Förbättra planeringen av materiallistor
En planerad materiallista (BOM) kan utvidgas till sin lista över råvaror. Produktionsplanen för dessa artiklar kan sedan beräknas. Baserat på strukturlistan och produktionsplanen kan de föreslagna materialinköpskraven exporteras till ett ERP-system (Enterprise Resource Planning) eller Excel för åtgärd.

Aktivera planering för beställning
Fyll på råvaror och komponentlager för att säkerställa produktionsberedskap och flöde. Make-to-Order-planering kräver nära samordning av hela leveranskedjan och en kontinuerlig utvärdering av framtida efterfrågeförändringar, inklusive deras inverkan på tillverkningsmiljön.

Utför planering av tillverkning till lager
Generera exakta och uppnåbara masterproduktionsscheman (MPS). Tänk på följande: grov klippkapacitet, förpackade siffror, måldagar för lagertäckning, tillverkningsinställningar, minsta och maximala ombeställningskvantiteter, ombeställningsmultiplar och produktens hållbarhet. Produktionskapacitet kan specificeras som kvantitet, varaktighet eller vikt.

Visualisera produktionsscheman
När ett första huvudproduktionsschema (MPS) har skapats kan data visas som lagerprofildiagram och kapacitetsanvändningsdiagram. MPS kan ändras genom att helt enkelt klicka och dra en punkt på lager- eller kapacitetsgraferna, och produktionen av en viss artikel kan flyttas från en planeringsperiod till en annan. Eventuella ändringar kommer att återspeglas i alla länkade plot- och rutnätsfönster.