
วิธีปรับปรุงคุณภาพชิ้นส่วนด้วยซอฟต์แวร์แบบบูรณาการ
ทำให้การควบคุมคุณภาพชิ้นส่วนของคุณเป็นดิจิทัลโดยใช้วิธีการที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูลโดยการรวมเครื่องวัดพิกัด (CMM) การเขียนโปรแกรมการตรวจสอบ การดำเนินการชั้นร้านค้าและการวิเคราะห์ข้อมูลที่วัดได้
อ่านเพิ่มเติมเกี่ยวกับความสามารถในการตรวจสอบคุณภาพขั้นสูงของเรา:
การเขียนโปรแกรมการตรวจสอบ CMM
สร้างและจำลองเส้นทางการตรวจสอบได้อย่างถูกต้องโดยอัตโนมัติด้วยความสามารถขั้นสูงในNX software
ตั้งโปรแกรมวิธีการตรวจสอบล่าสุดด้วยอินพุตขั้นต่ำโดยใช้รูปทรงเรขาคณิตชิ้นส่วนและข้อมูลผลิตภัณฑ์และการผลิตแบบฝังตัว (PMI)

การวิเคราะห์ข้อมูลInspection
ตรวจสอบคุณภาพของชิ้นส่วนโดยเปรียบเทียบผลลัพธ์ที่วัดตามที่สร้างขึ้นกับรูปทรงเรขาคณิต 3 มิติตามที่ออกแบบไว้
แสดงภาพผลการวัดใน NX และทำการวิเคราะห์ในบริบทของแบบจำลองชิ้นส่วนดิจิทัล

การดำเนินการโปรแกรมตรวจสอบ
ดำเนินการตรวจสอบในกระบวนการที่สม่ำเสมอและแม่นยำและการวิเคราะห์ข้อมูลวัดของชิ้นส่วนที่ผลิตโดยใช้อุปกรณ์ CMM และเครื่องจักรซีเอ็นซีที่พร้อมสำหรับการตรวจสอบ
กระบวนการควบคุมคุณภาพชิ้นส่วนแบบวงปิดช่วยให้คุณส่งมอบส่วนประกอบที่มีความแม่นยำที่ตรงตามข้อกำหนดที่เข้มงวดสำหรับคุณภาพและความแม่นยำของมิติ

ซีมิลล์

Precision part manufacturer integrates NX CMM Inspection Programming to digitalize the entire production operation
บริษัท:C-Mill
อุตสาหกรรม:Aerospace & defense, Medical devices & pharmaceuticals
ตำแหน่งที่ตั้ง:Port, Switzerland
ซอฟต์แวร์ซีเมนส์:NX
การตรวจสอบบนเครื่อง
เพิ่มประสิทธิภาพความแม่นยำในการตัดเฉือนด้วยการตรวจสอบบนเครื่องตรวจสอบชิ้นส่วน ลดเวลาในการติดตั้ง และปรับปรุงคุณภาพโดยการปรับพารามิเตอร์การตัดเฉือนโดยใช้การควบคุมแบบปรับได้
การวัดในกระบวนการโดยอัตโนมัติเพื่อปรับแต่งการทำงานของเครื่องจักรแบบเรียลไทม์ ทำให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพและความแม่นยำของชิ้นส่วนที่สม่ำเสมอ
เรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับการทดสอบบนเครื่อง

สำรวจผลิตภัณฑ์NX X Manufacturing
รับรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับโซลูชันคลาวด์ที่หลากหลายของเราสำหรับความต้องการในการผลิตชิ้นส่วนเฉพาะของคุณ
แชร์ทีมเซ็นเตอร์Siemens
เพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิตทั้งหมดของคุณด้วย Teamcenter Share โซลูชันการทำงานร่วมกันบนคลาวด์ ซึ่งเชื่อมต่อกับซอฟต์แวร์ NX CAM ได้อย่างราบรื่นสื่อสารและแบ่งปันข้อมูลกับผู้มีส่วนได้ส่วนเสียภายในและภายนอกในระบบคลาวด์อย่างปลอดภัย
เชื่อมต่อทีมงานออกแบบ การผลิต และโรงงานเพื่อดำเนินการผลิตที่ยืดหยุ่นและมีประสิทธิภาพมากขึ้น




