Soğutma devrelerinin doğru verilerini (besleme suyunun sıcaklığı gibi) doğru bir şekilde ölçerek, enerji azaltmaya yönelik ilk önlemlerin uygulanması mümkün olmuştur. Soğutma üniteleri, daha uzun süre ihtiyaç duyulmazsa bağlantısı kesilebilir.
Bir başka olumlu etki, Forvia tarafından soğutucunun Performans Katsayısı (COP) analiziyle hemen yaşandı. Bu bilgiler, operatörlerin üretim, sıcaklık ve dış nem için soğutma enerjisi ihtiyacına bağlı olarak soğutma devrelerini kontrol etmesini ve ayarlamasını sağladı. Bu tür basit enerji tasarrufu önlemleri ekstra maliyet gerektirmez ve yatırımlardan anında getiri sağlar.
Mevcut verilere dayanarak, Forvia ayrıca yılın belirli zamanlarında güneş termal enerjisi sayesinde kazanların kapatılabileceğini keşfetti.
Dekarbonizasyon için umut verici bir başlangıç noktası
Forvia ve Siemens arasında yakın işbirliği içinde, süreçleri ve tesis performansını karşılaştırmak için bir dizi ek KPI tanımlanmıştır. Daha sonra, bu tür KPI'ları İç Bölümün tüm tesislerinde ve diğerlerinde standartlaştırmaya yardımcı olacaktır. Gelecekte bitkiler arasındaki verileri kolayca karşılaştırabilecekler. Siteler genelinde şeffaflık ve otomatik raporlama, Forvia'nın değerli verilere dayanarak doğru kararları vermesini sağlayacaktır.
Başarılı uygulamadan sonra, Almussafes fabrikası daha fazla üretim sahası için önde gelen bir örnek haline geldi. Şu anda Siemens servis uzmanları, Industrial Energy Management Services'i ilk aşamanın bir parçası olarak diğer İspanyol fabrikalarında uyguluyor. Forvia'nın Temiz Mobilite bölümünde, Almussafes'te olduğu gibi benzer enerji tasarrufları elde etmek amacıyla 2022'nin ilk yarısında bir pilot proje planlanıyor.
Forvia şu anda çözümü Polonya, Çek Cumhuriyeti ve Amerika Birleşik Devletleri gibi diğer ülkelerde uygulamaya koymaya çalışıyor. Bu girişim yaklaşık 40 ülke için kullanılabilir ve iklim değişikliğiyle mücadelede önemli bir adımı temsil ediyor.
