Siemens MES ve otomasyon, Bayer'in Aspirin hattına nasıl güç veriyor

Siemens, en başından beri Bitterfeld'de Bayer'e yardım etmek için hazırdır. Ancak 30 yıla yakın bir süredir faaliyette olduktan sonra, personel değişiklikleri sonucunda tesis hakkındaki bilgiler sürekli olarak kayboluyor. Bu, teknik sorunların üretim kesintilerine yol açabileceği konusunda artan bir riski beraberinde getiriyor. Ek olarak, mevcut sistem ortamı, göç etmeyi imkansız kılan bireysel sistemlerden oluşuyordu. Bu yüzden Bayer Bitterfeld yeni bir tanıtmak istedi üretim yürütme sistemi (MES) Bu, konumun uzun vadede rekabetçi kalmasını sağlayacaktır.

Siemens, Bayer'in yeni sistemi için sunabileceği mükemmel bir çözüme sahipti: Opcenter Execution Pharma ve Simatic Toplu içine entegre Simatic PCS 7 süreç kontrol sistemi. Bayer Bitterfeld sadece son teknoloji bir MES edinmekle kalmıyor, aynı zamanda verimli bir sistem elde ediyor otomasyon çözümü (DCS) aynı zamanda.

Çözüm, tüm süreç akışını, gerektiğinde olay tabanlı MES iş akışlarının tetiklenebildiği DCS düzeyinde modellemektedir. Her bir süreç, çok seviyeli bir kütüphane işlevi veya türü olarak modellenir. Bu, müşterinin kütüphane işlevlerini kullanarak toplu reçetede her yeni alt işlemi oluşturabileceği ve otomasyon sistemindeki gerekli değişiklikleri çok daha hızlı ve kolay bir şekilde uygulayabileceği anlamına gelir: Komple çözümün bir diğer avantajı da işlenmesi daha kolay olmasıdır: Her iki sistem de aynı kullanıcı arayüzü üzerinden kontrol edilir.

Bitterfeld'deki Bayer fabrikası esas olarak aspirin üretimi ile bilinir (fotoğraf: Bayer Bitterfeld).

Yeni MES ve otomasyon, çalışma operasyonları sırasında aşamalar halinde tanıtıldı (fotoğraf: Bayer Bitterfeld).

Tesis 1994 yılında inşa edildiğinde, otomasyonu zaten örnek oldu. Gelenek yeni MES ve otomasyonla devam ediyor (fotoğraf: Bayer Bitterfeld).

Bayer Bitterfeld'deki sistem geçişinin bir koşulu, proje sırasında kesinti olmaması ve üretimde kesinti olmamasıydı. Bu nedenle üretim devam ederken yeni sistem adım adım kuruldu. Yeni ve eski MES, bir süre paralel olarak çalıştı, neredeyse tek bir vücutta iki kalbe sahip olmak gibi. Bu, örneğin, bazı paketleme hatlarının yeni sistemde çalışırken, diğerlerinin hala eskisini kullandığı anlamına geliyordu. Bu nedenle, her iki MES sisteminin de aynı bilgilere erişebilmesi önemliydi - örneğin, paketlenecek hammadde kapları gibi kaynaklar hakkında.

Sistem geçişine kağıt tabanlı belgelerden kağıtsız dokümantasyona bir geçiş eşlik etti. Bayer Bitterfeld Formülasyon Başkanı Dr. Andrea Heym şunları söylüyor: “Siemens sistemi Formülasyon departmanımızda -kuşkusuz karmaşık süreçleriyle- uygularken, ekibimin yeni bir MES'e geçme konusunda çok rahatsız olduğu hissine kapıldım.” Siemens bu nedenle sistemin uygulanmasını Hypercare ve 7/24 proje tabanlı bekleme düzenlemesi ile destekledi. Bu, üretimdeki çalışanların, herhangi bir zamanda, gündüz veya gece üreticiden sistemi çalıştırma konusunda yardım isteyebilecekleri anlamına geliyordu.

Andrea Heym yeni sistemden çok etkilendi: “Üretim süreçleri en azından eskisi kadar hızlı çalışıyor.” Sistemin tanıtımı Siemens için de mükemmel bir projeydi. Siemens proje yöneticisi Michael Berger, “Sıradan bir proje değildi” diye açıklıyor. “Zorlukları kabul ettik ve sonuçtan gurur duyuyoruz. Gelecek için uygun bir sistemimiz ve mutlu bir müşterimiz var.”

Bayer ve Siemens şu anda uzun vadeli bir ortaklık başlatıyor ve yaşam döngüsü hizmet anlaşması imzalıyor. Her iki şirket için de kazan-kazan durumu: Bayer Bitterfeld uzun vadeli hizmetten faydalanırken, Siemens Bayer'in uzun vadede müşteri tabanının bir parçası olmasına güvenebilir.

Temmuz 2022
(Fotoğraflar: Bayer Bitterfeld)