Merkezi kontrollü ateşleme enerji verimliliğini artırır

SIMATIC PCS 7 ile Raffinerie Tirlemontoise enerji verimliliğini %85'ten %98'e çıkarır.

Şeker pancarının şekere dönüştürülmesi enerjiye mal olur. Çok fazla enerji: saatte birkaç megawatt. Bu nedenle Raffinerie Tirlemontoise verimlilik için çok çalışıyor. Yepyeni merkezi kontrollü kazan dairesi ile enerji verimliliğini tek seferde yüzde 85'ten yüzde 98'e çıkardı.

Şeker yapmak suyu buharlaştırmaktır

Şeker pancarlarını yıkamak, soymak, parçalara ayırmak, sonra şekerlerin şeker suyunda çözülmesi için sıcak suyla çıkartılır ve ardından bu suyu konsantre eder ve kristalleştirir.

Tiense Şeker Rafinerisi 190 yıldır bu şekilde şeker üretiyor. İlkeler aynı kaldı, ancak ölçek büyüdü. Ve teknoloji gelişti.

Enerji ve Sustainability proje yöneticisi Benny Holemans, “Şeker fabrikası bir su fabrikasıdır” diyor. Şeker pancarı mevsime bağlı olarak yüzde 14 ila 18 şeker içerir. Gerisi kuru madde, ancak çoğunlukla sudur. Ve ihtiyacımız var buharlaşmak o su. Bu çok enerjiye mal oluyor.”

Raffinerie Tirlemontoise bu enerjiyi olabildiğince verimli kullanmak için çok çalışıyor. Şirket, 2023 yılında eski ekstraksiyon sistemlerinden daha yüksek verimlilik ve daha düşük enerji tüketimine sahip yeni bir difüzyon kulesi inşa etti. Meyve suyu buharlaştırıcılarda ve pişirme tavalarında buharla koyulaştırılır.

Tüm buharlaşma tesisatı dengelenir ve tüm yoğuşma akışları ve ısı fazlalıkları maksimum düzeyde kullanılır. Endüstriyel bir ısı pompası, yeniden kullanılmayan düşük kalorili buharın bir kısmından enerji alır.

Enerji üreticisinden şebeke için bataryaya

Tüm bu çabalara rağmen, enerji bir meydan okuma olmaya devam ediyor. “Yeşil olmak zorundayız. Gezegenimiz için, aynı zamanda maliyetlerimizi kontrol etmek için. Şu anda ağırlıklı olarak gazla 14 ila 15 megawatt üretiyoruz. Biz kendimiz bunun yaklaşık 13 megawattını tüketiyoruz, gerisini şebekeye koyuyoruz. Bu daha pahalı hale geliyor. Hiçbir şey yapmamak olurdu maliyet biz on milyonlarca Euro Önümüzdeki 15 yıl içinde.”

“Ayrıca pancar atıklarından biyometan üretiyoruz, ancak hala enerji talebimizi karşılamaktan çok az. Bu yüzden ihtiyacımız var elektrik vermek. Ama sonra sorun geliyor: pancar hasadı ile birlikte Eylül'den Mart'a kadar şeker üretiyoruz. Bunlar tam olarak güneş enerjisinin çok az olduğu karanlık aylardır. Bu yüzden bir verimlilik sıçraması daha atlamak zorunda kaldık.”

Ek zorluk: a enerji kaynaklarının karışımı. “Şu anda bir enerji üreticisiyiz. Elektrifikasyon ile enerji tüketicisi oluyoruz. Mümkün olduğunca ucuza tüketmek istiyoruz, bu yüzden çözüm olmalıydı esnek. Üretim aylarımızda, bazen çok az elektrik, ancak bazen çok fazla, örneğin çok fazla rüzgar olduğunda. O zaman bu enerjiyi kullanmak için para alıyoruz. Böylelikle şebeke için bir batarya bile oluyoruz.”

Son teknoloji gaz, elektrik ve hidrojen kazan dairesi

Alanın etrafına dağılmış 3 kazan dairesi vardı ve bunlardan biri yakın zamana kadar hala kömürle çalışıyordu. Callens, Callensvyncke ve Siemens inşa etti bir merkezi kazan dairesi Sekiz ay içinde. “Uzmanlarla dolu küçük bir proje grubuyla çalıştık ve karşılığını verdi.”

Siemens Yiyecek ve İçecek Dikey Müdürü Stein Monserez, “1995'ten beri burada bir fikstür olduk” diye ekliyor. “Birbirimizi içten dışa tanıyoruz; sonuç olarak, çok kısa iletişim hatları var.”

Raffinerie Tirlemontoise hakkında

Raffinerie Tirlemontoise 1836'dan beri şeker üretiyor. Şirket, Belçika ve Hollanda'daki altı tesise yayılmış yaklaşık 600 çalışanı ile Belçika'da pazar lideridir. Tienen tesisi 17 hektarlık bir alanı kaplamaktadır.

Açık iletişim bu projede anahtardı: Sonuç olarak, çok kısa iletişim hatları var ve bu proje son derece sorunsuz geçti.

Stein Monserez, Dikey Yönetici Yiyecek ve İçecek, Siemens

Benny, “Kazan odası son teknoloji ürünü” diyor. “SIMATIC PCS 7 tarafından tamamen kontrol edilen enerji verimli hibrit düşük NOx kazanları kurduk. Her şeyi merkezileştirerek ve tamamen yeni ekipman kullanarak gittik %85 ila% 98 enerji verimliliği tek seferde. Bu, yüzde 5-10'luk doğrudan yıllık tasarrufla sonuçlanır. 13 milyon Euro'luk bir enerji faturası ile bu oldukça büyük bir mesele.”

“Bir süredir PCS 7'yi standartlaştırıyorduk. Artık kazan dairesimizi merkezi kontrol merkezimizden de tamamen kontrol edebiliriz. Gerekirse, olduğu gibi temelde özerk çalışır. Bu, operatörlerin etrafta dolaşmak çok daha az yapması gerektiği anlamına geliyor.”

Bu yeni kurulumla su tüketimimizi üçte bir oranında azalttık. Çevreye de fayda sağlayan ciddi bir tasarruf.

Benny Holemans, Proje Yöneticisi Enerji ve Sürdürülebilirlik, Tirlemontoise Rafinery

“Ayrıca, çok tasarruf ediyoruz bakım. Eski kazan dairelerimiz artık en iyi durumda değildi. Sızıntı yapan borular, brülör arızaları vb.; Mürettebat sık sık dışarı çıkmak zorunda kaldı. Hepsi tarih bu. Ayrıca daha az tüketim maliyeti var: örneğin artık kömür külünü atmak zorunda değiliz. Geri dönüşümle su tüketimimizi üçte bir oranında azalttık. Tüm ciddi tasarruflar, her biri çevreye fayda sağlayacak.”

Kazanlar artık doğal gazla çalışıyor, ancak yakında elektrikle de çalışacaklar. Yakın gelecekte buraya bir hidrojen boru hattı yaklaşacak, kazanlar da bunun için donatıldı. Bu yoldan, Her zaman en ucuz enerjiyi seçiyoruz ve distribütörlerin kurtulmak istediği fazla enerji olduğunda şebekeye yardım eli verin.”

Kısaca faydaları

Enerji verimliliği% 85'ten %98'e
Enerji maliyetlerinde %5 ila %10 tasarruf
Su tüketimi üçte birine düşürüldü
Elektrik ve hidrojen ile esnekliğe hazır
Operatörlerde ve bakım maliyetlerinde tasarruf

Enerji tasarruflu bir geleceğe hazır

“Bu proje ile çok daha sürdürülebilir üretim yapmaya başladık. Önümüzdeki 20 yıl içinde daha iyisini yapmaya hazırız. Endüstriyel ısı pompamız bir performans katsayısına sahiptir 2,5—3 — bu, sizin harcadığınızın 3-4 kat daha fazla enerji ürettiği anlamına gelir. Mekanik buhar yeniden sıkıştırma gibi daha yeni tekniklerle, 6 ila 7'lik bir COP'a doğru ilerliyoruz.”