all
Digital Enterprise
Dijital dönüşümde ustalaşmak için Siemens Xcelerator ile hızlı ve ölçekli bir Digital Enterprise olun.
İlaç: Hint şirketi sürekli üretimi benimsiyor
Birisi hastalandığında, öncelik çabucak tekrar iyileşmektir. Neyse ki, bugün birçok durum için çok geniş bir ilaç yelpazesi mevcuttur. Yüksek kaliteli, uygun fiyatlı ilaçlar tedarik etme çabasında, Hint ilaç Cipla şirketi Kurkumbh'daki tesisinde sürekli üretime geçti.
Cipla, tümör, diyabet, ülser, hepatit, HIV ve solunum yolu hastalıklarının tedavisi de dahil olmak üzere bir dizi terapötik uygulama için 75'ten fazla aktif farmasötik bileşen (API) üretir. Cipla, üretim süresini ve API'lerin maliyet etkinliğini artırmak ve bunu daha az alanla yapmak için, Mumbai'nin batısındaki Kurkumbh'daki tesisinde toplu üretimden sürekli üretime geçti. Cipla, süreçlerinde sürekli üretim yapan ilk Hint ilaç şirketlerinden biri olarak öncü bir rol üstleniyor.
Güçlü proses kontrol sistemi
Toplu imalatta, malzemeler bir kerede bir üretim sistemine yüklenir ve ürün bir süre sonra tek bir parti halinde boşaltılır. Buna karşılık, sürekli üretim ile malzeme ve ürün sürekli olarak bir üretim sistemine yüklenir ve boşaltılır. Kimyasal reaksiyonlar, reaktör yerine mikro reaktörlerde veya tüplerde gerçekleştirilir.
İlaç firmalarında sürekli üretim gerçekleştirmek için güçlü bir proses kontrol sistemi gerekir. Siemens, Cipla'nın Kurkumbh'daki tesisinde kurulan sistem gibi Simatic PCS7 tabanlı çözümler sunmak için OEM'ler ve ilaç şirketleriyle işbirliği yapıyor.
Zaman ve paradan tasarruf: Toplu üretimin aksine, sürekli üretimde malzeme ve ürün sürekli olarak bir üretim sistemine yüklenir ve boşaltılır
Pazar taleplerine daha hızlı tepki
Farmasötik bir ortamda, sürekli üretimin birçok avantajı vardır: Yeni ilaçlar için üretim, geliştirme aşamasıyla aynı ekipman platformunda gerçekleşebilir ve bu da ölçeklendirmeyle ilişkili darboğazları önler. Aynı şekilde, mevcut çözümlerin üretimini hızlandırırken darboğazlardan kaçınılabilir. Bu, kıtlıklar karşısında veya acil durumlara yanıt olarak üretimi hızla artırmayı kolaylaştırır. Bu nedenle piyasa taleplerine tepki çok daha hızlıdır.
Yerel üretim sayesinde kısa tedarik zincirleri
Tedarik zincirleri kısaltılır, çünkü belirli bir tesiste daha küçük gruplar üretilebilir - bu, bir tesiste API'lerin oluşturulmasına ve diğer tesislerde daha fazla işleme için bunları dünyanın dört bir yanına göndermeye son verir. Malzemeler bir proses adımından diğerine akarken, üretim ayak izi daha küçüktür. Ayrıca kalite sürekli olarak kontrol edilebilir ve API süreçlerinde hemen ayarlamalar yapılabilir. Bu yeterli değilse, toplu işlemlerde günlerin aksine, sürekli üretim sürecinde sonuç elde etmek sadece birkaç saat sürer.
Simatic PCS7 sayesinde Cipla, ilaç dağıtımı ve mevzuata uygunluk yeteneklerini daha da geliştirebildi
Değerli tasarruflar elde etmek
Operasyonlar için iyi olan şeyin kâr çizgisi için de iyi olduğu ortaya çıkıyor. Toplu üretimde, ilaç şirketleri genellikle sürekli üretim ile yüzde 20'ye varan maliyet tasarrufları elde eder. Operasyonel maliyetler yüzde 30'a kadar daha düşüktür ve varlık kullanımı yüzde 80 ila 90 daha yüksektir. Azaltılmış atık ve artan enerji verimliliği CO2 ayak izini azaltır.
Yeni ilaçlar için üretim, geliştirme aşamasıyla aynı ekipman platformunda gerçekleşebilir ve bu da ölçeklendirmeyle ilişkili darboğazları önler
Çok sayıda müşteri avantajı
Sürekli üretim ile daha hızlı üretim yöntemleri, Cipla gibi ilaç şirketlerinin API'leri daha hızlı ve pazar ihtiyaçlarına göre üretmesine olanak tanır. Özellikle Cipla için sonuç, üretim için önemli ölçüde daha az zemin alanı, daha hızlı üretim süreleri, daha az atık, daha düşük enerji ve hizmet maliyetleri, artan işçi güvenliği ve daha da iyi kalite sunma yeteneği olmuştur. Ve tüm bunlar birlikte insanların daha çabuk iyileşmesine yardımcı olur.
