Diskret tillverkning

Diskret tillverkning skapar konkreta, räknbara varor, från enskilda komponenter som muttrar till större enheter som bilar. Dessa produkter observeras lätt, berörs och räknas. Det används ofta inom fordons-, flyg-, försvar-, industriell utrustning och elektronikindustrin.

Vad är diskret tillverkning?

Diskret tillverkning är ett tillvägagångssätt för industriell produktion som resulterar i enskilda slutprodukter. Detta åstadkoms genom att ta inkommande material, delar, komponenter och/eller underenheter genom en serie produktionssteg som kan inkludera bearbetning, montering, etsning, fästning, polering, sömnad, förpackning och mer. Diskret tillverkning resulterar i slutprodukter som skiljer sig från varandra och kan räknas. Det producerar också vanligtvis föremål som kan brytas ner i sina komponentdelar.

Dessa två funktioner skiljer diskret tillverkning från processtillverkning, som producerar produkter som vanligtvis mäts i massa eller volym. Dessa produkter, som schampon eller fruktjuicer, kan inte räknas individuellt, och de genomgår ofta irreversibla förändringar som gör det omöjligt att bryta ner dem tillbaka till sina beståndsdelar.

Diskreta tillverkningsexempel sträcker sig från nanoteknik till flygplan. Medan elektronik och halvledare, fordons- och transportindustrin samt flyg- och försvarsindustrin representerar några av de vanligaste exemplen på diskreta tillverkning, förlitar sig ett brett spektrum av andra industrier på diskreta tillverkningsprocesser för att producera sina varor. Dessa inkluderar:

Fordonsindustrin
Flyg och försvar
Elektronik
Industrimaskiner
Tung utrustning
Marin
Medicintekniska produkter

Det bör noteras att tillverkningen av många produkter involverar både diskreta och processoperationer. För att tillverka glasflaskor, till exempel, måste man skapa glaset genom processtillverkning och sedan producera de enskilda flaskorna genom diskret tillverkning.

Diskreta tillverkningstekniker och tekniker har utvecklats genom alla fyra industriella revolutioner, från hantverkstillverkning genom massproduktion och datorautomation till Industri 4.0-sammankoppling, realtidsdata, smarta enheter och autonoma system. Diskreta tillverkare upprätthåller eller ökar sin konkurrensfördel idag genom att implementera digitala verktyg och system genom diskreta tillverkningsprogramvarulösningar.

Relaterade produkter: Opcenter Execution Discrete

A factory floor with machinery and workers in a production line.

Förstå fördelarna

Tillverkare i diskreta industrier utnyttjar diskret tillverkningsprogramvara för att maximera både produktiviteten i sina anläggningar och kvaliteten på sina färdiga produkter.

Större flexibilitet

Diskret tillverkningsprogramvara stärker tillverkningsprocesserna och förbättrar effektiviteten genom att ge större flexibilitet och kapacitet, och tillgodoser specifikt produktionskraven för dagens mindre partistorlekar.

Bättre hantering och kontroll

Ge användarna möjlighet att effektivt hantera och kontrollera komplexa produkter och invecklade leveranskedjor med precision och lätthet.

Effektiv regelefterlevnad och dokumentation

Effektivisera och effektivisera regelefterlevnad och dokumentationsprocesser för sömlös och exakt tillverkningsverksamhet.

Lägre produktionskostnader

Bidra till lägre produktionskostnader genom att effektivisera processer, öka effektiviteten och identifiera möjligheter till resursoptimering.

Förbättra kundnöjdheten

Säkerställ större kundnöjdhet genom att underlätta precision i produktionen, snabba leveranser och förbättrad kommunikation under hela tillverkningsprocessen.

Software för diskret tillverkning

Diskreta tillverkningsföretag har länge anställt datorstödd konstruktion och tillverkning (CAD/CAM) digitala verktyg i deras design- och ingenjörsarbete, och på senare tid har de implementerat programvara som kopplar samman CAD/CAM-verktyg, liksom företagsresursplanering (ERP) och andra affärssystem, till tillverkningsgolvet. Hantering av tillverkningsverksamhet (MOM) programvara orkestrerar den faktiska produktionen av en färdig produkt baserat på affärs-, design- och ingenjörsdata. Genom att ansluta den virtuella världen till den fysiska tillverkningsgolvet gör programvara för tillverkningsoperationshantering för diskret tillverkning det möjligt för företag att optimera produktionsprestanda, förbättra effektiviteten och flexibiliteten och maximera leveranser i tid.

Processtillverkning jämfört med diskret tillverkningsprogramvara skiljer sig avsevärt när det gäller funktionaliteten för hantering av tillverkningsoperationer. Detta beror på att processtillverkning fokuserar på formler, masterrecept och mastersatser, medan diskret tillverkning fokuserar på material, bearbetning och sammansättningar. De olika driftsparametrarna och nyckelresultatindikatorerna (KPI) som mäts och spåras för de två tillverkningsmetoderna ställer olika krav på tillverkningsverksamhetsstyrningssystem och kräver programvara som är skräddarsydd för dessa krav för att maximera fördelarna med programvaruimplementering. För att illustrera skillnaderna kan diskreta tillverkningsarbeten (WIP) inspekteras visuellt, mekaniskt eller elektriskt, medan processtillverkningsinspektion innebär frekvent provtagning och laboratorietestning.

En central pelare i programvara för hantering av tillverkningsoperationer för diskret tillverkning är tillverkningsexekveringssystem (MES). MES för diskret tillverkning har blivit oumbärligt för en hög andel diskreta tillverkare eftersom de kämpar med nya marknader, nya material och ny produktionsteknik, liksom en växande komplexitet i slutprodukter och leveranskedjan som stöder dem. Företagen måste upprätthålla eller påskynda anläggningens effektivitet och produktivitet, och också inse extrem flexibilitet i alla tillverkningsprocesser.

Viktiga funktioner i MES för diskret tillverkning inkluderar:

Integrering av reglerings- och kvalitetskrav i produktionsverksamheten
Synkronisering av produktionsprocesser över hela leveranskedjan
Synlighet på verkstadsgolvet för att stödja kvalitets- och effektivitetsinsatser i realtid
Optimerad sekvensering av tillverkningsoperationer och WIPs
Omedelbar åtkomst till produktionsdokumentation
Effektiv personalhantering, inklusive utbildning och certifiering
Optimerad hantering av material och underhållsoperationer
Välplanerad resursallokering och kontroll