ทำตามสต็อก

ผลิตภัณฑ์ที่ทำในช่วงระยะเวลาการผลิตหนึ่งจะใช้เพื่อตอบสนองคำสั่งซื้อที่ทำในระยะเวลาการผลิตถัดไปซึ่งหมายความว่าในการวางแผนการผลิตแบบกำหนดเองตามสต็อก การผลิตจะถูกกระตุ้นก่อนและเป็นอิสระจากคำสั่งซื้อของลูกค้าที่เฉพาะเจาะจง

Make-to-Stock ถือเป็นการดำเนินการแบบผลักดันซึ่งหมายความว่าวัสดุสิ้นเปลืองซึ่งเป็นวัตถุดิบและส่วนประกอบที่จัดหาโดยซัพพลายเออร์จะถูก“ ผลักดัน” ผ่านกระบวนการผลิต และการวางแผนเริ่มต้นด้วยการจัดหาและดำเนินการต่อไปยังผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปในทางตรงกันข้าม สั่งซื้อตามสั่ง (MTO) เป็นการดำเนินการแบบดึง

ในตลาดการผลิตในปัจจุบันสินค้าคงคลังสินค้าสำเร็จรูปสูงมักจะเป็นภาระต้นทุนที่ยอมรับไม่ได้โดยกำหนดค่าใช้จ่ายในการจัดการสินค้าคงคลังคลังสินค้าการเน่าเสียและอื่น ๆในทำนองเดียวกัน การขาดแคลนสินค้าคงคลังมีราคาแพงเนื่องจากการเร่งเบี้ยประกันพรีเมี่ยมล่วงเวลาและเวลาจัดส่งที่พลาดไปดังนั้นอุดมคติของการวางแผนการผลิตแบบกำหนดเองคือการจับคู่ปริมาณของสินค้าสำเร็จรูปในเวลาใดก็ได้กับความต้องการของลูกค้าในช่วงเวลาต่อไปในการเข้าใกล้อุดมคตินี้ นักวางแผนจะต้องคาดการณ์ความต้องการให้ประสบความสำเร็จและปรับสมดุลอุปทานและกำลังการผลิตอย่างเหมาะสมเพื่อตอบสนองความต้องการนั้น

กุญแจสองประการในการวางแผนการผลิตสินค้าที่มีประสิทธิภาพคือ (1) การพยากรณ์ความต้องการที่แม่นยำ และ (2) เครื่องมือที่ช่วยให้สามารถปรับการคาดการณ์ที่เปลี่ยนแปลงได้อย่างรวดเร็วการพยากรณ์ความต้องการกลายเป็นเรื่องท้าทายมากขึ้นในเกือบทุกตลาดเนื่องจากผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายที่เพิ่มขึ้นซึ่งผู้ผลิตต้องคาดการณ์ความต้องการรวมถึงปัจจัยที่คาดเดาไม่ได้โดยธรรมชาติที่มีผลต่ออุปสงค์ เช่น ภัยธรรมชาติ วิกฤตสุขภาพ และการเปลี่ยนแปลงตามฤดูกาลบางอย่าง (เช่น การขาดแคลนวัตถุดิบทางภูมิศาสตร์หรือสภาพอากาศ)

ระบบการวางแผนและการจัดตารางเวลาขั้นสูง (APS) ที่ทันสมัยนำเสนอเครื่องมือดิจิทัลแก่ผู้วางแผนที่ทำตามสต็อกที่จำเป็นในการสร้างแผนและตารางเวลาที่สามารถบรรลุได้ และมีประสิทธิภาพ และปรับให้เข้ากับการเปลี่ยนแปลงในการคาดการณ์อุปสงค์ ความพร้อมใช้งานของอุปทาน และความสามารถในการผลิตได้อย่างรวดเร็ว ซอฟต์แวร์การวางแผนและการจัดตารางขั้นสูง นอกจากนี้ยังสามารถทำการปรับตารางเวลาโดยอัตโนมัติตามข้อมูลแบบเรียลไทม์

ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง: การวางแผนขั้นสูงและการจัดตารางเวลา Opcenter