Printing International: AI denetimi için yüksek umutlar

Demodan çalışma sistemine 20 dakikada

Gerçek atılım, yerinde bir gösteri sırasında geldi. Siemens OEM Müşteri Yöneticisi Thomas Vermeir: “Inspekto'yu daha önce tanıtmıştık, ancak şimdi kendi kurulumlarında canlı olarak test etmek istedik. 20 dakika içinde sistem tamamen çalışır durumdaydı” diyor Thomas. Bu hız, Inspekto'nun mantıklı bir sonucudur sezgisel yaklaşım. Didier, “Nereye bakmak istediğinizi belirtirsiniz, sisteme neyin 'iyi' ve 'kötü' olduğunu öğretirsiniz ve bitti” diyor. “Yazılımın kendisi odaklar, pozlamayı ayarlar ve görüntüleri optimize eder. Artık hiçbir şeyi manuel olarak yapılandırmanıza gerek yok.”

FlexLine S10'da Inspekto, her biri farklı zorluklara sahip üç kritik denetim gerçekleştirir. Siemens Müşteri Çözüm Mimarı Wout Foqué, “Bu kadar zor bulduğum şey bu” diyor. “Aslında hepsinin biraz farklı bir şey yaptığı üç kullanım senaryosu hakkında.”

Inspection 1: Boş taşıyıcıyı tespit edin

Yüklemeden önce, ilk Muayene Kamerası Taşıyıcının boş olup olmadığını kontrol eder. Didier, “Bu şekilde, ürünlerin çift istiflenmesini veya zarar görmesini önleriz” diye açıklıyor. Kamera bu kontrolü gerçekleştirir anında taşıyıcı konveyör boyunca hareket ederken.

Inspection 2: Ürün doğru yüklendi

Yüklemeden sonra, ikinci bir Inspekto ünitesi ürünün olup olmadığını doğrular mevcut ve doğru konumlandırılmış taşıyıcı üzerinde. “Bu çok önemli,” diyor Didier. “Aksi takdirde, ürüne değil, taşıyıcıya baskı yaparız.” Bu muayene de yapılır gerçek zamanlı, transit sırasında sürekli görüntü tanıma ile. Yapay zeka, karmaşık pozlama veya odak ayarları olmadan sapmaları otomatik olarak tanır.

Inspection 3: Tamamen doldurulmuş tepsi

Satırın sonunda, üçüncü bir Inspekto, çıkış tepsisinin tam olup olmadığını kontrol eder doldurulmuş ve doğru yönlendirilmiş. Didier, “Bir ürün eksikse, Inspekto bunu söylüyor ve tepsi reddedilir” diyor. Bu izleme bir şekilde yapılır durağan pozisyon, hareketsiz görüntü ve farklı bir kamera yapılandırması ile. Bu, üç görüş sisteminin tek bir makinede birleşimini özel kılar: her biri kendine özgü görev ve hareket dinamiklerine göre uyarlanmıştır.

Daha akıllı algılama, daha yüksek OEE

Ancak Inspekto, daha hızlı denetimlerden daha fazlasını sunar. Didier, “Önceden, bir ürünün hafifçe bükülmüş olup olmadığını tespit edemedik” diyor. “Bu bazen basılı mandrellere yol açtı. Bir operatör daha sonra temizlemek için makineyi durdurup girmek zorunda kaldı. Bunun üzerinde büyük bir etkisi oldu Genel Ekipman Etkinliği veya OEE. Şimdi Inspekto bu durumu otomatik olarak algılar.”

“Bu da müşterilerimize sürekli yenilik yaptığımızı ve geliştiğimizi gösteriyor. Tekrarlama yapmıyoruz. Her zaman evrim vardır.” Bu zihniyet ilaç dünyasında başarı için gereklidir. Didier, “Bu müşteri çok teknik” diyor. “Belli ki Inspekto tarafından tetikleniyor ve bunu kendisi öğrenmek istiyor. Ve teşekkürler Uzaktan erişim, uzaktan eğitim alabiliriz ve müşteri izleyebilir. Sistem doğru kurulduğunda çok kararlı.”

Yenilik motoru olarak OEM Ortaklığı

Inspekto'nun uygulanması, Printing International ve Siemens arasındaki OEM ortaklığının nasıl çalıştığını göstermektedir. Didier, “Her zaman daha yeni ve daha iyisi için çabalıyoruz” diyor. “Siemens yeni bir şey geliştirdiyse, onu kullanmak istiyoruz.” Ancak bu erken benimseyen rolü de çok fazla güven gerektirir. “Her zaman zorluklar vardır. Neyse ki, tavsiye için her zaman Siemens'e başvurabiliriz. Birlikte, yakında uygulanabilir bir şeye ulaşırız.”

Siemens'te Didier ihtiyaç duyduğu desteği katmanlı bir yapıda buldu. Thomas şöyle açıklıyor: “Bir hesap yöneticisi olarak ticari olarak sorumluyum. Wout teknik alanda benim eşitim. HMI, sürücü, PLC konusunda genel uzmandır. Arkasında ürün düzeyinde deneyimli uzmanlardan oluşan bir ordu var.”

Wout ayrıca Siemens'te Printing International'ın elçisi olarak görev yapmaktadır. “Burayı sık sık ziyaret ettiğim için ihtiyaçları da daha iyi tanıyorum. Didier veya meslektaşlarından biri bir sorunla ararsa, hemen kime ihtiyacımız olduğunu biliyorum. Bu şekilde ilgili bilgiler hızlı bir şekilde doğru uzmana ulaşır.”

Siemens tüm hat boyunca

Inspekto göz alıcı olsa da, Flexline S10'un tamamı Siemens teknolojisine dayanıyor. Didier, “Gerçekten tüm yelpazeyi kullanıyoruz” diyor. “G/Ç ve PLC kontrolünden, sürücülere ve servo motorlara, HMI'ya. Örneğin, Siemens'in en yeni nesil görselleştirme teknolojisi olan Unified HMI panellerini de kullanıyoruz.”

Bu standartlaştırma bilinçli bir seçimdir. “Bazen müşteriler başka markalar ister, ancak Siemens'i kararlılıkla seçiyoruz. İlaçta her şeyin kaydedilebilmesi ve izlenebilmesi gerekir ve Siemens bunun için doğru araçları sağlar. Dahası, her şeyin tek bir ekosistemde olduğunu doğrulamamız için çok önemlidir.”

Didier, “Siemens OEM ortaklığımızı müşterilerle çok sık gerçekleştiriyoruz” dedi. “Aldığımız URS'lerin çoğu yüzlerce puan içeriyor. Sonra diyoruz: her şey Siemens standartlarına göre yapılır, bu yüzden mükemmel bir şekilde uyumludur. Bu çok ikna edici.”

Gerçekten işe yarayan AI

Printing International için, Inspekto'nun FlexLine S10'a entegrasyonu bir dönüm noktasıdır. “Yapay zekayı her yerde duyuyorsunuz, ancak nadiren somut olarak görüyorsunuz üretimde uygulanan,” diyor Didier. “Şimdi müşterilere şunu gösterebiliriz: bakın, bu bugün zaten çalışan endüstriyel yapay zeka.”

Bunda istikrar pazarlık konusu değildi. “Deneysel bir şeyle başlamıyoruz. Sistem olmak zorundaydı İlk günden itibaren güvenilir, ve öyle.” Thomas şöyle özetliyor: “Endüstriyel yapay zekanın uygulanması nihayet soyut moda kelimeyi somut hale getiriyor. Bu proje, işbirliğinde inovasyonun gerçekte ne anlama geldiğini gösteriyor.”

Bu arada, faydalar açıkça ölçülebilir: daha kararlı bir makine, daha yüksek çalışma süresi ve memnun müşteriler. “Beni özellikle etkileyen şey,” diye bitirdi Didier, “bu makineyi bu hızda ve bu kalitede ne kadar verimli bir şekilde geliştirebildiğimizdir. Bu bize, müşterilerimize ve ortaklarımıza enerji veriyor.” Printing International'ın felsefesi bu nedenle değişmeden kalır: zincirdeki herkes memnun olmalıdır. “Çalışanlarımız, müşterilerimiz ve tedarikçilerimiz gururla geriye bakabilmelidir. Ancak o zaman proje başarılı olur.”