BlueScope için, proses endüstrisindeki çoğu şirkette olduğu gibi, tesis kesinti süresi sadece maliyetli değil, aynı zamanda stresli ve en kötü durumda işletmeye zarar verir. Sonuç olarak, küresel rekabet gücünü göz önünde bulundurarak, şirket, arıza süresini ve dolayısıyla üretim maliyetlerini önemli ölçüde azaltmak için bakım çalışmalarını proaktif olarak planlamanın yollarını arıyordu. BlueScope bunu göz önünde bulundurarak Siemens'i ve dijital teknolojilerini seçti. Siemens'in odak noktası, yalnızca varlıkları yönetmek için değil, aynı zamanda kültürü reaktif bakımdan proaktif bakıma değiştirmeye yardımcı olmak için varlık istihbaratıdır. İşbirliği, Port Kembla'daki BlueScope Springhill Works metal kaplama hatlarında öngörücü bakım (PdM) olanaklarını test etmek için 12 aylık bir pilot proje ile başladı. Pilotun sadece yedi ay sonra mutlak bir başarı olduğu ortaya çıktı.
BlueScope'un Senseye ile öngörücü sıçraması
üresel çelik lideri olan Avustralya merkezli BlueScope, Siemens Senseye Predictive Maintenance ile geleceğe yönelik bakım işlemlerini sürdürüyor. Bu yapay zeka çözümü makine arızalarını erken tespit ederek verimliliği artırır ve maliyetleri düşürür. Şimdiden 1,950 saatlik kesinti süresini ve dünya çapında 53 işlem durmasını önledi.
1200 Saatler
Avustralya'da planlanmamış kesinti süreleri.
750 Saatler
diğer ülkelerde planlanmamış kesinti sürelerinin önlenmesi.
53 Süreç
Kesintiler önlendi.
etme Küresel çelik endüstrisi, çevresel düzenlemeler ve daha sürdürülebilir üretim baskısı gibi çeşitli zorluklarla karşı karşıyadır; bu, verimliliği ve esnekliği artırmak için üretim süreçlerini dijitalleştirme eğilimine yol açmıştır. Bakım süreçleri burada büyük rol oynamaktadır. Çelik üretim tesislerinin ölçeği, karmaşıklığı ve zorlu çalışma koşulları nedeniyle özellikle zorludurlar. Özellikle sürekli proses tesislerinde, üretimi kesintiye uğratmadan bakımı koordine etmek zordur. Planlanmamış kesintiler, üretim kaybı ve yeniden başlatma maliyetleri nedeniyle milyonlara mal olabilir.
BlueScope, Avustralya, Yeni Zelanda, Pasifik Adaları, Çin, Hindistan, Güneydoğu Asya ve Kuzey Amerika'da küresel olarak faaliyet gösteren çelik ürünlerinin üretimi ve dağıtımında uzmanlaşmış küresel bir şirkettir. İnşaat, otomotiv, tarım ve paketleme gibi çeşitli endüstrilerde kullanılan yüksek kaliteli galvanizli ve kaplamalı çelik ürünleri ile tanınır. Şirketin merkezi Melbourne, Avustralya'da bulunmaktadır ve dünya çapındaki müşterilerine hizmet vermek için çeşitli bölgelerde üretim tesisleri ve satış ofisleri işletmektedir.
bakıma bu 12 ay boyunca, üç metal kaplama hattında 300 ünite devreye alındı. Springhill sahasındaki bu başarılı ilk aşama, Senseye Predictive Maintenance'ın yapay zeka odaklı otomatik ayarlama özelliği ile desteklenen, reaktif bakımdan proaktif, öngörücü bakıma kapsamlı bir geçişin başlangıcını işaret etti.
Siemens çözümü, arızaları meydana gelmeden önce tahmin etmemizi sağlar. Bu, en iyi durumda, atık ve gereksiz sera emisyonları yaratacak bir hattı durdurmak zorunda olmadığımız, ancak üretim sırasında bakımı yönetebileceğimiz anlamına gelir.
Başarısızlıkları meydana gelmeden önce tahmin etmek
Yeni veri odaklı yaklaşım, güçlü etkisini çoktan birçok kez gösterdi. Bir örnek: bir metal kaplama hattında küçük bir hidrolik sızıntının erken teşhisi; bu, tehlikeli ve erişilmesi zor alanlarda maliyetli kesinti ve manuel müdahale ile büyük bir soruna dönüşebilen küçük bir hidrolik sızıntının erken teşhisi. Bir sensör kademeli bir basınç düşüşü tespit etti; Senseye PdM sistemi daha sonra tahmine dayalı bir uyarıyı tetikledi ve BlueScope ekibini uyardı. BlueScope, Senseye PdM kullanarak, planlanmış bir bakım penceresi sırasında sorunu çözebildi. Daha önce BlueScope bu sistemleri yalnızca görsel kontroller ve basit bir düşük seviye anahtarı yoluyla izledi.
Rakamların kendi adına konuşmasına izin verinYukarıdaki örnekte sızıntıyı erken tespit ederek BlueScope, metal kaplama hattında en az 24 saatlik plansız arıza süresinden kaçınmayı başardı, maliyetlerden tasarruf etti ve üretim gecikmelerini tamamen ortadan kaldırmasa da en aza indirdi. Bu durumda, erken müdahale, metal şeridin hatta zaman alıcı ve maliyetli manuel olarak yeniden geçirilmesini de önledi.
Senseye PdM ile yolculuğumuz 2022'de başladı ve o zamandan beri dünyanın çeşitli yerlerinde 1.950 saatten fazla makine arıza süresinin yanı sıra 53 tam proses duruşundan ve dolayısıyla önemli israflardan kaçındık.
Port Kembla"daki pilot projenin büyük başarısı nedeniyle, o zamandan beri BlueScope Siemens çözümünü dünyanın dört bir yanındaki bölgelere sundu. Senseye PdM'den gelen gerçek zamanlı verileri ve erken uyarıları kullanan BlueScope, reaktif bakım konusundaki önceki yaklaşımını proaktif, veri odaklı bir modelle değiştirebilir. Colin Robertson, “Üretici yapay zekanın bakım ve teknolojide erken benimsenmesi çelik endüstrisinde anahtardır” diye bitiriyor. “Ve Siemens ortak olarak, teknik ve stratejik olarak gelecek için iyi bir konumdayız.”
