Opcenter X Quality เป็นโซลูชัน QMS บนระบบคลาวด์ที่จำเป็นซึ่งช่วยให้ผู้ผลิตสามารถปรับปรุงการวางแผนการตรวจสอบ การจัดเก็บข้อมูล การควบคุมกระบวนการทางสถิติ และการจัดการที่ไม่สอดคล้องกัน ขับเคลื่อนคุณภาพการปฏิบัติตามข้อกำหนดและประสิทธิภาพในการดำเนินงานที่ปรับปรุงตลอดการดำเนินงานของร้านค้า

ด้วยการเริ่มต้นด้วยโมดูลควบคุมคุณภาพที่ตอบสนองความต้องการในทันทีของคุณ จากนั้นจึงขยายตัวเมื่อความเชี่ยวชาญด้านดิจิทัลของคุณเติบโตขึ้น คุณสามารถจัดสรร ปรับขนาด และปรับแต่งทรัพยากรของคุณได้อย่างมีกลยุทธ์สิ่งนี้ช่วยให้คุณเพิ่มประสิทธิภาพความพยายามในการจัดการคุณภาพของคุณ

แผนการควบคุมและการตรวจสอบ

แผนการควบคุมเป็นเอกสารสำคัญในขั้นตอนการวางแผน โดยสรุปการควบคุมที่สำคัญสำหรับการดำเนินการการดำเนินการบนชั้นร้านเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับประสิทธิภาพในการดำเนินงาน

แผนการตรวจสอบชั้นร้านเป็นคู่มือที่มีโครงสร้างกำหนดขั้นตอน เกณฑ์ และเครื่องมือเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์ในระหว่างการผลิตครอบคลุมลักษณะการตรวจสอบ วิธีการ ความถี่ และการจัดการความแปรผันเพื่อตรวจสอบมาตรฐานผลิตภัณฑ์อย่างเป็นระบบ

การเพิ่มความสม่ำเสมอ ลดข้อบกพร่อง และปรับปรุงความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับแผนการตรวจสอบช่วยเพิ่มการควบคุมคุณภาพและช่วยให้สามารถปรับปรุงการผลิตอย่างต่อเนื่อง

การจัดการคำสั่งซื้อและการตรวจสอบย้อนกลับ

เพิ่มประสิทธิภาพในการดำเนินงานด้วยการจัดการคำสั่งซื้อที่คล่องตัวและความสามารถในการติดตามและติดตามที่แข็งแกร่งอำนวยความสะดวกในการตรวจสอบอย่างเป็นระบบและสม่ำเสมอโดยการส่งมอบคำแนะนำที่ชัดเจนให้กับผู้ประกอบการที่มีคุณภาพผ่านคำสั่งตรวจสอบที่กำหนดเองที่สอดคล้องกับแผนการตรวจสอบชั้นร้านค้า

เพิ่มความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับและตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการปฏิบัติตามการเก็บบันทึกอย่างพิถีพิถันผ่านฟังก์ชันการติดตามและการติดตามผสานรวมกับกระบวนการคุณภาพอื่น ๆ ได้อย่างราบรื่น รวมถึงการรายงานที่ไม่สอดคล้องและขั้นตอนการทำงานในการแก้ไขโดยการใช้ประโยชน์จากคำสั่งตรวจสอบเพื่อการจัดการคุณภาพที่ครอบคลุม

เครื่องมือการรวบรวมข้อมูลและการประเมินผล

กำหนดเกณฑ์การตรวจสอบและกำหนดคำจำกัดความที่ชัดเจนเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพในการดำเนินงาน

ใช้ประโยชน์จากเครื่องมือการควบคุมกระบวนการทางสถิติ (SPC) เพื่อแสดงข้อมูลการวัดด้วยภาพผ่านแผนภูมิควบคุม ฮิสโตแกรม และแผนภูมิความน่าจะเป็นสิ่งนี้ช่วยให้คุณวิเคราะห์ความแปรปรปรวนของกระบวนการ ระบุแนวโน้ม และแก้ไขปัญหาเชิงรุกเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์ที่ตรงตามข้อกำหนดในขณะที่ลดขยะและเศษเสีย

รูปแบบความล้มเหลวสำหรับลักษณะการมองเห็น

ปลดล็อกพลังของการวิเคราะห์ด้วยภาพด้วยอินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่ายเพื่อระบุและแก้ไขปัญหาได้อย่างราบรื่นเพียงเลือกข้อบกพร่องจากรายการที่ครอบคลุมจากนั้นทำเครื่องหมายตำแหน่งบนจอแสดงผลได้อย่างง่ายดาย

การละเมิดกระบวนการมีลักษณะอย่างไรสำหรับลักษณะการมองเห็นหากผลรวมของข้อบกพร่องทั้งหมดที่มีการจำแนกประเภทเดียวกันเกินจำนวนข้อบกพร่องสูงสุดที่อนุญาตสำหรับการจำแนกประเภทนั้นจะมีการสร้างความไม่สอดคล้องกัน

การคำนวณการแจกจ่ายที่เหมาะสมที่สุดที่ได้รับการ

แง่มุมที่สำคัญของการจัดการคุณภาพคือการทำความเข้าใจเกี่ยวกับการกระจายและการเกิดขึ้นของค่าที่วัดได้แม้ว่าการกระจายที่เหมาะสมที่สุดจะเป็นบรรทัดฐาน แต่คุณลักษณะของผลิตภัณฑ์ทั้งหมดไม่สอดคล้องกับมาตรฐานนี้

ด้วยการใช้ประโยชน์จากความสามารถ AI ทำให้สามารถกำหนดการกระจายที่เหมาะสมโดยอัตโนมัติและคำนึงถึงการกระจายลักษณะเพื่อตรวจสอบความสามารถของกระบวนการของชิ้นส่วนที่ผลิตได้ขีด จำกัด การควบคุมที่คำนวณตามการกระจายที่กำหนดจะแสดงในแผนภูมิควบคุมและเปรียบเทียบกับขีด จำกัด ความคลาดเคลื่อนระหว่างการตรวจสอบ

การไม่สอดคล้องกันเพื่อคุณภาพที่เพิ่มขึ้น

ผู้ประกอบการสายและวิศวกรคุณภาพสามารถบันทึกความไม่สอดคล้องได้ส่วนติดต่อผู้ใช้จะแนะนำพนักงานผ่านกระบวนการที่กำหนดไว้ล่วงหน้าสำหรับการรวบรวมข้อมูลอย่างรวดเร็วที่สำคัญสำหรับการวิเคราะห์โดยละเอียด ตอบสนองความต้องการเฉพาะในสถานที่ทำงาน

โดยการวิเคราะห์ข้อมูลที่บันทึกไว้ พวกเขาสามารถระบุข้อบกพร่อง รูปแบบ และได้ข้อมูลเชิงลึกที่สามารถดำเนินการได้เพื่อปรับปรุงคุณภาพการผลิตนอกจากนี้ยังสามารถจัดการประเภทความล้มเหลว สร้างเทมเพลตการดำเนินการ และใช้แดชบอร์ดเพื่อติดตามความคืบหน้าเพื่อการจัดการที่มีประสิทธิภาพและการปรับปรุงคุณภาพ