Line Optimization Services

Line Optimization Services drivs av Brunel

Brunel stödjer kunder i deras digitala omvandling genom att leverera integrerade lösningar som kopplar samman IT-säkerhet, smart & industriell teknik och kvalitetshantering. Genom vårt Solutions Hub möjliggör vi säker infrastruktur, digital fabriksplanering, processautomation och lean operationer. Detta ger kunderna möjlighet att öka effektiviteten, minska riskerna och påskynda innovation - säkerställa en framtidsklar, konkurrenskraftig och hållbar digital utveckling.

Upptäck Brunel

Varför låt idrifttagning avslöja vad simulering kan förhindra?

Investeringsbeslut i tillverkningsindustrin kommer sällan med en andra chans. För anläggningsingenjörer och chefer i produktionsmiljöer kan klyftan mellan planerad och faktisk prestanda vid idrifttagning bli kostsam. Brunels Line Optimization Services är en expertlevererad ingenjörstjänst. Dedikerade simuleringsspecialister testar, validerar och förfinar produktionsdesigner och arbetsflöden virtuellt med hjälp av digital tvillingteknik innan de implementeras.

Robotarmarhanteringslådor på monteringslinjen

Fördelar

Identifiera layoutsvagheter och kontrollstrategins luckor innan fysisk implementering börjar. Virtuell testning minskar den ekonomiska effekten av korrigeringar i sent skede, vilket minskar kostnaderna och avbrottet för förändringar som annars skulle dyka upp under idrifttagningen.
Förbättra produktionslinjens genomströmning och bibehålla processstabilitet genom scenariobaserad simulering. Testa schemaläggningsändringar, utrustningskonfigurationer och routningsbeslut virtuellt för att hitta den mest produktiva installationen utan att avbryta live-driften.
Identifiera kapacitetsbegränsningar och flaskhalsar för genomströmning över produktionslinjen med hjälp av simuleringshärledda data. Riktade förbättringar valideras praktiskt taget före implementering, vilket eliminerar gissningar från resursallokering och produktionsplanering.
Modellera energiförbrukningen på maskin- och processnivå för att upptäcka avfall och ineffektivitet över hela linjen. Simulerade alternativ gör det möjligt för team att testa och välja mer hållbara konfigurationer innan de åtar sig till fysiska förändringar eller kapitalinvesteringar.
Virtuell validering påskyndar planeringsfasen avsevärt och ger beslut av högre kvalitet med färre iterationer. Avvikelser identifieras och korrigeras i simuleringsmodellen, vilket minskar uppstartstiden och den ansträngning som krävs vid idrifttagning.

Utvalda funktioner

Lego-liknande block med tillverkningsikoner

Virtuell produktionslinjemodellering

Bygg exakta digitala tvillingar av maskiner, personal och logistikflöden för att replikera verkliga produktionsförhållanden. Stöd för layouttestning, kapacitetsanalys och validerade planeringsbeslut i hela produktionsmiljön innan någon fysisk förändring görs.

Fabrikssimulering med block och robotarm

Vad om scenariosimulering

Testa layoutändringar, routningsalternativ, geometrikonfigurationer, robotsimulering och kinematisk modellering över flera produktionsscenarier. Resultaten utvärderas mot definierade nyckeltal för att identifiera den optimala produktionskonfigurationen innan investeringsbeslut slutförs.

Robotarmar på monteringslinje med datakarta

Energiförbrukningsanalys

Simulera energiförbrukningen på maskin- och processnivå för att identifiera ineffektivitet över hela produktionslinjen. Testa alternativa konfigurationer virtuellt för att minska driftskostnaderna, minska utsläppen och bygga ett mätbart fall för mer hållbar produktion.

Optimering av uppstartstid

Simulera och validera nya produktionslinjer i brownfield- och greenfield-miljöer innan den fysiska installationen påbörjas. Minska driftsättningsavvikelser, förkorta tidslinjer för upptrappning och nå stabil produktion snabbare med lägre startrisk och mer tillförlitliga planeringsresultat.

Siemens verktygsintegration

Tillämpa Tecnomatix Plant Simulation med Software-in-the-Loop (SiL) och Model-in-the-Loop (MiL) metoder för att virtuellt validera kontrollstrategier, cykeltider och felscenarier. Fullskalig optimering över design-, kontroll- och driftsfaser från ett integrerat arbetsflöde.

Verkliga applikationer

Optimera höghastighetsförpackningslinjer

Simulera och optimera livsmedelsförpackningslinjer för att minska flaskhalsar, med indikativa förbättringar på upp till 5— 15% kortare övergångstider, 5— 10% högre genomströmning och 5— 15% lägre energiförbrukning. Virtuell testning stöder hygienisk och effektiv layoutplanering utan att störa pågående drift.

Vanliga frågor

Utforska resurser och relaterade produkter

Ytterligare information och resurser

Brunel Solutions Hub Industriell teknik och IT