Mekanisk simulering

Simuleringsprocessen inkluderar steg för modellförberedelse, ofta kallad förbehandling, och resultatanalys, ofta kallad efterbehandling. Förbearbetningssteg inkluderar import, avveckling och rensning av datorstödd design (CAD) geometri, skapande av finita elementnät (FE), definiering av laster och gränsförhållanden samt lösningsparametrar. Förbehandling är ofta det längsta och mest tidskrävande steget i simuleringsprocessen.

Simcenter erbjuder de verktyg du behöver för att minska tiden du lägger på att förbereda analysmodeller och lägga mer tid på att utvärdera resultat. Flytta snabbt från multi-CAD-geometridata till en komplett, körklar analysmodell med hjälp av unika verktyg för datorstödd teknisk geometriredigering (CAE), omfattande nätning, FE-monteringshantering, multiCAE-lösningsmiljöer och snabb efterbearbetning och rapportering av simuleringsresultat. Effektivt för- och efterbehandla dina simuleringsmodeller snabbt för exakta och snabba simuleringslösare så att du kan spendera mer tid på att konstruera innovation.

Läs mer om FE pre/efterbehandling

Att förstå hur en komponent eller produktmontering reagerar under stress eller vibrationer är avgörande i alla branscher. Men i takt med att produkter och material blir alltmer komplexa behöver ingenjörer verktyg som går utöver linjära statiska analyser. Simcenter tillhandahåller den strukturanalysprogramvara du behöver för att simulera ett brett spektrum av applikationer inom en enda användarmiljö. Du behöver inte längre ett verktyg för linjär statik, ett annat för att studera trötthet och ännu ett för olinjär analys. Som ett resultat kan ingenjörsavdelningar konsolidera strukturanalysverktyg och du behöver bara känna till ett enda användargränssnitt.

Läs mer om strukturanalys

De flesta maskiner och fordon upplever vibrationer och andra excitationer som kan påverka deras strukturella prestanda. Historiskt användes fysiska testmetoder för att förstå den strukturella dynamiken hos olika produkter. Testning är dock kostsam och tidskrävande och kanske inte särskilt genomförbar med stora strukturer som flygplan eller fartyg. Simulering har blivit en nyckelteknik för att förstå den strukturella dynamiken i bilar, rymdfarkoster, jetmotorer, fartyg, elektroniska apparater och industrimaskiner.

Simcenter erbjuder en helhetslösning för att förstå, analysera och förbättra responsen när ett system utsätts för dynamisk belastning. Simcenter bygger på över 50 års erfarenhet av dynamikanalys för att ge dig förmågan att effektivt förstå och undvika överdrivna vibrationer och påfrestningar. Dedikerade funktioner finns tillgängliga för buller, vibrationer och hårdhetsteknik (NVH), rotordynamik och korrelation.

Läs om simulering av strukturell dynamik

Förväntar dina kunder tystare produkter? Vinner konkurrenterna mark genom att använda ljudkvalitet som en differentierare? Kommer strängare bullerregler att påverka din produktförsäljning? Vill du minska tiden som spenderas på att förutsäga ljudfält eller skära av veckor på komplexa jobb som motorkörning?

Akustisk programvara hjälper dig att övervinna dessa utmaningar. Simcenter erbjuder akustisk simulering inomhus och utomhus inom en integrerad lösning som hjälper dig att fatta välgrundade beslut under de tidiga designstadierna så att du kan optimera produktens akustiska prestanda. En enhetlig och skalbar modelleringsmiljö i kombination med effektiva lösare och lätttolkade visualiseringsfunktioner gör att du snabbt kan få insikt i produktens akustiska prestanda.

Läs mer om akustisk simulering

Utan tvekan är den mest utmanande uppgiften för hållbarhetsingenjörer att konstruera felsäkra komponenter och system på det mest effektiva sättet. Systemdelar med otillräcklig utmattningsstyrka kan orsaka permanenta strukturella skador och potentiellt livshotande situationer. Fel kan orsaka produktåterkallelser som negativt påverkar inte bara produkten utan den övergripande varumärkesbilden. Kortare utvecklingscykler och ständigt ökande kvalitetskrav har sträckt testbaserade hållbarhetsmetoder till gränserna. Att utvärdera och förfina hållbarhetsprestanda genom att simulera, med hjälp av hållbarhetsprogramvarumetoder, är det enda giltiga alternativet.

Simcenter ger dig tillgång till toppmoderna metoder för utmattningsanalys som gör att du snabbt och exakt kan utföra prognosanalyser för utmattningslivslängd och ta hänsyn till realistiska belastningsförhållanden.

Läs om hållbarhets- och utmattningsanalys

Att förstå den tekniska prestandan är utmanande för invecklade mekaniska system, som vingflikar eller landningsställ, glidande soltak eller upphängningar, eller kopiatorer och andra mekanismer. Rörelsesimulering använder multikroppsdynamik för att beräkna reaktionskrafter, vridmoment, hastigheter, acceleration och mer för mekaniska system. Du kan direkt konvertera CAD-geometri och monteringsbegränsningar till en exakt rörelsemodell eller skapa din egen flerkroppsmodell från grunden. Den inbäddade rörelselösaren och robusta efterbehandlingsfunktionerna gör att du kan studera ett brett spektrum av mekanismbeteenden.

Läs mer om rörelsesimulering

Däcket är en komplex och mycket icke-linjär fordonskomponent som har en betydande effekt på ett fordons beteende. I takt med att antalet fordonsmodeller på marknaden fortsätter att öka ökar också antalet möjliga användningsfall som behöver testas och valideras. Detta faktum, i kombination med behovet av kortare utvecklingstider, kräver allt mer simulering istället för fysisk fordonstestning.

Modellering av däckprestanda kräver mycket expertis och specialisering. För detta ändamål erbjuder Simcenter ingenjörer skalbara och skräddarsydda lösningar. Det slutliga målet är simulering för att exakt representera däckkrafter och moment, så att de kan spridas till olika fordonsprestandasimuleringar.

Läs mer om däcksimulering och testning

Termisk hantering är ett viktigt övervägande för ett brett utbud av produkter, inklusive industrimaskiner, bilar och konsumentelektronik. Målet med alla termiska hanteringslösningar är att hålla en produkts temperatur inom ett intervall som är optimalt för prestanda. För att uppnå detta kan det krävas avlägsnande eller tillsats av värme, antingen passivt eller på ett aktivt hanterat sätt och detta kan utvärderas med hjälp av termisk simuleringsprogramvara.

Simcenter innehåller omfattande, klassens bästa termiska simuleringsfunktioner som kan hjälpa dig att förstå produktens termiska egenskaper och därefter skräddarsy din termiska hanteringslösning för optimal prestanda.

Läs mer om termisk simulering

En obekväm sanning om modern teknik är att det verkligen inte finns några enkla problem kvar att lösa. För att möta industrins krav är det inte längre tillräckligt bra att göra lite CFD eller någon stressanalys. Komplexa industriella problem kräver lösningar som spänner över en mängd fysiska fenomen, som ofta bara kan lösas med hjälp av simuleringstekniker som korsar flera tekniska discipliner.

Simcenter kan hjälpa dig att effektivisera multifysiksimulering så att du mer exakt kan simulera verkliga förhållanden.

Läs mer om multifysiksimulering

Additiv tillverkning (AM) förändrar hur produkter tillverkas. Nya revolutionerande maskiner och processer driver snabbt AM från prototypmiljön till produktionsgolvet. De additiva tillverkningsfunktionerna i Simcenter hjälper dig att förutsäga snedvridningar och defekter innan delar skrivs ut, vilket minskar antalet testutskrifter och förbättrar kvaliteten på det slutliga utskriften.

Läs om simulering av additiv tillverkning

Passagerares och fotgängares säkerhet är kritiska designaspekter. Dessa aspekter avgör om ett fordon kan homologeras. Därför måste grundliga prototyptester göras innan ett fordon kan gå ut på marknaden. Denna testning är dock dyr och kan orsaka betydande förseningar, särskilt när problem upptäcks. Av denna anledning försöker fordonstillverkare spara tid och kostnad för prototyper genom att göra förhandsforskning och analys med hjälp av simulering.

Läs mer om passagerarsäkerhetssimulering

För att ligga steget före i innovationsloppet måste ingenjörer snabbt kunna förutsäga resultatet av designförändringar på produktens verkliga prestanda. Teknisk simulering är ett utmärkt sätt för dig att kostnadseffektivt utvärdera hur dina produkter kommer att prestera under förväntade driftsförhållanden.

sningar för utforskning och optimering av design tar simulering till nästa nivå och ger nya, innovativa produktdesigner som resulterar i exceptionella prestanda.

Läs mer om design space explorer