Förenkla programmeringen av prismatiska delar genom att förhandsgranska och ange en sekvens av volymer som ska bearbetas. Genom att välja 3D-solida ytor för att definiera funktionerna kan du eliminera den tråkiga uppgiften att manuellt skapa och välja gränser som används i traditionell numerisk styrning (NC) programmering.

Den intuitiv och interaktiv programmeringsprocess visar de beräknade skärnivåerna och det uppdaterade arbetsstycket i processen (IPW). Denna process möjliggör snabb generering av effektiva verktygsbanor som är kopplade till artikeldesign.

Den associativitet hjälper dig att snabbt reagera på designändringar genom ett helt integrerat CAD/CAM-system som håller bearbetningsoperationerna associerade med delmodellen.

Skapa automatiskt optimerade maskinprogram direkt från 3D-delmodeller med hjälp av funktionsbaserad bearbetning (FBM), vilket minskar programmeringstiden med upp till 90%. FBM hjälper dig att automatiskt känna igen och programmera olika typer av bearbetningsfunktioner, inklusive prismatik, svarvning, elektrourladdningsbearbetning (EDM), färg och attribut.

NX kan läsa produkt- och tillverkningsinformation (PMI), såsom toleranser och ytfinish kopplade till modellen, för att driva valet av bearbetningsmetoder.

Hantera versioner och revideringar av bearbetnings-, additiv- och inspektionsdata — allt från ett säkert, centraliserat system.

Utnyttja diskussioner och uppgifter för att förbättra teamsamarbetet mellan designers och tillverkare.

Kontroll tillgång till NC-program, arbetsinstruktioner och andra viktiga filer med arbetsflöden för in- och utcheckning och release.

Samarbeta tryggt med en enda källa till sanning som håller team i linje från design till produktion.

NX tillhandahåller adaptiv höghastighetsskärning strategier som hjälper dig att uppnå en ny nivå av bearbetningseffektivitet. Denna avancerade grovbearbetningsmetod möjliggör djupa skär och jämn verktygsbelastning, vilket resulterar i höga materialavverkningshastigheter.

Idealisk för skärning av hårt material, denna innovativa skärstrategi kan minska bearbetningscykeln med upp till 60% samtidigt som verktygets livslängd förlängs.

Plan gradning hjälper dig att automatisera programmeringen av en av de mest använda operationerna - hörnfasning. Det kan minska programmeringstiden med upp till 90%.

Det känner igen automatiskt delkanterna (modellerade eller omodellerade) och skapar optimerade verktygsbanor för bearbetning av önskad fasstorlek. Du kan ange ett storleksintervall för hål som ska hoppas över för mer exakt kontroll av verktygsbanorna.

Dessutom är det spår redan avfasade hörn, undviker återskärning och möjliggör effektiv 3+2-bearbetning.

PrimeTurning™ är en innovativ bearbetningsmetod, implementerad i samarbete med Sandvik Coromant. Högpresterande CoroTurn Prime-skär används för denna högpresterande bearbetning.

Den verktyget går in i arbetsstycket vid chucken och tar bort material när det rör sig mot komponentens ände, bort från chucken. Detta möjliggör användning av en liten inställningsvinkel och mer aggressiva skärparametrar. Dessutom kan du använda CoroTurn Prime-skär för konventionell svarvning — från deländen till chucken.

PrimeTurning kan också användas för dubbel grovbearbetning och kontinuerlig B-axel.

För vissa tillämpningar erbjuder PrimeTurning Ökad produktivitet med mer än 50% jämfört med konventionella tekniker, medan förlänga verktygslivslängden med två gånger.

Programmering i flera delar ger kraftfull, strömlinjeformad flerpartsbearbetning. Det påskyndar utvecklingen av olika gravsten- och fixturkonfigurationer och fördelar verktygsbanor till så många komponenter som behövs. Kompletta bearbetningssekvenser och verktygsbanor utvecklade för ett arbetsstycke kan omedelbart fördelas till de andra arbetsstyckena i olika positioner och riktningar.

Använda detta avancerad programmeringsmetod, du kan förbereda kompletta jobb på samma tid som det tar att programmera en enda del.

Bearbetningssimulering är en viktig NX CAM-fördel som underlättar integrerad simulering och verifiering, vilket gör det möjligt för programmerare att kontrollera verktygsvägar inom NC-programmeringssessionen. Det eliminerar behovet av en fristående simuleringsprogramvara som kräver dataöverföringar mellan systemen.

Flera nivåer av bearbetningssimuleringsförmåga finns tillgängliga i NX, inklusive:

• Verifiering av verktygsbanor
• Simulering av materialborttagning
• G-koddriven simulering (tillgänglig som tillägg)

Postnav, en modern, molnbaserad efterbehandlingsplattform, hjälper dig att mata ut produktionsklara NC-program. Dess omfattande onlinebibliotek, med mer än 1 200 postprocessorer och maskinsatser, gör det möjligt att snabbt mata ut program för en brett utbud av operationer: inklusive fräsning, svarvning, svarvning, elektrisk urladdningsbearbetning (EDM) och additiv tillverkning.

Smart Machine Kit Solutions (SMKS) som representerar de digitala tvillingarna av CNC-verktygsmaskiner finns också på Post Hub. Varje kit innehåller en exakt digital modell av maskinen med kinematik, postprocessor och G-koddriven simulering. SMKS låter dig programmera, simulera och mata ut optimerade program för olika CNC-maskiner, såsom Haas, DMG MORI, Okuma och Makino.

NX CAM tillhandahåller branschledande CAD för modellering, redigering och montering, vilket påskyndar CNC-programmering. Använda den integrerade översättare du kan läsa alla standarddataformat, inklusive IGES, DXF, STEP, STL och JT.

Synkron teknik möjliggör direkt redigering av artikelmodellen för att förbereda den för NC-programmering, inklusive stängning av hål och luckor, förskjutning av ytor och storlek på delfunktioner. Utveckla gjutna modeller eller andra derivat från befintliga delar genom att interaktivt trycka och dra befintliga ytor.

Den monteringsverktyg låter dig definiera en exakt digital kopia av installationen, inklusive delen, fixturer, bord och komplett CNC-maskin. Detta hjälper dig att enkelt programmera optimerade verktygsbanor som automatiskt undviker arbetsfästningskomponenterna, vilket garanterar säker och felfri produktion.

Full associativitet till artikelmodellen säkerställer automatiserade uppdateringar av bearbetningsoperationer när konstruktionsmodellen eller installationen ändras.