Hantering av avvikelser

Det kan finnas många utmaningar under en tillverkningsprocess, särskilt när det gäller produkter, material och komponenter som inte överensstämmer. Dessa avvikelser kan leda till omarbetning och skrapning, produktåterkallelser och minskad produktivitet. Ställ dig själv dessa relevanta frågor angående avvikelser i din tillverkningsmiljö:

• Hur lång tid tar det att hitta, analysera och lösa tillverkningsproblem?
• Är du säker på att du har löst problemet?
• Återkommer det?
• Hur genomför och genomför ni förebyggande åtgärder?
• Har du de uppgifter som krävs för att identifiera avvikelser?

kelsehanteringssystem svarar på dessa frågor via automatisk igenkänning och reaktion på avvikelser som avvikelser i processer, material och testresultat. De genomför strukturerad felanalys, identifiering av grundorsaker, karantän och slutlig disposition (release, omarbetning, skrot etc.). Dessa system förser också tillverkarna med omfattande data för att ge tidiga varningar och insyn i realtid i verksamheten för att förhindra kvalitetsbortfall.

Det är viktigt att integrera hanteringen av avvikelser i tillverkningsexekveringssystem för att möjliggöra enkel sökning mellan anläggningar eller flera anläggningar, hitta det berörda arbetet i processen (WIP), dirigera det genom granskning och utredning och sedan vidta lämpliga åtgärder. När systemen är tätt integrerade vidtas åtgärder direkt mot material som påverkas av en icke-överensstämmande händelse.

För att förbättra produktkvaliteten måste material och processer som avviker från tillverkningen vara lätt synliga, verkställbara, lätta att analysera och helt spårbara till deras ursprung. Det är viktigt att snabbt identifiera och begränsa produkt- och produktionshändelser för att sänka kostnaderna för kvalitet. Lösningar för hantering av avvikelser gör det möjligt att identifiera och dokumentera kvalitetshändelser från alla produktionskällor i hela företaget och tillämpa standardriskkriterier för att sortera och dirigera händelser på lämpligt sätt.