Skip to main content
Denna sida visas med automatisk översättning. Visa på engelska istället?

Finita elementanalys

Finita elementanalys (FEA) är virtuell modellering och simulering av produkter och sammansättningar för strukturell, akustisk, elektromagnetisk eller termisk prestanda. FEA är den praktiska tillämpningen av finita elementmetoden (FEM).

Vad är ändlig elementanalys?

Finita elementanalys är modellering av produkter och system i en virtuell miljö för att hitta och lösa potentiella (eller befintliga) produktprestandaproblem. FEA är den praktiska tillämpningen av FEM, som används av ingenjörer och forskare för att matematiskt modellera och numeriskt lösa komplexa strukturella, akustiska, elektromagnetiska, termiska, vätske- och multifysikproblem. FEA-programvara kan användas i ett brett spektrum av industrier men används oftast inom flyg-, bil-, elektronik-, industrimaskiner, marin- och konsumentproduktindustrin.

En finita elementmodell (FE) består av ett system av punkter som kallas ”noder”, som bildar formen på designen. Kopplade till dessa noder är de ändliga elementen som bildar det ändliga elementnätet och innehåller modellens material- och strukturella egenskaper, vilket definierar hur den kommer att reagera på vissa förhållanden. Densiteten hos det ändliga elementnätet kan variera genom hela materialet, beroende på den förväntade förändringen i spänningsnivåer i ett visst område. Regioner som upplever stora förändringar i stress kräver vanligtvis en högre maskdensitet än de som upplever liten eller ingen stressvariation. Intressanta platser kan inkludera sprickpunkter av tidigare testat material, filéer, hörn, komplexa detaljer och högspänningsområden.

Relaterade produkter: Simcenter 3D | Simcenter Nastran | Simcenter Femap | Simcenter Magnet gt; | Simcenter E-maskinkonstruktion | Simcenter

FLOEFD för NX
Person wearing VR headset with holographic interface projection
En bild av Simcenter Nastran software, en ledande finita elementmetod (FEM) lösare.

Utnyttja FEA för att förbättra din produkts prestanda

Se hur andra använder FEA för att konstruera innovation med Simcenter.

Upptäck fördelarna

FEA är en väletablerad metod som ofta används för att ersätta eller komplettera experimentella och analytiska metoder för att underlätta teknisk design och analys av vardagliga produkter. Jämfört med prototyper och experiment erbjuder FEA-baserade simuleringar följande fördelar.

Öka prestandan

Finita elementanalys gör att du snabbt kan analysera och utforska tekniska möjligheter för ökad produktprestanda.

Tidsminskning

Finita elementanalys hjälper dig att få optimerade produktdesigner till marknaden snabbare än en bygg-och-testmetod.

Kostnadsminskning

Genom att utnyttja finita elementanalyser kan du avsevärt minska dina produktutvecklingskostnader jämfört med traditionella fysiska prototypbaserade testprocesser.

Steg i FEA-simuleringsprocessen

Oavsett vilken programvara som används följer de flesta FEA-simuleringar dessa generaliserade steg.

3D-modell av en bilram med värmekartläggning visuell från Simcenter 3D software.

Förbehandling

Förbearbetningssteget innebär redigering av geometrin och förberedelse för simulering. I en process som kallas maskning omvandlar ett förbearbetningsverktyg designgeometrin till små ändliga element innan materialegenskaper, belastningar, begränsningar och simuleringsparametrar appliceras.

CFD-simuleringsprogramvaran börjar iterativt lösa de diskretiserade ekvationerna med hjälp av CFD-lösaren.

Lösa

FE@@

A-simuleringsprogramvaran börjar iterativt lösa de diskretiserade ekvationerna med hjälp av lösaren. Detta steg kan kräva betydande tid eller datorresurser. För komplexa simuleringar vänder sig fler företag till cloud computing som en kostnadseffektiv lösning på denna fråga.

Linjär analys av en mekanisk struktur visuell från Simcenter 3D software.

Efterbehandling

När lösningen är klar är nästa steg att analysera och visualisera resultaten av simuleringen kvalitativt och kvantitativt med hjälp av rapporter, bildskärmar, diagram, 2D/3D-bilder och animationer. Verifiering och validering av resultaten ingår också i detta skede.

Typer av FEA-analys

1D-analys (strålmodeller) 1D-analys avser tillämpning av modeller skapade enbart av 1-dimensionella element som består av endast två noder, till exempel balkelement. 1D-analys kan vara bra för att titta på analys i tidigt skede av strukturer som vanligtvis är komplicerade att modellera, till exempel en bilkropp eller flygram. 1D-strålmodellen kan hjälpa ingenjörer att snabbt bedöma kroppsdynamiken innan hela geometrin är redo för djupare analys.

2D-analys (skalmodeller) Ingen jörer sammanfogar geometrin med tvådimensionella element som ett fyrkant- eller triangelelement för tunnväggiga kroppar, som delar tillverkade av plåt. Elementegenskaper definierar sedan tjockleken på skalelementet som lösaren kommer att använda för att beräkna spänning, töjningar och andra resultat. FEA-förprocessorer har snabba nätningsalgoritmer som hjälper ingenjörer att skapa ett skalnät på geometri.

3D-analys (solida modeller) För solid, tjock geometri, som ett motorblock, använder ingenjörer solida tredimensionella element för att representera geometrin. Tetra-, pyramid- och hexelement skapas i hela den fasta kroppen. FEA-preprocessorer har de verktyg som ingenjörer behöver för att skapa solida nätmodeller.

Multifysik FEA Modern FEA är mer än bara att simulera en enda fysikdomän individuellt. Idag har FEA blivit mycket mer tvärvetenskaplig genom att göra det möjligt för ingenjörer att koppla ihop olika fysik, såsom fluidstrukturinteraktion (FSI), termisk-mekanisk simulering, multikroppsdynamik med strukturella Fe-baserade flexibla kroppar, elektromekanisk-termisk och mer. Multifysiksimulering är av grundläggande betydelse i allt mer komplexa produkter som kräver holistisk tvärdomänteknik för att uppnå maximal prestanda.

Utforska FEA-relaterade produkter

Prova FEA-programvaran gratis

Simcenter 3D software bilder som representerar en simuleringsmodell av en traktordesign.

Simcenter 3D-testversion

  • Omvandla snabbt CAD-geometri till användbar geometri för simulering
  • Samla effektivt och lösa dina modeller för strukturanalys för att få insikt i designprestanda Uppdat
  • era simuleringsmodellen snabbt med Simcenter 3D software för att designa ändringar så att du kan simulera igen på några sekunder

Vanliga frågor

Läs mer

Titta

Webbseminarium på begäran | Återanvända äldre finita elementdata för att skapa modeller på systemnivå

Webinar på begäran | Effektivisera fartygsdesign med

simulering och datahantering

Lyssna

Podcast | Främjande av elmotordesign och simulering med Adrian Perregaux

Podcast | Executable Digital Twins: En smartwatch för maskiner

Läsa

Bloggar | Upptäck alla Simcenter FEA-bloggar

Mekanisk simulering | För utse mekanisk prestanda över flera discipliner med CA

E