Flextopus: Delinmiş ve lazerli tüpe 3D çizim

“Boru işleme oldukça hantal,” diye açıklıyor mühendislik müdürü Thierry De Vleeschouwer. “Delikli ve vida delikli bazı tüplere ihtiyacınız olan bir projeyle başlıyorsunuz. Geleneksel olarak, tüpleri önce lazerli konturlarla veya içermeyen boyuta göre kesmeniz gerekiyordu. Daha sonra onları bir atölyeye veya deliklerin açıldığı bir makineye taşıdınız. Dokunma genellikle başka yerlerde olur. Tüm bu adımlarda hatalar oluşabilir. Flextopus her şeyi tek bir makinede birleştirdiğinden, dahili taşımada daha fazla zaman kaybı olmaz ve hata oranı önemli ölçüde düşer. 3D tasarımınıza girersiniz ve Flextopus gerisini halleder.”

%20'ye kadar daha az malzeme kaybı

Flextopus'un en büyük kazancı yuvalamaktır. “Üç projeniz olduğunu varsayalım. Her proje için farklı kalınlık ve boyutlarda tüplere ihtiyacınız var. Çoğu üretici projeleri yürütecek Sıralı olarak. Bu şekilde, tüplerin tümü operatörler için düzgün bir şekilde sıralanır ve daha sonra proje bazında sondaj ve kılavuz çekmeye başlayabilir. Kolay ama verimsiz. Her proje için 40x40 mm'lik bir tüpe ihtiyacınız varsa ve uzun bir tüpten çıkarmak istiyorsanız, makineye üç kez koymanız gerekir. Sonuç olarak, son parça artık kullanılamayabilir.”

“Flextopus ile atıyoruz üç proje bir yığın üzerinde. Yazılım, makinenin hangi tüpten çıkardığı parçaları akıllıca belirler. Tüpleri proje başına lazer ile işaretleriz, böylece operatör bunları kolayca sıralayabilir. Bu sadece zaman kullanımı açısından daha verimli olmakla kalmaz, aynı zamanda projenizi yapmak için daha az ham tüpe ihtiyacınız olmasını sağlar. Akıllı yuvalama sayesinde,% 20'ye kadar daha az kalan malzeme atıyoruz.”

Flextopus'un hurdaları sınırlamasının ikinci bir yolu var: ayarlanabilir dinlenme tüpü sıkıştıran ve ikinci bir döner tabla borunun sonuna kadar işlemeye izin verin. Diğer birçok makine, tüpleri ucunda sıkıştırarak bu yerde lazerle kesmenizi önler. Tüpünüzün sonunda delikler istiyorsanız, daha uzun bir dinlenme parçasına ihtiyacınız olacaktır. Burada da buna gerek yok.”

Teknik başarı

Flextopus poz verdi sert meydan okuma Balliu için. Lieven, “Lazer kesime çok aşinayız” diyor. “Ancak sondaj, akış sondajı ve kılavuz çekme daha da fazlasını içeriyor. Tüpe kuvvet uyguluyoruz, bu da tüpü her zaman desteklememiz gerektiği anlamına geliyor. Çıkarmamız gereken çipler oluşturur. Büyük kuvvetle yapılan akış sondajında - yeterince soğutmak ve yağlamak için sıvıya ihtiyacınız vardır. Bunu sağlamalısın, ama aynı zamanda dumanı da boşaltmalısın. İşleme, araçları değiştirebilmek ve yönetebilmek anlamına gelir. Bu amaçla, makineye tam bir kitaplığa sahip bir takım dergisi entegre edilmiştir. Bu şekilde, araçların kullanımını takip edebilir ve gerektiğinde değiştirebilirsiniz.”

Tüm bunlar, en fazla sayıda makineyle sonuçlandı 27 aks Flextopus'un hepsini aynı anda kontrol ettiği (11'i arka akslar). “Buna çarpışma önleme dahildir: sondaj ünitesinin, döner tablaların ve lazer kafalarının çarpışmamasını sürekli olarak sağlayan teknoloji. Buna ek olarak, işlemenin doğru yerde yapıldığından emin olmak için boruları sürekli ölçen bir 3D kamera da eklenir. Başka bir deyişle, kontrolörden çok şey istiyoruz.”

Bu kontrolör, Siemens'in CNC denetleyicisi SINUMERIK ONE'dur. Siemens OEM Satış Başkanı Nick Vanden Broecke, “Çarpışmadan kaçınma çok karmaşık hesaplamalar gerektirir” diyor. “SINUMERIK ONE, sayısal platform, hareket kontrolü ve HMI'yi birleştiren ve daha hızlı iletişim sağlayan sağlam bir denetleyicidir döngü süreleri kaybı olmadan.”

Siemens ile çalışmak büyük fark yarattı. Thierry, “Şirket içinde çok fazla bilgiye sahibiz,” diye ekliyor, “ancak eksenlerin ince kontrolü ve çarpışma önleme ve takım deposu etrafındaki tüm programlamanın entegrasyonu için şunları yapabildik daha ileri inşa edin Siemens'in zaten geliştirdiği yazılım.”

Sosyal etki

Aynı zamanda sosyal eğilimlere de cevap veriyor. Lieven, “Müşterilerimiz yetenekli operatörler bulmayı giderek zorlaştırıyor” diyor. “Otomasyon, özellikle makinenin kendisinde, başa çıkmaya yardımcı olur üretim zirveleri ile fazladan personel aramak zorunda kalmadan.” Operatörleri eğitmek ikinci bir zorluktur. “Teknolojimizle, operatör deneyimini makineye getiriyoruz,” diyor Thierry. “Deneyimli operatörler, tüpleri lazerle keserken veya delerken nelere dikkat etmeleri gerektiğini bilir; sonuçta, hammaddede her zaman anormallikler vardır. 3D kameralarla, bu anomalileri kusursuz bir şekilde tespit ediyoruz, böylece delikler her zaman doğru bir şekilde yerleştirildi. Böylece sadece zaman değil, aynı zamanda kesinlik de kazanırsınız.”

Ek olarak, Flextopus Avrupalı müşteriler yapıyor daha rekabetçi. Lieven, “Burayı otomatikleştirerek düşük ücretli ülkelerle olan boşluğu daraltıyorsunuz” diye vurguluyor. “Bu şekilde, Avrupa'da üretim cazip olmaya devam ediyor.” Balliu bu nedenle görüyor birçok fırsat teknoloji için. Lieven, “Zaten başka bir frezeleme işlevi eklemeyi düşünüyoruz” diyor. “Modüler tasarımı Flextopus'u uzatmalara hazır hale getiriyor. Potansiyel çok büyük.”