Siemens yazılımı, Ocrim S.p.A'da gelişmiş proses güvenilirliği ve olağanüstü durum kurtarma ölçeklenebilirliği için gelişmiş sanallaştırma çözümleri sağlayacak.
İşlemlerin güvenilirliğini artırmak, olağanüstü durum kurtarma konusundaki olumsuz etkileri azaltmak ve kontrol sistemlerini daha ölçeklenebilir hale getirmek için, Ocrim'in bazı müşterileri son teknoloji sanallaştırılmış bir teknolojik çözüm talep etti.
Ünlü değirmen tesisi üreticisinin Siemens ve özellikle Siemens Digital Enterprise Services ile üretken işbirliği nedeniyle karşılayabildiği bir talep.
Endüstriyel otomasyonla ilgili en güncel konular arasında, en çok tartışılan endişelerden biri, yapay zekanın (AI) üretime fayda sağlamak için potansiyeli ve kullanımlarıdır.
Aslında, birçok tesis ve makine üreticisi, yapay zekanın üretim düzeyinde katma değer sağladığı ve operatörlerin çalışmalarını basitleştirdiği çözümler yaratmayı amaçlamaktadır.
Bu konu, değirmen fabrikaları üreten şirketler gibi bugüne kadar çok daha geleneksel terimlerle düşünmeye alışkın olan sektörleri de etkiliyor.
Ocrim, 1945'ten beri tarihi çok önemli bir teknolojik yol izleyen ve küresel lider olmasını sağlayan bir işletme olan bu yeni yaklaşımın bir örneğidir.
Bu, teknolojik yeniliği her zaman merkeze koyan, üst düzey ortakları belirleyen ve üretken işbirliklerine giren ileri görüşlü bir yönetim sayesindedir.
30 yıl önce Ocrim'in ortağı olan Siemens'te olduğu gibi.
Yaklaşık 80 milyon Euro'luk yıllık ortalama cirosu ile ve merkezi Cremona/İtalya'da bulunan Ocrim, tüm dünyada anahtar teslimi freze tesisleri tasarlar ve üretir ve ayrıca bireysel makinelerin tedarikinde güvenilir bir ortaktır.
25 yıldır şirkette çalışan ve şu anda Elektrik ve Otomasyon Departmanı Başkanı olan Paolo Molinari, “Son müşteriye özel çözümler sunabiliyoruz” diye açıklıyor, “Tesisin inşasına ve tahıl işleme ve depolama sürecinin özel yapısına özen göstererek” diye açıklıyor.
Yakın zamana kadar, freze tesisi üreticileri için asıl zorluk, tamamen manuel olmasa da yarı manuel üretime geçmekti.
Ancak bugün, Molinari'ye göre amaç, henüz tamamen özerk olmasa da, yönetim ve operasyonu genişletmek ve basitleştirmek için hala AI işlevselliğini kapsamlı bir şekilde kullanan kontrol sistemleriyle tesisler inşa etmek ve tedarik etmektir.
Ocrim'in Siemens ile ortaklığı sayesinde yıllar içinde başarılı bir şekilde üstesinden gelebildiği basit olmayan zorluklar.
Günde 400 ton kapasiteli bir tesis kurduğumuzda, operatörlerin gerekli üretim değişikliklerini mümkün olan en kısa sürede yapmalarına izin vererek güvenilirliği ve sürekliliği garanti edebilmeliyiz.
Molinari, “Siemens süreç otomasyonu alanında her zaman lider olmuştur ve o zamanlar pazara sunulan geniş bir uygulama yelpazesi sunmuştu, bu da tek bir şirkete ve tek bir çalışma moduna atıfta bulunmayı mümkün kıldı” dedi. “Bizimki gibi yapılandırılmış bir bağlamda, bu eylem tekdüzeliği önemli bir katma değeri temsil ediyordu”.
Uzak Doğu'daki belirli müşterilerin somut teknolojik ihtiyaçlarından başlayarak, iki yıl önce Ocrim'in Siemens ile işbirliği, Müşteri Hizmetleri iş birimini de kapsayacak şekilde genişledi.
Molinari, “Yeni tesisler tasarlamak ve mevcut olanları yenilemek amacıyla, özellikle Uzak Doğu'daki bazı müşteriler bizden fiziksel makinelerdeki bir istemci sunucu çözümünden süreç otomasyonu ve üretim kontrolü için sanallaştırılmış bir çözüme geçmemizi istemeye başladı” dedi.
Aslında, bu şirketlerin birincil amacı, daha verimli kontrol sayesinde süreçlerin güvenilirliğini en üst düzeye çıkarmak ve felaket kurtarma durumunda etkiyi azaltmaktı.
Molinari, “Bu müşteriler,” dedi, “yeni üretim hatları kurmak için yer bulmayı planladıkları tesisin kapasitesini genişletmeyi amaçlayan yatırım karşılığında ölçeklenebilir bir çözüm istedi. Aynı zamanda, siber güvenlik açısından olduğu kadar donanım ve yazılım açısından da en üst düzeyde güvenilirliğe ihtiyaçları vardı.”
Proses endüstrisinde sanallaştırma esasen işletim sistemleri ve yazılım uygulamalarından oluşan BT kısmı ile fiziksel donanım arasındaki bağlantıyı kırmak anlamına gelir.
“Eğilim, işletim sistemlerini ve uygulama yazılımını değiştirilebilir donanım üzerinde bir hipervizör tarafından yönetilen sanal makineler biçiminde kullanılabilir hale getirmektir. Ve günümüzde enerji, alan ve eskime yönetimi açısından giderek daha pahalı olduğunu kanıtlayan bir yönetim türünü atlayarak, yazılımın çalıştığı fiziksel sisteme daha az önem vermek”, diye açıklıyor Siemens Satış Sonrası Servis Uzmanı Pasquale Santamaria.
Bu ihtiyacı karşılamak için, Siemens şimdi bir teklif sunuyor Endüstriyel Otomasyon Veri Merkezi Birkaç yıldır SIMATIC Virtualization as a Service'e dayanan, bu tür mimarinin temel gereksinimlerini maksimum etkinlik ve maksimum ekonomik verimlilikle karşılamayı amaçlayan bir çözüm.
Endüstriyel Otomasyon DataCenter ayrıca SIMATIC DCS/SCADA Altyapı Geri Yükleme ve Geri Yükleme ile olağanüstü durum kurtarma durumlarının ele alınmasını kolaylaştırır, çünkü sanallaştırılmış sistemleri yedeklemenin ve ardından geri yüklemenin mümkün olduğu kolaylık ve hız, herhangi bir sorun durumunda tesis işlevselliğinin anında geri kazanılmasını garanti eder.
Molinari, “Bizim özel durumumuzda, Siemens ve ekibinin desteği, hem donanım hem de yazılım açısından, bu tesislerde kullanılacak teknolojik varlığı mükemmel bir şekilde tanımlamamıza ve ayrıca kontrol etmeye gittiğimiz hatlarda kalibre edilen ihtiyaçlara ve bilgi işlem gücüne göre seçmemize izin verdiği için son derece değerliydi. Bu da bu azaltılmış yatırımı son müşteriye aktarmamızı sağladı.”
PC tabanlı dağıtılmış kontrol sistemlerinin yükseltilmesinin bakımı
Hizmet profesyonellerimizin uzmanlığını, ileri teknolojileri ve sürdürülebilir dijitalleşme çözümlerini keşfedin.