Från fint pulver till grovt träflis: Vyncke omvandlar alla typer av avfall till grön energi. Inga två växter är lika, men de har alla en komponent gemensamt: foderbunkeren som lagrar materialet strax innan det kommer in i eldkällan. Styr- och automationsingenjör Stijn Denoulet: ”Att kontrollera nivån i foderbunkern är avgörande för enhetlig förbränning, men vi hade ännu inte en lösning som fungerade med alla typer av bränsle. Med SITRANS LR580 radarmätaren hittade vi en.”
Förvandla avfall till energi
Sydvästra Flandern, 1920-talet. Smed Louis Vyncke reparerar pannor som ger ånga för energiintensiv linbearbetning. Varför inte bränna linavfall för att göra ånga, istället för dyrt kol, undrar han. På detta sätt behöver vi inte kassera avfall och vi kommer att behöva mindre, om något, kol. Ett sekel senare är Vyncke ett blomstrande multinationellt företag med samma kärnverksamhet: att göra grön energi från produktionsavfall.
”Från små pellets till stora bitar av skrymmande avfall: vi har behärskat konsten att bränna”, förklarar Stijn. ”Det innebär viss expertis. Du vill att materialet ska vara helt utbränt, utsläppen ska uppfylla lokala standarder och, viktigast av allt, anläggningen ska förbli tillgänglig. En förbränningsugn får en svår tid. Vi utformar dem för att kräva Så lite ingripande som möjligt.”
Varje maskin är beställda. Vi kan bara leverera förbränningsanläggningen, men också bygga dem nyckelfärdiga: från bränsleberedning till turbin.”
Bunker säkerställer enhetlig förbränning
” En komponent är densamma överallt: foderbunkeren. Detta är en buffert mellan silon där bränslet lagras och brandkällan. Den fångar skillnader i flödeshastighet så att flödet förblir jämnt. I höga silor gör tyngdkraften att materialet är mer kompakt längst ner än högst upp.
”Vi gillar att behålla bunkern Ungefär halvfull. Det bör uppenbarligen inte rinna över, men det ska inte heller tömmas helt, eftersom materialet tätar luften mellan silon och brandkällan. Att mäta nivån på bunkern är en utmaning eftersom vi förbränner så många olika material. Damm gör ljusmätning svår. Klibbigt eller grovt material utesluter kapacitiva mätare och vibrerande gafflar, eftersom något kan fastna där. Och de flesta radar misslyckas eftersom bunkern är mycket liten: mellan en och tre meter bred och hög och bara en halv meter djup. Det skapar ”brus” på grund av reflektioner som vi inte kunde filtrera bort förrän nu.”
”Att hitta en separat lösning för varje material är oöverkomligt. Det tar för mycket ingenjörstid. Hittills har vi arbetat med mikrovågsbarriärer i 90% av fallen. Detta går vanligtvis bra, men ger inte mycket information. Vi placerade tre under varandra och lämnade oss med bara tre informationspunkter: tomma, exakt halvfulla och fulla. Helst bör du ha en analog signal för mer exakt information. För de återstående 10% - klibbiga ämnen, som kan hålla fast vid barriärens öga - var vi fortfarande tvungna att leta efter ett alternativ.”
En lösning för alla omständigheter
”För vår danska kund AAK gjorde vi en eftermontering med ny radarmätare SITRANS LR580. AAK tillverkar SHEAolja, där restprodukten är ett fint pulver. Återigen hade vi använt tre mikrovågsbarriärer, kompletterade med en lasermätare. Men den lasern misslyckades ofta på grund av den stora mängden damm. Maskinen fortsatte att fungera, men vi hade ingen kontroll över nivån och operatörerna var tvungna att ingripa dagligen eftersom lasern gav felmeddelanden. Inte perfekt för en i princip obemannad anläggning. Eftermonteringen gick smidigt: LR580 fungerade omedelbart på fabriksinställningarna, vi gjorde justeringar via Bluetooth-anslutningen.”
Om Vyncke
Vyncke (Harelbeke) bygger biomassaanläggningar som omvandlar produktionsavfall till grön energi på plats. Från enkla förbränningsanläggningar till kompletta fabriker, varje projekt är skräddarsytt. Koncernen sysselsätter cirka 500 personer på tio orter över hela världen.
