Indofen stärker aluminiumåtervinnings- och gjuteriindustrin genom att möjliggöra realtidsdatavisualisering och KPI-övervakning genom Performance Insight, en Siemens Industrial Edge-baserad applikation.
Indofen förbättrade effektiviteten och produktiviteten med Siemens edge computing-lösningar. På Hannovermässan 2025 lyfte Sujith Kumar från Indofen fram förbättrad ugnseffektivitet, minskad stilleståndstid och optimerad bränsleförbrukning, vilket driver affärstillväxt och hållbarhet.
Små och medelstora företag (SMF) i Indien spelar en avgörande roll i landets ekonomiska tillväxt. Dessa företag står dock ofta inför utmaningar som begränsad infrastruktur, låg produktivitet och otillräckliga medel. Digitaliseringslösningar kan omvandla dessa traditionella små och medelstora företag till mer effektiva och konkurrenskraftiga enheter. Digitala verktyg kan automatisera kärnprocesser, förbättra arbetskraftens effektivitet, minska mänskliga fel och ge bättre kontroll över logistiken. Genom att utnyttja digitala plattformar kan små och medelstora företag få tillgång till realtidsdata, effektivisera affärsförfaranden och fatta välgrundade beslut som driver tillväxt och lönsamhet. Digitalisering gör det också möjligt för små och medelstora företag att nå en bredare kundbas, förbättra marknadsföringsstrategier och minska driftskostnaderna, vilket i slutändan leder till ökade intäkter och marknadsnärvaro.
Som OEM stod Indofen inför flera utmaningar, inklusive att säkerställa operativ transparens och prestandaintelligens för sina maskiner för olika slutanvändare, centralt hantera och fjärrunderhålla enheter och appar och förbättra ugnens produktivitet samtidigt som produkternas kvalitet bibehålls.
För Indofen var snabbare IT- och OT-konvergens nyckeln till att låsa upp värdefull data över produkt- och produktionslinjer — vilket möjliggjorde smartare beslutsfattande och smidiga svar på föränderliga kundbehov och marknadsdynamik. Dessa utmaningar hanterades genom Siemens adaptiva tillverkningslösningar, en del av Industrial Operations X-portföljen, som fokuserar på sömlös IT/OT-integration på verkstadsgolvet. Detta inkluderar inbäddning av IT-funktioner och avancerade metoder för mjukvaruutveckling i automatisering, utnyttjande av teknik som maskininlärning, dataanalys och Industrial Edge.
För att möta deras specifika behov antog Indofen Siemens edge computing-lösningar, inklusive Industrial Edge Devices and Apps. Kärnan i lösningen var Edge Device IPC227E, som utgjorde hårdvarugrunden för edge computing. Som komplement till detta var Edge Apps — Performance Insight och Notifier. Performance Insight levererade driftsinsyn för ugnen och erbjuder analys av processparametrar för att förbättra kvaliteten. Notifier aktiverade snabba varningar för kritiska larm och automatiserad schemalagd rapportering, vilket säkerställde proaktiv driftshantering.
Integrationen av Siemens edge computing-lösningar gav flera fördelar. Performance Insight hjälper till att förbättra ugnens effektivitet genom att spåra bränsleanvändning, temperatur och materialflöde i realtid. Den upptäcker problem, minskar stilleståndstiden, optimerar bränsleförbrukningen och ger operatörerna bättre kontroll över smältprocessen. Datasäkerhet på plats håller data lokalt för kunder som prioriterar datakontroll. Lösningen effektiviserar maskinunderhåll och fjärrhantering, vilket sänker kostnaderna för Indofen och slutkunder. Anpassade instrumentpaneler och analyser hjälper till att maximera produktiviteten och maskinens tillförlitlighet. Detta var Indofens första projekt med aluminiumugnsmaskiner, en nyckelmarknad i Indien.
Antagandet av Performance Insight från Siemens har lett till betydande kvantifierbara fördelar för Indofen och dess kunder. Genom att tillhandahålla övervakning och analys i realtid har Performance Insight förbättrat ugnseffektiviteten, minskat stilleståndstiden och optimerat bränsleförbrukningen. Dessa förbättringar har resulterat i ökad total produktivitet och minskade driftskostnader. Dessutom har den förbättrade datainsynligheten och kontrollen gjort det möjligt för operatörerna att fatta välgrundade beslut, vilket ytterligare ökar prestandan och säkerställer konsekvent produktion av hög kvalitet.
Indofens integration av Siemens edge computing-lösningar har hjälpt dem att utforska nyare affärsmodeller genom att tillhandahålla dataövervakning i realtid och avancerad analys, vilket säkerställer att deras kunder upprätthåller optimal ugnseffektivitet och uppnår konsekvent produktion av hög kvalitet.
Siemens Performance Insight ger våra kunder en heltäckande bild av ugnsprestanda — inklusive produktionsdata som metallladdning och metallbaleout, bränsleförbrukning, temperatur genom realtidsdata, vilket möjliggör operativ transparens och snabbt informerat beslutsfattande.