Yenilikçi palet deposu zamandan, enerjiden ve yerden tasarruf sağlar

OT ve BT arasındaki köprü

Matthys, dokuz uzman çalışandan oluşan bir proje ekibiyle çalışmaya başladı. “Temel çabucak atıldı. Bir den başladık istifleyici vinç bir ray üzerinde yatay olarak ve bir asansörle dikey olarak hareket eden. Paletleri hareket ettirmek için uzanan iki çatal da vardır. Birkaç harekete daha alıştık, bu yüzden bu zor değildi,” diyor Christophe gülümseyerek.

Ancak, yeni olan çok şey de vardı. “Parçaların %90'ı standart olarak stokta yoktu. Neyse ki, Siemens teslimat sürelerine sadece 2-3 haftalık güvenebildik. SIMATIC 1514SP-CPU her şeyi kontrol ederken, SINAMICS G120 sürücüler tahrik sağlar. Sürücüler paylaşılan bir DC devresinde enerji alışverişinde bulunduğundan, dikey hızlanma için yatay fren enerjisini kullanabiliriz ve bunun tersi de geçerlidir. Bu sonuçlanır büyük enerji tasarrufu.”

“Bizim için en büyük zorluk IT idi. Palet depomuz kendisi için en uygun yeri seçer. Bunu yapmak için, ilki hacmini bulmak için paletin 3D taramasını gerçekleştirir. Ayrıca bir de inşa ettik ERP modülü Mevcut ERP paketlerine bağlayabileceğimiz. Bu, hem bizim hem de müşterilerimizin herhangi bir ERP paketiyle çalışmasına olanak tanır. Bu amaçla bir SQL veritabanı ile çalışıyoruz.”

Siemens teknik hesap müdürü Arnoud Maes, “Veritabanı konusunda yardımcı olduk” diyor. “Bir PLC programcısı olarak Matthys özellikle OPC UA'ya aşinadır, ancak MQTT gibi bir protokol bir BT veritabanına bağlantı için çok daha uygundur. Bu istikrarlı ve güvenli bağlantının kurulmasına yardımcı olduk mevcut yazılım blokları ile.”

Christophe, “Bizim için bu, BT ve OT'nin kesiştiği noktada bir öğrenme süreciydi” diye doğruluyor. “Mühendislerimiz ve BT uzmanlarımız birbirine yaklaştı ve bu kesinlikle bir kazanç. WinCC Unified uygulamasında birlikte oluşturdukları görselleştirme inanılmaz görünüyor. Bu, gelecekteki makinelerimiz için iyiye işaret ediyor.”

Herkes için daha anlamlı çalışma

Matthys'in çalışanları oybirliğiyle hevesli palet deposu hakkında. “Makine üreticilerimiz artık arama yapmak için zaman kaybetmiyor, depo çalışanlarımız sürekli olarak yaptıkları işten uzaklaşmıyor ve BT uzmanlarımız zor bir zorluğun üstesinden gelmeyi başardılar. Bu, artık tamamen yeni bir makine yeni bir hedef kitleye satabilen hesap yöneticilerimiz de dahil olmak üzere herkes için çok anlamlı bir projeydi.”

“Zaten ikna olduk. Otomatik palet deposu, her şeyi manuel olarak depolamaktan daha hızlı ve daha güvenlidir. Aynı zamanda çok fazla yerden tasarruf sağlar: depolama alanımız 833 m²'den 220 m²'ye düşürüldü. Dahası, elimizde bir stoklarımıza çok daha iyi genel bakış ERP paketi ile bağlantı sayesinde. Her şey aynı zamanda çok daha düzenli ve düzenli görünüyor. Ve biz esnekliğiz. Burada 32 metrede 600 palet alanı ve makaralı konveyörlerle iki giriş ve çıkış sağladık, ancak elbette daha küçük veya daha büyük olabilir. Özelleştirilmiş bir makine üreticisi olmaya devam ediyoruz.”

Christophe, palet deposunun başarılı olacağından emin. Bununla birlikte, bu proje aynı zamanda Matthys için diğer seviyelerde bir atılımı temsil ediyordu. “Artık diğer projelerde uygulayabileceğimiz veri iletişimi ve yazılım entegrasyonu hakkında çok şey öğrendik. Aslında, bu bir yolda atılan ilk adımdır. tam entegre lojistik süreci. Kesen, yuvarlanan, istiflenen vb. Makinelerimiz var ve şimdi tam otomatik bir depomuz var. Aradaki adımı da otomatikleştirebilirsek - ve niyet bu, zaten otonom mobil robotlara bakıyoruz - o zaman tam döngüye girmiş olacağız.”