Tillverkning av ledningsnät

Fullständigt detaljerade och förbättrade seledesigner dokumenteras ofta i en 2D-ritning utan skala. Tillverkningsingenjörer använder sedan denna information för att skapa en fullskalig representation av kabelkonstruktionsdata, berikad med ytterligare tillverkningsinformation, kallad formbrädritning.

Förutom ledningskomponenterna är alla tillverkningsrelevanta objekt som buntgafflar, anslutningsfixturer, klämhållare och bandpositionsindikatorer grafiskt representerade på dessa formplåtritningar, vilket ger visuella hjälpmedel för operatörerna. Den kraftfulla grafiska och designhanteringsmiljön för formskivdesign inom Capital gör det möjligt för tillverkningsingenjörer att snabbt skapa fullskaliga, detaljerade och tillverkningsklara formbrädesdiagram.

Capital guidar formskivans designers att skapa en optimerad, ergonomisk layout baserad på dynamisk återkoppling av arbetsinsatser/tider relaterade till varje komponent när den placeras i en viss zon på brädet. Designers kan också skapa och underhålla sammanslagna eller kombinerade formskivor för effektiva produktionslinjer och fabriksutrymmesanvändning.

Med tanke på komplexiteten hos dagens selar är det viktigt att automatiskt kunna skapa operatörsinstruktioner och visuella hjälpmedel för varje design- och produktionsanläggning.

Kvaliteten på tillverkningsdokumentationen är avgörande för att minimera fel i byggen. Skapa dokumentation direkt från konstruerade kabeldata och definierade monteringsprocesssekvenser.

Tillverkningsprocessingenjörer står ofta inför utmaningen att bestämma ett effektivt mönster av sekvenserade processsteg som resulterar i korrekt montering av målselen. Vanligtvis finns det mer än ett möjligt mönster. Det optimala valet beror på den specifika tillverkningsförmågan hos fabriken/fabrikerna i fråga. Kapitalet underlättar det automatiska skapandet av ett effektivt tillverkningssystem för varje sele som ska byggas. Detta uppnås genom att sönderdela selkonstruktioner mot tidigare fångade beskrivningar av tillverkningsförmåga, med hjälp av en resonemangsmotor som innehåller ledningsnätets monteringslogik.

Ingenjörer kan använda Capital för att fånga och tillämpa bästa praxis för tillverkningsprocessplanering och kostnadsberäkningsuppgifter. Det underlättar snabb och exakt processplanering, vilket ger ingenjörer mer tid att skapa flera ”tänk om” -scenarier som ska jämföras med varandra och analyseras för optimal tillverkningseffektivitet. Tillverkningsingenjörer kan utnyttja de funktioner som erbjuds av Capital för att utforma effektiva produktionslinjer, använda befintliga tillverkningsresurser så effektivt som möjligt, och reagera snabbt på nya situationer som ändrade takthastigheter. Det hjälper till att informera bättre verkstadsbeslut och minskar i slutändan tiden till lönsamhet.