düşünüyorduk. Bu zordu, ancak bu şekilde en baştan çok daha fazla değer yaratabiliyorsunuz.”
Bir kutuda kenar: Tüm sistem donanımı, kullanıcı tarafından kolayca kurulabilen ve ardından Schuler tarafından uzaktan etkinleştirilen bir kabine monte edilir. “Industrial Edge için Schuler çözümü”
Şimdi Nürnberg fabrikasına kurulan çözüm basit, güvenli ve esnektir. Industrial Edge entegrasyonu için tüm bileşenler Schuler tarafından kullanıma hazır bir dolapta monte edilir - Weiher, “buna 'kutudaki kenar' diyoruz” diyor.
Dolap bir içerir SIMATIC Endüstriyel PC Gerekli tüm arayüzlerle. Bu kutu çözümü Siemens tarafından yerinde kurulur ve uygulamalar Schuler tarafından Göppingen merkezinden uzaktan uç cihaza dağıtılır. Merkezi yönetim sistemi, Schuler'ın uygulamaları sürekli olarak güncellemesine, genişletmesine ve hizmet vermesine olanak tanıyarak çözümü çok yönlü hale getiriyor - “basitçe akıllı” diyor Grüner. Kenar cihazı daha sonra verileri değerlendirme ve analiz için Siemens dahili ağına gönderir.
Projenin sonunda, dokuz presin tümü Industrial Edge çözümüne entegre edildi ve Grüner ve ekibi, değerli bilgiler oluşturmak için makine verilerini zaten kullandılar.
“Operasyonlarımızla çok ilgili olan bir husus, makinelerin ve aletlerin aşınmasıdır” diye açıklıyor. “Makine aşınması, operatörlerimizin aslında hissedebileceği bir şeydir - örneğin, bir aletin kör hale gelmesinden kaynaklanan makine sesindeki bir değişiklik sayesinde. Şimdi bu etkiyi gerçekten ölçebiliyoruz.
Baskı kuvvetini izliyoruz ve artan aşınma ile nasıl kademeli olarak arttığını görebiliyoruz. Bu değişiklik o kadar küçük ki, sadece baskı kuvveti sensörünü kullanarak algılayamayız, ancak Industrial Edge aracılığıyla verileri analiz ettiğimizde bunu görebiliyoruz, böylece ekipmanımızı çalıştırmada iyi bir iş yaptığımızı doğrulayabiliriz.”
Dr. Stefanie Apprich, Bulut Hizmetleri Müdürü — Schuler Digital Suite, Schuler Pressen GmbH
“Dijital çözümlerimizle anormallikleri tespit edebilir, arıza sürelerini önleyebilir ve üretkenliği artırabiliriz.”
Siemens ayrıca Schuler ekibinin Grüner ve ekibinin baskı operasyonunu optimize etmede desteklemek için bu verileri kullandığı Schuler bulutuna hangi sinyallerin aktarılabileceğini de seçebilir. Bu, Schuler çözümünü ayıran başka bir özelliktir: kullanıcılar her zaman verileri üzerinde tam kontrol sahibi olurlar ve hangi verileri paylaşmak istediklerine karar verebilirler.
“Üretici olarak preslerimizi en iyi biliyoruz ve kullanıcılarımız operasyonlarını en iyi biliyor. Bu ortak uzmanlığı dijital çözümlerimizle birleştirmek, yeni hizmetler oluşturmamıza yardımcı oluyor,” diye açıklıyor Schuler Pressen GmbH'de Bulut Hizmetleri — Schuler Digital Suite segmentinin başkanlığını yürüten Dr. Stefanie Apprich. Schuler, bu dijital çözümleri geliştirmek için Siemens ile olan işbirliğinden de faydalanacak, diyor Apprich: “Preslerimizle nasıl akıllı bir fabrika kurabileceğimizi, anormallikleri nasıl tespit edebileceğimizi, arıza sürelerini nasıl önleyebileceğimizi ve üretkenliği nasıl artırabileceğimizi gösterebildik. Bu endüstri örneğinin daha fazla kullanıcıyı ikna etmeye yardımcı olacağından eminim.” Bu arada Weiher, Nürnberg basın mağazası için ilk eklentiyi uyguluyor: Industrial Edge aracılığıyla hata analizi. “Yine, çözümü birlikte genişletiyoruz - bu da bana göre projenin işe yaradığını kanıtlıyor” diye bitiriyor.
“En başından beri çok daha geniş bir kapsamla düşünüyorduk. Bu zordu, ancak bu şekilde çok daha fazla değer yaratabiliyorsunuz.”
Digital Suite ve Industrial Edge, Schuler Pressen GmbH'nin dijitalleşmeyi doğrudan pres atölyesine getirmesini sağlar.
Schuler Pressen GmbH'deki Industrial Edge çözümü, sistem donanımı ve yazılımı için SIMATIC serisinden ve Siemens Industrial Edge'in kanıtlanmış endüstriyel bileşenlerine dayanmaktadır. Bir cihazda çalışan Industrial Edge uygulamaları SIMATIC İPC227E, basından verileri toplayın ve sonuçları Schuler Cloud ve Siemens ağına iletin. Kompakt çözüm, mevcut kurulumlara kolay entegrasyon için çok uygundur ve Schuler'in çoğu pres çözümü önceden yüklenmiş bir paketle birlikte gelir. Schuler, Digital Suite'in bir parçası olarak veri toplama ve analiz uygulamaları geliştirir.
ile Industrial Edge platformuStandart uygulamalar, merkezi bir Industrial Edge Yönetim Sistemi tarafından yönetilen ve daha sonra merkezi bir Industrial Edge Hub aracılığıyla docker konteyner formatı olarak dağıtılabilen özel yapım uygulamalarla tamamlanabilir ve daha sonra sadece birkaç tıklamayla merkezi olmayan atölye sistemlerine dağıtılabilir.
Kapsamlı güvenlik mekanizmaları, verilerin her zaman yetkisiz erişime karşı korunmasını sağlar.