ปรับปรุงบิลการวางแผนวัสดุ
ที่วางแผนไว้ ใบกำกับวัสดุ (BOM) สามารถขยายไปยังรายการวัตถุดิบได้แผนการผลิตสำหรับรายการเหล่านี้สามารถคำนวณได้ตาม BOM และแผนการผลิตข้อกำหนดในการซื้อวัสดุที่เสนอสามารถส่งออกไปยังระบบการวางแผนทรัพยากรองค์กร (ERP) หรือ Excel เพื่อดำเนินการได้
เปิดใช้งานการวางแผนแบบสั่งซื้อ
เติมสินค้าคงคลังวัตถุดิบและส่วนประกอบเพื่อให้แน่ใจว่ามีความพร้อมและการไหลในการผลิตการวางแผน Make-to-Order (MTO) ต้องมีการประสานงานอย่างใกล้ชิดของห่วงโซ่อุปทานทั้งหมดและการประเมินการเปลี่ยนแปลงความต้องการในอนาคตอย่างต่อเนื่อง รวมถึงผลกระทบต่อสภาพแวดล้อมการผลิต
ดำเนินการวางแผนการปรับแต่งตามสต็อก
สร้างตารางการผลิตหลัก (MPS) ที่แม่นยำและบรรลุได้พิจารณาสิ่งต่อไปนี้: ความสามารถในการตัดหยาบ ตัวเลขการส่งต่อแพ็ค วันเป้าหมายของการครอบคลุมสต็อก การกำหนดค่าการผลิต ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำและสูงสุด การเรียงลำดับคูณใหม่ และอายุการเก็บรักษาผลิตภัณฑ์กำลังการผลิตสามารถระบุได้เป็นปริมาณระยะเวลาหรือน้ำหนัก
แสดงภาพตารางการผลิต
เมื่อสร้างตารางการผลิตหลักเริ่มต้น (MPS) ข้อมูลสามารถแสดงเป็นกราฟโปรไฟล์สต็อกและกราฟการใช้กำลังการผลิตMPS สามารถเปลี่ยนแปลงได้โดยเพียงคลิกและลากจุดบนกราฟสต็อกหรือกำลังการผลิต และสามารถย้ายการผลิตสินค้าเฉพาะจากระยะเวลาการวางแผนหนึ่งไปยังอีกช่วงเวลาหนึ่งการเปลี่ยนแปลงใด ๆ จะสะท้อนให้เห็นในหน้าต่างพล็อตและตารางที่เชื่อมโยงทั้งหมด
