Processtillverkning

Processtillverkning är ett tillvägagångssätt för att producera varor där ingredienser eller beståndsdelar blandas ihop och sedan utsätts för en serie åtgärder tills produkten når sin slutliga formulering och tillstånd.

Vad är processtillverkning?

Åtgärder som utförs på de kombinerade ingredienserna varierar mycket och inkluderar härdning, bakning, trycksättning, pastörisering och kemisk katalysering eller reaktion. När en produkt har tillverkats genom processtillverkning och når sin slutliga form kan den vanligtvis inte brytas ner i dess beståndsdelar.

Nyckelindustrier som förlitar sig på processtillverkning inkluderar konsumentförpackade varor (CPG), mat och dryck (F&B) samt fina och specialkemikalier.

Varor som produceras genom processtillverkning tillverkas i partier - ändliga kvantiteter vanligtvis mätt i massa eller volym - eller via kontinuerlig flödesbearbetning. Vid batchbearbetning utförs sekvensen av processoperationer för en viss produkt på batch-för-batch-basis. Vid kontinuerlig flödesbearbetning flyttar enheterna av materialen/mellanprodukterna från ett bearbetningssteg till ett annat utan avbrott, så att varje bearbetningssteg utförs kontinuerligt och fortsätter från en enhet till nästa.

En processtillverkningsindustri är ofta skyldig att spåra bearbetningsparametrar och testresultat för varje sats, eller med fastställda intervall baserat på volym eller massa vid kontinuerlig flödesbearbetning. Detta krav kan hanteras genom pappersregister, men processindustrin antar elektroniska batchregister (EBRs) för tillverkning mer och mer för att effektivisera journalföring.

Viktigt är att en majoritet av processtillverkarna också förpackar sina varor, vilket innebär att de måste hantera en dubbel värdekedja: en sats- eller kontinuerlig flödesprocess för primärprodukten och en diskret tillverkning operation för fyllning, förpackning och palletering. I en betydande del av processindustrier, såsom däck- och batteriproduktion, sträcker sig diskreta tillverkningssteg bortom förpackningen och är en integrerad del av skapandet av den färdiga produkten. Både dessa integrerade steg och diskreta förpackningssteg kräver tillverkningsoperationshantering (MOM) programvara för processindustrier som är utformad för att hantera de operativa egenskaperna hos både diskret tillverkning och processtillverkning, som skiljer sig avsevärt.

Relaterad produkt: Opcenter Execution Process

Fördelar med programvara för processtillverkning

Modern MES för processindustrier gör det möjligt för processtillverkningsföretag att implementera mycket effektiva och flexibla operationer samtidigt som de säkerställer högsta kvalitet i sina färdiga produkter.

Kortare cykeltider och större leveranser i tid

Optimera och automatisera produktionsprocesser för att säkerställa effektivt resursutnyttjande, minimera driftstopp och ge insyn i tillverkningsverksamheten i realtid, vilket möjliggör justeringar och förbättringar i rätt tid.

Mindre efterfrågan på begränsade resurser

Förbättra produktionsscheman för att minimera slöseri genom exakt materialhantering och förbättra resurseffektiviteten, så att tillgängliga resurser utnyttjas effektivt och hållbart.

Effektiv förflyttning, lagring och spårning av material

Implementera robusta materialhanteringssystem, optimera lagernivåerna och ge insyn i leveranskedjan i realtid, vilket säkerställer strömlinjeformad logistik och minimerar förseningar i produktionsprocessen.

Synlighet av tillverkningsverksamhetens prestanda

Samla in och analysera realtidsdata, ge omfattande insikter i produktionen, möjliggöra proaktivt beslutsfattande och få en tydlig förståelse för prestandamätningar för att optimera driftseffektiviteten.

Stöd för funktioner i processen

Se till att operatörerna har tillgång till kritiska data-, analys- och beslutsstödverktyg, så att de kan identifiera och hantera problem snabbt, effektivisera arbetsflöden och optimera funktioner i processen.

Effektivisera efterlevnaden

Automatisera och genomdriva efterlevnaden av regelverk och branschkrav, minska risken för fel och minimera den tid och resurser som krävs för lagstadgad dokumentation och rapportering.

Programvara för processtillverkning

En processtillverkningsindustri fokuserar sin verksamhet på formler, masterrecept och masterbatcher (spåras igenom masterbatchposter (MBR) istället för de material, bearbetning och sammansättningar som diskreta tillverkningsoperationer vanligtvis fokuserar på. Som ett resultat, tillverkningsoperationshantering (MOM) lösningar och framförallt tillverkningsexekveringssystem (MES) måste spåra driftsparametrar som vanligtvis inte spåras vid diskret tillverkning, såsom temperatur, tid under ett visst tryck eller surhet.

Testning och spårning av råvaror kan vara mer kritisk och utmanande i processindustrier än i diskreta industrier eftersom variationer i råvarans kemiska sammansättning, art, mognad, odlingsplats, väderförhållanden och många andra faktorer markant kan förändra egenskaperna och egenskaperna hos den färdiga produkten. MES för processindustrier måste tillhandahålla materialhanteringsfunktioner som inte bara spårar dessa råvaruegenskaper utan också egenskaperna hos mellanprodukter och slutprodukter eftersom en uppsättning ingredienser genomgår omvandling genom processstegen.

Programvara för processtillverkning måste också hantera olika kvalitetsrelaterade problem än diskret tillverkningsprogramvara. De ofta irreversibla förändringar som material genomgår i processtillverkningen hanteras genom andra inspektionsförfaranden än vad diskret tillverkning kräver: medan diskreta pågående arbeten kan inspekteras visuellt, mekaniskt eller elektriskt, kräver bearbetade produkter vanligtvis frekvent provtagning och någon form av laboratorietestning. Dessa krav hanteras genom MES-programvara samt kvalitetsledningssystem (QMS) programvara och ofta ett laboratorieinformationshanteringssystem (LIMS), var och en skräddarsydd för processoperationer.

Ett ytterligare krav på MES för processindustrier är behovet av både formelhanteringsprogramvara och programvara för specifikationshantering. En enda specifikation för en produkt - till exempel en unik och igenkännlig smak för ett företags apelsinjuice - kan kräva olika formuleringar från region till region för att ta hänsyn till skillnaderna i apelsinsockerhalt och smak, som beror på sorten, odlingsregion och växtsäsong.

Relaterade produkter

säkerställa att livsmedelsproduktionen ligger inom angivna kvalitets- och säkerhetsparametrar

Opcenter Execution

Opcenter Execution Process

Opcenter Execution Process är ett tillverkningssystem (MES) utformat för att säkerställa den perfekta kvaliteten som krävs för konsumentförpackade varor (CPG), mat och dryck (F&B), kemiska och andra processtillverkade produkter.

Läs mer

BASFs kundberättelse

Använda Opcenter för att minska batchproduktionstiden med 5 till 10 procent.

Läs BASFs berättelse

Opcenter Execution Discrete

Ett dedikerat tillverkningsexekveringssystem (MES) för diskreta tillverkningsverkstäder och komplexa monteringsoperationer.

Läs mer