ISA-95 ramverk och lager

ISA-95 är en internationell standard för integrering av företags- och kontrollsystem, organiserade i lager som spänner över fysiska processer till affärsrelaterade aktiviteter. Det ger ett ramverk som underlättar effektiv kommunikation och samordning mellan olika delar av tillverkningsverksamheten.

Vad är ISA 95 ramverk och lager?

ISA-95 är den internationella standarden för integration av företags- och kontrollsystem. ISA-95 består av modeller och terminologi. Dess officiella namn är ”ANSI/ISA-95 Enterprise-Control System Integration” (internationellt känd som IEC/ISO 62264). Standardtiteln ger dock lite information om dess värde. Att utnyttja denna standard kan ge ett företagsomfattande perspektiv på systemintegration som gör att du kan vidta tusentals åtgärder och datapunkter och koka ner dem i ett förståeligt ramverk. Det fokuserar på aktiviteter - och det är tänkt att definiera och integrera aktiviteterna mellan företag och ERP å ena sidan och Manufacturing Execution Systems (MES) och Tillverkningsoperationshantering (MOM) å andra sidan. Standarden täcker även den detaljerade nivån av sensorer och de fysiska processerna.

Dessa modeller kan användas för att bestämma vilken information som måste utbytas mellan system för försäljning, ekonomi och logistik och system för produktion, underhåll och kvalitet. Denna information är strukturerad i UML-modeller, som ligger till grund för utvecklingen av standardgränssnitt mellan ERP och MES-system. ISA-95-standarden kan användas för flera ändamål, till exempel som en vägledning för definitionen av användarkrav, för val av leverantörer av MES eller som grund för utvecklingen av MES-system och databaser.

ISA-95 innehåller lagermodellen för teknik och affärsprocesser för tillverkande företag som nivåer för standarden. Dessa nivåer är:

Nivå 0 - Definierar de faktiska fysiska processerna.
Nivå 1 - Definierar de aktiviteter som är involverade i att känna och manipulera de fysiska processerna.
Nivå 2 - Definierar aktiviteterna för övervakning och kontroll av de fysiska processerna.
Nivå 3 - Definierar arbetsflödets aktiviteter för att producera önskade slutprodukter.
Nivå 4 - Definierar de affärsrelaterade aktiviteter som behövs för att hantera en tillverkningsverksamhet.

Manufacturing Operations Management-system finns på nivå 3 i modellen. Ur ett komponent- eller programvaruperspektiv kan nivåerna 1 till 4 ses så här:

Nivå 1: Intelligenta enheter
Nivå 2: Styrsystem (t.ex. PLC, DCS)
Nivå 3: Tillverkningsverksamhetssystem (t.ex. MES)
Nivå 4: Affärslogistiksystem (t.ex. ERP)

Relaterade produkter: Opcenter Intelligence, Opcenter Execution

Two people on a shop floor, interacting with graphic representations of data.

Förstå fördelarna

Holistisk systemintegration

Integrera och samordna olika företags- och kontrollsystem sömlöst, vilket främjar ett omfattande, företagsomfattande perspektiv på systeminteraktioner och aktiviteter.

Effektiv definition och optimering av arbetsflöden

Strukturera aktiviteter över nivåer, möjliggöra standardiserade processer och strömlinjeformad kommunikation mellan system, vilket i slutändan leder till kortare ledtider, optimerat tillgångsutnyttjande och ökad synlighet i produktionen.

Interoperabilitet och standardisering

Använd ett konsekvent ramverk och terminologi som underlättar sömlös integration mellan olika system och gör det möjligt för organisationer att etablera gemensamma modeller och gränssnitt för MES-system och databaser.

ISA 95 och hantering av tillverkningsoperationer

Ledningssystem för tillverkningsverksamhet hanterar följande kritiska tillverkningsfunktioner: kvalitet, säkerhet, tillförlitlighet, effektivitet och regelefterlevnad. I ISA-95 del 3 definieras de aktiviteter som sker i ledningssystemen för tillverkningsverksamhet enligt följande:

Ledning av produktionsoperationer
Hantering av underhållsoperationer
Driftshantering för laboratorier (dvs. kvalitet)
Materialhantering och lagerhantering (inklusive lagerstyrning)
Stödjande aktiviteter, inklusive hantering av säkerhet, information, konfiguration, dokumentation, regelefterlevnad och incidenter/avvikelser

Dagens MOM-system gör det möjligt för tillverkare att standardisera och optimera processer i hela företaget, minimera ledtider, optimera tillgångsutnyttjandet, påskynda tiden till marknaden och öka både produktionens synlighet och samarbetsförmåga. På den globala marknaden - spridd över stora geografiska områden, allt mer beroende av tillverkningsnätverk - tar MOM-system en alltmer central roll för att göra det möjligt för tillverkare att konkurrera effektivt och lönsamt. ISA-95 del 3 definierar MOM som ”aktiviteter, funktioner och utbyten inom nivå 3 i en tillverkningsanläggning som samordnar personal, utrustning och material i tillverkningen.” Det inkluderar produktionshantering, underhållshantering, kvalitetshantering och lagerhantering.

Relaterade produkter

En person håller en surfplatta som visar ett stapeldiagram

Opcenter

Opcenter Intelligence

Opcenter Intelligence omvandlar big data till smarta data, ger synlighet av faktisk produktionsstatus och matar tillverkningsdataanalys som genererar handlingsbara insikter för att förbättra tillverkningsprocessen.

fabriksarbetare kontrollerar aktuell produktionsstatus

Opcenter

Opcenter Execution

Opcenter Execution Process är ett tillverkningssystem (MES) utformat för att säkerställa den perfekta kvaliteten som krävs för konsumentförpackade varor (CPG), mat och dryck (F&B), kemiska och andra processtillverkade produkter.

Läs mer

Webbseminarium på begäran

Kontext är allt: Att behärska tillverkningsdataanalys.

Se webbseminariet

Vitbok

Detta white paper presenterar en tydlig strategi för digitalisering.

Läs faktablad