Skip to main content
Denna sida visas med automatisk översättning. Visa på engelska istället?
Integrering av tillverkningssystem

Opcenter X Intosite

Opcenter X Intosite är en molnbaserad digital tvillinglösning som omvandlar tillverkningsverksamheten genom att ansluta människor, processer och data via en intuitiv 3D-visualiseringsplattform. Det möjliggör samarbete i realtid och sömlös åtkomst till fabriksinformation över globala platser.

Varför Opcenter X Intosite?

Smarta fabriker kräver mer än bara avancerad teknik — de behöver lösningar som effektivt kopplar samman människor, processer och data. Opcenter X Intosite fungerar som denna viktiga bro och erbjuder en kraftfull digital tvillingplattform som förvandlar tillverkningsoperationer till intuitiva, visuella upplevelser genom att förvandla din fabrik till en interaktiv, visuell och datadriven miljö. Dess innovativa 3D-visualiseringsfunktioner integrerar sömlöst 2D- och 3D-layouter med tillverkningsinformation i realtid från olika system, inklusive IT, PLM, IIoT, MES och mer, vilket ger teamen en enhetlig bild av verksamheten. Genom denna integration kan team virtuellt utforska anläggningar, komma åt kritisk data när som helst och var som helst och samarbeta sömlöst över globala platser. Genom att integrera tillverkningsinformation i fabrikens visuella sammanhang underlättar vi intuitiv åtkomst och djupare förståelse av komplexa produktionsdata.

Globala tillverkningsutmaningar

Globaliserad verksamhet över distribuerade team

Att hantera tillverkning på flera platser är tufft. Inkonsekventa data, varierade rutiner och kommunikationsluckor leder till ineffektivitet, långsammare beslut och begränsad synlighet över produktionsnätverket.

Datasilos fångade i äldre system

Fragmenterade tillverkningsdata över frånkopplade äldre system begränsar operativ transparens och saktar insikten. Att integrera dessa källor är komplicerat, tidskrävande och kostsamt - vilket gör det svårare att reagera snabbt på förändringar.

Svårigheter i realtidssamarbete

Samarbete i realtid blir svårare när team distribueras. Utan en delad plattform och visuellt sammanhang saktar kommunikationen, vilket orsakar förseningar i problemlösning, minskad produktivitet och mindre effektivt beslutsfattande.

Fördelar med Opcenter X Intosite

Molnbaserad implementering

Fatta säkra, välgrundade beslut med datainsikter i realtid. Opcenter X Intosite ger omedelbar tillgång till viktig tillverkningsinformation, vilket hjälper team att reagera snabbt och exakt på operativa utmaningar.

Centraliserad data

Transformera operationer med Opcenter X Intosite. Konsolidera flera datakällor till en intuitiv plattform, vilket minskar tiden du spenderar på att söka och analysera information samtidigt som du håller viktiga data till hands.

Strömlinjeformade arbetsflöden

Minimera störningar och effektivisera arbetsflöden så att teamen håller sig i linje med delade mål. Teamen kan fokusera på kärnansvar samtidigt som de upprätthåller anpassningen genom delad information för en mer synkroniserad arbetsmiljö.

Omfattande funktioner i Opcenter X Intosite

Från virtuella fabriksrundturer till realtidsdataintegration, Opcenter X Intosite förenar tillverkningsverksamheten genom att ansluta globala team och system genom fyra kraftfulla funktioner. Dessa funktioner gör smart tillverkning till verklighet, samtidigt som de erbjuder praktiska lösningar som överbryggar klyftan mellan den fysiska och virtuella världen och ger kunderna verktyg som de omedelbart kan börja använda.

Select...

Fabriksvisualisering

Navigera dina tillverkningsanläggningar genom en uppslukande digital upplevelse som kombinerar interaktiva 3D-representationer med verkliga bilder. Opcenter X Intosite möjliggör omfattande fabriksvisualisering genom att integrera högupplösta 2D-layouter (JPG, PNG) med interaktiva 3D-modeller (JT, Collada, GLB) och uppslukande 360° panoramavyer — från laserskanningar, CAD-export (t.ex. NX) till 360°-kamerafångningar. Detta flexibla stöd för flera format säkerställer en realistisk, navigerbar digital representation av din produktionsmiljö och erbjuder en virtuell rundtur som ger liv åt din fabrik.

Screen showing Opcenter X Intosite factory visualization.

En steg-för-steg-väg till fabriksdigitalisering med Opcenter X Intosite

Att digitalisera befintliga fabriker är en komplex utmaning — särskilt när det är oklart var man ska börja. Intosite erbjuder en praktisk steg-för-steg-strategi som gör det möjligt för tillverkare att avancera digitaliseringen under hela fabrikslivscykeln. Var och en av följande sju steg kan implementeras oberoende och i valfri ordning, beroende på anläggningens specifika behov och mognadsnivå.

Diagram showing steps to factory digitalization with Opcenter X Intosite.

Fabriksvisualisering

Börja din digitala resa med en virtuell representation av din fabrik. Med hjälp av 2D-layouter och 360°-bilder tagna med en standardkamera skapar Intosite en interaktiv modell av anläggningen. Detta blir en visuell samarbetsplattform för team, leverantörer och besökare — vilket förbättrar kommunikationen och den dagliga verksamheten.

Tillgång till kontextuell information

Berika den digitala fabriken med relevant kontext. Länka dokument, utbildningsmaterial, säkerhetsriktlinjer eller realtidsdata direkt till specifika områden, maskiner eller rum — tillgängliga med ett enda klick i den virtuella miljön.

Fabriksverklighetsinspelning

Fånga fabriken som den är. Avancerad teknik som laserskanning och fotogrammetri genererar ett exakt 3D-punktmoln, vilket möjliggör uppslukande navigering, noggranna mätningar och en realistisk grund för planering och konstruktion.

IIoT-anslutningar

Ge liv åt din digitala fabrik. Sensordata i realtid — såsom tryck, flöde eller temperatur — visualiseras direkt i fabriksmodellen. Integrerade statusindikatorer och liveevenemang stöder förutsägbart underhåll, prestandaövervakning och mer.

Linjeplanering

Anslut till dina tillverkningstekniska data. Genom att integrera Equipment Bill of Equipment (BOE) från Teamcenter erbjuder Intosite strukturerad synlighet i produktionslinjer — vilket möjliggör effektiv layoutdesign och resursplanering.

Process och simulering

Anpassa fysiska tillgångar med digitala arbetsflöden. Genom att länka Bill of Process (BOP) stöder Intosite simulering och validering av produktionssteg inom den visuella fabriksmodellen, vilket hjälper team att förbereda sig för verklighetens genomförande.

Driftsplanering

Stäng slingan mellan planering och genomförande. Integration med tillverkningssystem som Opcenter och Valor MES möjliggör övervakning, styrning och optimering i realtid — allt inom den digitala fabriksmiljön.

Tillsammans skapar dessa sju steg en sömlös bro mellan teknik, planering, drift och verkliga anläggningsdata. Med Intosite blir digital transformation en strukturerad, skalbar resa som levererar värde i varje steg.

Siemens Healthineers

Digital Twin-samarbete i realtid i produktion

Siemens Healthineers använder Opcenter X Intosite för att föra Digital Twin-data i realtid till en uppslukande 3D-miljö, förbättra transparensen, påskynda reaktionstiderna och möjliggöra ett mer intuitivt samarbete över sin avancerade produktionsverksamhet.

siemens-healthineers-86939-shero-2560x1440
Case Study

Integrating real-time Digital Twin collaboration in production to improve decision making and operational efficiency

Företag:Siemens Healthineers

Bransch:Medical devices & pharmaceuticals

Plats:Forchheim, Germany

Siemens programvara:Opcenter X Intosite

Relaterade resurser

Fördjupa dina kunskaper om Opcenter

Kundsupport

Siemens erbjuder kundsupport i världsklass för Opcenter och alla våra produkter.

Opcenter-blogg

Håll dig uppdaterad med de senaste nyheterna och höjdpunkterna i Opcenter-programvaran på vår blogg.

Opcenter-gemenskapen

Gå med i konversationen eller få svar på alla dina Opcenter-programvarufrågor.