Huvudproduktionsschema

Ett huvudproduktionsschema (MPS) avgränsar vilka produkter en tillverkare kommer att producera, när och i vilka kvantiteter.

Vad är ett huvudproduktionsschema?

Ett huvudproduktionsschema kopplar försäljningsefterfrågan till tillverkningskapacitet. Syftet med masterproduktionsschemaläggning är att skapa en realistisk plan som minimerar överlager och samtidigt maximerar leverans i tid. Programvara för schemaläggning av masterproduktion är en del av modern avancerad planering och schemaläggning (APS) programvara.

Huvudproduktionsschemaläggning är en dynamisk process, och masterproduktionsschemaläggningsprogramvara är utformad för att snabbt införliva förändringar i efterfrågan eller kapacitet. Den extraherar faktiska order- och kapacitetsdata för att säkerställa att huvudproduktionsschemat baseras på den senaste informationen. Beräkningar av huvudproduktionsschemat tar hänsyn till prognoser, kända och förväntade order, viktiga kapacitetsbegränsningar, lagernivåer, lagerbuffertkrav och krav från avdelningar som forskning och utveckling. Huvudproduktionsschemaläggningsprogramvara genererar automatiskt huvudproduktionsschemat men möjliggör också manuella justeringar för att tillgodose specifika behov eller mål.

Dessutom tillåter masterproduktionsschemaläggningsprogramvara att planerad produktionsvolym åsidosätts med schemalagd volym. Huvudproduktionsschemat beräknas sedan om för att uppfylla nuvarande villkor.

Avancerad planerings- och schemaläggningsprogramvara utnyttjar huvudproduktionsschemat för att stödja interaktiv schemavisualisering, där data kan visas som lagerprofilgrafer och grafer för kapacitetsanvändning. Planerare som använder denna funktion kan utvärdera alternativ inom schemat. Huvudproduktionsschemat kan ändras helt enkelt genom att klicka och dra en punkt på ett lager- eller kapacitetsdiagram. På samma sätt kan produktionen av en viss artikel flyttas till en annan produktionsperiod genom det interaktiva schemat, och denna förändring kommer att återspeglas i huvudproduktionsschemat.

Relaterad produkt: Opcenter Avancerad planering och schemaläggning

A person taps buttons on a tablet computer.

Fördelar med schemaläggning av masterproduktion

Genom att använda masterprogram för schemaläggning av produktion kan tillverkarna säkerställa att huvudproduktionsschemat exakt återspeglar aktuell efterfrågan och kapacitet och omedelbart anpassar sig till eventuella förändringar. Som en del av ett robust APS-system påskyndar MPS-programvaran också MPS-utvecklingsprocessen.

Förbättra synligheten mellan försäljning och tillverkning

Anpassa produktionsplanerna till aktuell efterfrågan, så att alla kan få en tydlig och synkroniserad förståelse för förväntade produktionsvolymer och kundkrav.

Minska utrustningens tomgångstid

Koordinera produktionsaktiviteter, säkerställa optimalt utnyttjande av tillverkningsresurser baserat på behovs- och kapacitetsdata i realtid, vilket minimerar perioder av inaktivitet för utrustning.

Minska överlager, brist och tillverkningskostnader

Anpassa produktionen till efterfrågan, optimera lagernivåerna och effektivisera resursutnyttjandet för att säkerställa ett balanserat och kostnadseffektivt tillvägagångssätt för att möta kundernas behov samtidigt som överskottslager och produktionskostnader minimeras.

Huvudproduktionsschema i avancerad planering

Inom avancerad planerings- och schemaläggningsprogramvara interagerar huvudproduktionsschemat med materiallistan (BOM) och materialkravsplanering (MRP 1) för att hjälpa till att orkestrera effektiv produktion. När tidpunkten och kvantiteterna av färdiga varor som ska produceras har bestämts av MPS-programvaran kombineras denna information med BOM för att bestämma vilken typ och mängder material som behövs för att uppfylla produktionen i enlighet med huvudproduktionsschemat.

Master produktionsschemaläggningsprogramvara tillhandahåller sedan inmatningsdata till MRP 1-programvaran angående schemat för produktionskapacitet och resurser som ska användas och kvantiteter färdiga varor som ska produceras. MRP 1-programvaran använder denna information för att optimera materialförvärv, lagring och distribution för att uppfylla kraven i huvudproduktionsschemat.

Huvudproduktionsschemat ger också data om de kapacitetskrav som behövs för att uppfylla aktuella beställningar och denna information stöder tillverkningskapacitetsplaneringsinsatser för att maximera den faktiska produktionsproduktionen.

Relaterade masterproduktionsschemaprodukter

Fabrikschef granskar planschemat med sitt team

Opcenter

Opcenter APS

Opcenter APS produktionsplanering och schemaläggningsprodukter hjälper till att synkronisera tillverkningsprocesser. Opcenter APS hjälper till att öka resursutnyttjandet och leverans i tid samtidigt som lagernivåer och avfall minskar.

MPS-relaterade produkter

Läs mer

Avancerad planering och schemaläggning

Optimering av produktionsplanering och schemaläggning med vår APS-programfamilj (Advanced Planning and Scheduling) säkerställer effektiv produktion, minimerar driftstopp och förbättrar kundservicen.

Läs mer

Avancerad planering

Opcenter Planning programvara tar hänsyn till prognoser och långsiktiga beställningar, stöder genomförbarhetsbeslut och påverkar den allmänna produktionsriktningen.

Läs mer

Avancerad schemaläggning

Programvaran Opcenter Scheduling skapar produktionsscheman baserat på tillgången på resurser, begränsningar och material som krävs av beställningen.

Läs mer