NX X Manufacturing Premium เป็นแพคเกจที่ครอบคลุมที่สุดที่สร้างขึ้นบนผลิตภัณฑ์ขั้นสูง ประกอบด้วยเครื่องมิลลิ่ง 5 แกนและการตัดเฉือนแบบหมุนพร้อมกันพร้อมกับความสามารถในการมิลลิ่ง 3 และ 2.5 แกน การกลึง และการทดสอบบนเครื่อง
คุณสมบัติที่สำคัญ
การมิลลิ่ง 5 แกน: กลยุทธ์ทางเครื่องมือล่าสุดช่วยให้สามารถควบคุมการทำงานได้อย่างแม่นยำ ช่วยให้การตัดเฉือนส่วนประกอบที่ซับซ้อนบนเครื่องควบคุมเชิงตัวเลขคอมพิวเตอร์หลายแกนแบบหลายแกนในการตั้งค่าเดียว ใช้ประโยชน์จากงานหยาบแบบปรับความเร็วสูง 5 แกนเพื่อลดเวลาในการตัดเฉือนอย่างมีนัยสำคัญ เพิ่มประสิทธิภาพโดยรวม บรรลุการตกแต่งพื้นผิวที่เหนือกว่าโดยใช้การตกแต่งเส้นโค้งนำซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำในชิ้นงานของคุณ ใช้การตัดหญ้าเพื่อใช้ประโยชน์จากความยาวของขลุยทั้งหมด เพิ่มประสิทธิภาพทั้งการกำจัดวัสดุและอายุการใช้งานของเครื่องมือ ใช้เทคนิคการกัดท่อกับคุณสมบัติกลวงและแคบของเครื่องได้อย่างแม่นยำ แสดงภาพลักษณะของเส้นทางเครื่องมือ รวมถึงมุมตะกั่ว ตำแหน่งแกนหมุน และความเร็ว เพื่อรักษาการควบคุมและความแม่นยำที่เพิ่มขึ้นตลอดทั้งกระบวนการ
การจัดการข้อมูล: เข้าถึงการจัดการข้อมูล CAM และเปิดใช้งานการจัดการไฟล์บนคลาวด์ รวมถึงการเช็คอินและเช็คเอาต์ของไฟล์การผลิตและการควบคุมการแก้ไข สำรวจฟีเจอร์ที่ช่วยระบุการอ้างอิงระหว่างชิ้นส่วนการออกแบบและการตั้งค่า CAM ในขณะที่หัวข้อสนทนาแบบบูรณาการและการมอบหมายงานสนับสนุนการทำงานร่วมกันข้ามฟังก์ชันระหว่างนักออกแบบและผู้ผลิต
การตัดเฉือนแบบโรตารี่: เพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของมิลลิ่ง 4 แกนด้วยอินพุตน้อยที่สุด ปรับปรุงกระบวนการตัดเฉือนเพื่อให้มีประสิทธิภาพ ใช้การควบคุมขั้นสูงเพื่อจัดการการเปลี่ยนหน้าสัมผัสของเครื่องมือและความหนาแน่นของจุดได้อย่างแม่นยำ นำไปสู่ผลการตัดเฉือนที่ดีขึ้น การกัดส่วนที่เหลือโดยอัตโนมัติเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุที่ไม่ได้ตัดจะได้รับการกลึงอย่างมีประสิทธิภาพ
การมิลลิ่ง 3 แกน: เร่งการตัดเฉือนซีเอ็นซีโดยใช้การหยาบแบบปรับได้ 3 มิติ ลดเวลาวงจรโดยรวม การกัดส่วนที่เหลือโดยอัตโนมัติเพื่อรองรับการหยาบหลายขั้นตอน เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีวัสดุที่ไม่ถูกตัด ควบคุมพื้นที่ตัดด้วยความแม่นยำโดยใช้วิธีการขั้นสูง เพิ่มความแม่นยำของกลยุทธ์การตัดเฉือน ใช้กลยุทธ์การตกแต่งที่ราบรื่นเพื่อมอบการเคลือบผิวที่มีคุณภาพสูง
การมิลลิ่ง 2.5 แกน: เครื่องจักรที่มีการกัดตามปริมาณเพื่อให้สามารถเขียนโปรแกรมชิ้นส่วนปริซึมาติกได้เร็วขึ้นและการตัดเฉือนตามคุณสมบัติทำให้การเขียนโปรแกรมอัตโนมัติ กลยุทธ์การตัดเฉือนความเร็วสูงสามารถลดเวลาในการตัดเฉือนได้ถึง 60% และการเขียนโปรแกรมหลายชิ้นช่วยเพิ่มผลผลิต
การกลึง: ตัดชิ้นส่วนทรงกระบอกได้อย่างมีประสิทธิภาพบนเครื่องกลึงที่มีแกนเดี่ยวและคู่โดยใช้ความสามารถในการกลึงที่ครอบคลุม กลยุทธ์การหยาบรวมถึงการดำเนินการด้านหน้า, หมุน, กลับ, การเจาะและการตัดลง ในขณะที่เทคนิคการตกแต่งจะครอบคลุมกลยุทธ์การผ่านหลายครั้งและการหันหน้า การสร้างรูประกอบด้วยการทำงานเฉพาะจุดเจาะ เจาะ เจาะ ชิป รีม และก๊อกโดยมีร่องให้การควบคุมจุดติดตามที่ยืดหยุ่นและเกลียวสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและภายใน
การทดสอบบนเครื่อง: สร้างและแสดงภาพเส้นทางการทดสอบด้วยการทดสอบบนเครื่อง และสร้างวงจรการทดสอบที่มีประสิทธิภาพสำหรับการทำงานทั้งการกัดและการกลึง รหัสเอาต์พุตตัวเลขควบคุม (NC) ได้อย่างราบรื่นโดยใช้โพสโปรเซสเซอร์แบบบูรณาการและจำลองกระบวนการทั้งหมดโดยใช้ส่วนคู่ดิจิตอลของชิ้นส่วน หัววัดและเครื่องมือเครื่อง ตรวจจับการเปลี่ยนแปลงของกระบวนการแบบเรียลไทม์เพื่อปรับพารามิเตอร์การตัดเฉือนเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด
เครื่องมือ CAD แบบบูรณาการ: NX CAM ให้ความสามารถ CAD ชั้นนำในอุตสาหกรรมสำหรับการสร้างแบบจำลอง การแก้ไข และการประกอบ ซึ่งช่วยเร่งการเขียนโปรแกรม CNC การใช้นักแปลแบบบูรณาการคุณสามารถอ่านรูปแบบข้อมูลมาตรฐานทั้งหมดรวมถึง IGES, DXF, STEP, STL และ JT
เมตริกการผลิตขึ้นอยู่กับการทดสอบการตัดเฉือนภายในหรือการศึกษาเปรียบเทียบภายใน
ประโยชน์ของการผลิต NX X:
- โปรแกรมโดยใช้เครื่องมือ CAD/CAM ขั้นสูงที่ปรับให้เหมาะกับความต้องการในการผลิตเฉพาะของคุณ
- ลดต้นทุนล่วงหน้าและปรับปรุงการปรับใช้ด้วยเทคโนโลยีคลาวด์
- เพิ่มประสิทธิภาพการทำงานด้วยความสามารถในการเขียนโปรแกรม CNC ชั้นนำของอุตสาหกรรม
- ปรับปรุงการทำงานร่วมกันระหว่างผู้มีส่วนได้ส่วนเสียโดยใช้โซลูชันบนคลาวด์
- ขยายฟังก์ชันการทำงานของโซลูชันของคุณด้วย Value Based Licensing
โซลูชันที่ปรับแต่งได้
ขยายฟังก์ชันการทำงานด้วย NX X Manufacturing Value Based Licensing เพื่อกำหนดค่าและปรับแต่งโซลูชันของคุณ รวมถึง:
- เครื่องมือสร้างแบบจำลองขั้นสูง
- ความสามารถในการตัดเฉือนพิเศษ
- การจำลองที่ขับเคลื่อนด้วยรหัส G
- โซลูชันหลังการประมวลผลทันสมัย
