Siemens Erlangen, Almanya'daki Elektronik Fabrikasında mühendisler dünyaca ünlü SINAMICS değişken frekanslı sürücü ailesini tasarlar ve inşa eder. Siemens çözümleri için “müşteri sıfır” olarak fabrika, küresel endüstri için yeni teknolojileri test ediyor ve geliştiriyor.
Erlangen ekibinin enerji kullanımını azaltmak, pazara sunma süresini kısaltmak ve kaliteyi artırmak için en son yenilikleri nasıl kullandığını öğrenin.
2021'den bu yana fabrika doğal gazın yanmasını azaltarak karbon emisyonlarını yaklaşık% 50 azalttı. 2030 yılına kadar karbon nötrlüğünü sağlamayı ve sahadaki fosil enerji kaynaklarının kullanımını ortadan kaldırmayı hedefliyor.
Enerji yöneticileri, üretim ve bina verilerini kullanarak, salonun havalandırma sisteminin akıllı kontrolünü uygulayarak, istikrarlı hava kalitesini korurken güç tüketimini %70 azalttı.
Yeni değişken frekanslı sürücülerin tasarımı, verimliliği optimize ederken ve boyutu küçültürken yüksek performansı korur. Elde edilen sürücüler malzemenin %40'ını kullanır ve önceki cihazların% 50'si boyutundadır.
IT/OT yakınsaması, otomasyon sistemlerini bulut ve uç bilgi işlem gibi modern BT teknolojileriyle birleştirir. Zorluk, hem eski hem de yeni ekipmanı entegre etmekte yatmaktadır.
Erlangen fabrikasında, Siemens Industrial Edge cihazındaki düşük kodlu bir uygulama veri bağlantısını kurar. Makine verileri, üretim ve operasyonları optimize etmek için işlenir ve kullanılır. Vatandaş analitiği yaklaşımı, her çalışanın operasyonel verileri eyleme geçirilebilir içgörüye dönüştürmesini sağlar.
Erlangen fabrikası, üretim ve ötesinde Digital Twins geliştiriyor ve gerçek sistemlerin hassas sanal kopyalarını yaratıyor. Operatörler, gerçek operasyonları kesintiye uğratmadan süreçleri test edebilir ve optimize edebilir.
Bir örnek, Otomatik Kılavuzlu Araçların malzemeleri üretim hatlarına taşıdığı atölye katındaki malzeme akışının simülasyonudur. Ekip, Tecnomatix Plant Simulation ve Process Simulate gibi gelişmiş araçları kullanarak optimum rotaları ve döngü sürelerini belirleyebilir ve uygulayabilir. Bu yaklaşım malzeme sirkülasyonunu yaklaşık% 40 oranında azalttı ve genel verimliliği artırdı.
Fabrika, kaliteyi artırmak ve verimliliği artırmak için SINAMICS üretiminde Endüstriyel AI uygular. Akıllı otomasyon, tekrarlayan, düşük değerli görevleri devralır, böylece vasıflı çalışanlar yenilik ve gözetime odaklanabilirler.
Uygun fiyatlı sensör teknolojisi ve uyarlanabilir kontrol kullanan AI, karmaşık işlemleri yönetir ve insanlar ve robotlar arasındaki işbirliğini geliştirir. Yapay zekayı çöp toplama için eğitmek için mühendisler gerçekçi simülasyonlarda robot, çöp kutusu ve bileşenlerin Dijital İkizlerini kullanır. Bu işlem, her parçayı programlamaktan veya prefabrik kakmalar kullanmaktan daha hızlı ve daha verimlidir.
Siemens Xcelerator çok önemli bir rol oynuyor çünkü yeni teknolojileri ekosistemimize hızlı bir şekilde entegre etmemizi sağlıyor, böylece onları çok hızlı bir şekilde dağıtabiliyoruz.