Processräkning

För branscher där produktkomplexiteten ökar och parti- eller batchstorleken minskar har integrerade processräkningar (BOP) blivit absolut nödvändiga för kostnadseffektiva tillverkningsverksamheter.

Vad är Bill of Process?

En processförteckning (BOP) beskriver den planerade produktionsmetoden för en specifik produkt. Den presenterar en mall för bästa praxis för tillverkning av varje färdig vara. Processförteckningen listar produktionslinjekonfigurationer, verktyg, maskiner och utrustning som behövs för att tillverka produkten. Processförteckningen innehåller också de elektroniska arbetsinstruktionerna (EWI) som förklarar hur man gör det. processinformation kompletterar tillverkning BOM (MBOM), eller tillverkningslista, som listar de material och komponenter som behövs för att tillverka produkten.

Före utvecklingen av produktlivscykelhantering (PLM) programvara, processräkningen genererades manuellt på papper eller i isolerade elektroniska dokument. Eventuella ändringar av en produkt och/eller dess tillverkningsprocesser krävde manuell uppdatering av processlistan, tillverkningsräkningen och elektroniska arbetsinstruktioner - en ineffektiv och felbenägen process som saknade både synlighet och skalbarhet.

Moderna PLM-system genererar en processlista inom integrerade planering av tillverkningsprocesser mjukvara. Denna integrerade kapacitet gör att ändringar snabbt kan återspeglas i processlistan — och omedelbart kommuniceras till verkstadsgolvet för implementering. Processräkningen kommunicerar produktionsplanen till tillverkningsoperationshantering (MOM) Lösningen, särskilt tillverkningsexekveringssystem (MES), att vägleda och orkestrera genomförandet av planen.

Relaterade produkter: Teamcenter Easy Plan | Tecnomatix

A screenshot of a software interface showing a bill of process with various steps and options.

Förstå fördelarna

En integrerad processlista gör det möjligt för tillverkare att återanvända standardiserade bästa metoder och anpassa dem baserat på krav på anläggningsnivå, vilket leder till högre produktivitet och minskade driftskostnader.

Se till att teknik och tillverkning förblir synkroniserade

Samarbeta om processlista mellan funktionella domäner för att säkerställa att viktiga intressenter arbetar med rätt data vid rätt tidpunkt.

Påskynda introduktionen av nya produkter (NPI)

Standardisera och återanvänd tillverkningsprocesser i processlistan över flera anläggningar.

Säkerställa korrekt och effektiv förändringshantering

Säkerställ fullständig spårbarhet och synlighet av produkten, tillverkningskunskap och processlista genom förändringsprocesser.

Hur faktureringsprogramvara fungerar

Processen återspeglar ett nära samarbete mellan konstruktion, tillverkning och genomförande genom programvara för tillverkningsprocessplanering inom ett företags PLM-lösning. Tillverkare använder PLM:s arbetsflöde, ändringshantering och konfigurationsfunktioner för att skapa processräkningen. PLM gör det också möjligt för processplanerare att standardisera och återanvända tillverkningsprocesser i processlistan över flera anläggningar.

Tillverkning och monteringsplanering programvaruverktyg gör det möjligt för användare att skapa processer och operationer med processlistan för att representera sekvensen av steg i deras monteringsplaner. De kan tilldela relevanta delar och sammansättningar från tillverkningsmateriallistan till specifika operationer, tillsammans med verktyg och resurser från utrustningslistan (BOE) eller genom ett bibliotek med klassificerade objekt. När du skapar eller underhåller en processlista kan användaren:

Återanvänd befintliga regler och mallar
Använd ett logiskt artikeltilldelningskommando för att automatiskt tilldela delar som ska förbrukas i olika operationer
Använd ett verktyg för automatisk komplettering för att referera till delar, resurser och visuella hjälpmedel som fyller i elektroniska arbetsinstruktioner
Generera anläggningsspecifika processräkningar från produkträkningen
Spåra kommandon mellan anläggningens processräkningar och produkträkningen
Uppdatera produktregisträkningen för att återspegla eventuella designändringar
Utför automatiskt en ansvarskontroll av processer och arbetsstationer som påverkas av varje ändring och åtgärda identifierade konflikter

Dessa funktioner resulterar i full spårbarhet och synlighet av processlistan genom produktens konstruktion, tillverkning och designutveckling. En processlista som bygger på programvara för tillverkningsprocessplanering gör det möjligt för tillverkaren att utnyttja befintlig produkt- och processinformation, dela arbetsflöden mellan avdelningarna, fånga feedback från verkstadsgolvet och hantera ändringar effektivt.