Skip to main content
Denna sida visas med automatisk översättning. Visa på engelska istället?
Att vara grön varje dag

Selektiv förpackningsinsamling med REKBOT

REKBOT är en omvänd varuautomat designad och tillverkad i Polen för selektiv insamling av dryckesbehållare. Det hjälper konsumenter och återförsäljare att bidra till miljöskydd och hållbar utveckling genom att göra återvinning bekvämare och effektivare.

Från och med den 1 januari 2025 träder Polens insättningssystem i kraft och inför en rad skyldigheter för dryckesåterförsäljare. Mindre butiker kommer åtminstone att behöva samla in insättningar på dryckesbehållare som flaskor och burkar. Butiker med en försäljningsyta som överstiger 200 m² kommer att krävas inte bara för att samla in och återbetala insättningar utan också att acceptera tomma behållare från konsumenter.

Omvända automater kan förenkla denna process avsevärt. En sådan lösning är REKBOT — en omvänd varuautomat konstruerad med Siemens teknik och tillverkad i Polen. REKBOT möjliggör effektiv insamling och bearbetning av tomma dryckesbehållare, vilket hjälper återförsäljare att följa nya regler och samtidigt stödja återvinning och miljömässig hållbarhet.

IMG - Case Study - REKBOT - OpenGraph

REKBOT är en omvänd varuautomat avsedd för selektiv insamling av dryckesbehållare, inklusive aluminiumburkar och plastflaskor. Enheten designades och tillverkades i Polen, vilket ger en effektiv och användarvänlig lösning för retursystem och återvinning av dryckesbehållare.

Att ta hand om nuvarande och framtida generationer

Case Study - REKBOT 03

För att börja returnera behållare, tryck helt enkelt på skärmen och skanna sedan streckkoden på flaskan eller burken.

Mot bakgrund av allt tydligare klimatförändringar har skyddet av den naturliga miljön blivit inte bara viktigt utan också en högsta prioritet. Att minska koldioxidavtrycket, använda återvunnet material, sänka energiförbrukningen och förlita sig på förnybara energikällor när det är möjligt har blivit standardpraxis för ett växande antal företag och institutioner. Industri och handel är dock inte de enda intressenterna för att bygga en mer hållbar framtid. Konsumenterna — var och en av oss — har också en viktig roll att spela. Detta gäller särskilt när det gäller Polens system för återbetalning av insättningar. Systemets framgång beror till stor del på om konsumenterna returnerar begagnade dryckesbehållare för återvinning och hur många av dessa material som kan återvinnas och återanvändas.Kravet på att betala en deposition vid köp av drycker är avsett att uppmuntra konsumenterna att inte kasta tomma flaskor och burkar, utan istället returnera dem till exempel till inköpsstället och återkräva sin deposition.

— De nya förordningarna stöder principerna för hållbar utveckling. De bör bidra till att minska mängden skräp i skogar, parker och offentliga utrymmen, samtidigt som andelen återvinningsbara material — i detta fall flaskor och burkar — som returneras för upparbetning, säger Małgorzata Kowalczyk, styrelseordförande för REKBOT Sp. z o.o.

”För att göra processen med att returnera containrar och återkräva insättningar så enkel som möjligt kommer kunderna att kunna använda omvända automater, som sannolikt kommer att bli en standardfunktion i de flesta livsmedelsbutiker som är större än 200 kvadratmeter över hela Polen. Denna lösning gynnar både återförsäljare och konsumenter. Genom att veta att de kan returnera tomma containrar i en viss butik väljer kunderna ofta att shoppa där också, tillägger hon.

Nödvändigheten är uppfinningens moder

Selektiv insamling av dryckesbehållare har aldrig varit enkel, och en stor andel flaskor och burkar har slutat kasseras eller förorenar miljön istället för att återvinnas. Införandet av insättningsretursystemet kan hjälpa till att ändra denna situation till det bättre.Att returnera containrar med REKBOT är enkelt och bekvämt. Inget kvitto eller token krävs. Till att börja med berör användaren helt enkelt skärmen, skannar streckkoden på behållaren och sätter in den i insugsöppningen. Väl inne i maskinen transporteras behållaren på ett transportband där dess parametrar — som vikt och materialtyp — verifieras. Tack vare avancerade sensorer utförs en detaljerad analys och flaskan eller burken antingen accepteras eller avvisas och returneras till kunden.

När en behållare har accepterats dirigeras den till komprimeringsmodulen och deponeras sedan i lämplig uppsamlingsbehållare. Behållarna är utrustade med droppbrickor som skyddar maskinens inre från restvätskor, vilket hjälper till att upprätthålla renhet och hygien. Dessutom neutraliserar inbyggda UV-lampor lukt som härrör från de insamlade behållarna. Denna process upprepas för varje behållare som returneras av kunden. När alla behållare har bearbetats trycker användaren helt enkelt på ”Slutför” -knappen. För ökad säkerhet distribuerar maskinen inte kontanter direkt, vilket minskar risken för stöld för både enheten och dess användare. Istället, efter att ha slutfört transaktionen, får kunderna en kupong integrerad med butikens försäljningssystem, som kan lösas in mot kontanter vid kassan.Rekbot är kompatibel med de mest använda detaljhandels-POS-systemen i Polen. Maskinen har en kapacitet på cirka 280 PET-flaskor och 450 aluminiumburkar. För extra bekvämlighet kan butikspersonal komma åt uppsamlingsbehållarna antingen från maskinens fram- eller baksida, vilket gör service och tömning snabb och effektiv.

Case Study - REKBOT 05

När en behållare har accepterats överförs den till komprimeringsmodulen och deponeras sedan i lämplig uppsamlingsbehållare.

” En viktig egenskap hos REKBOT-maskiner är deras mångsidighet. Maskinen accepterar både intakta och krossade plastbehållare, med eller utan lock. I detta avseende går REKBOT ett steg längre än gällande lagkrav, eftersom reglerna för insamling av dryckesbehållare anger att behållare som returneras för återvinning måste vara rena och oskadade. Som ett resultat accepterar REKBOT även skadade containrar, vilket ger en betydande fördel jämfört med många andra lösningar av detta slag.
Det som är lika viktigt är att inloppsöppningarna har placerats på en höjd som gör returflaskor och burkar praktiska för personer med funktionsnedsättning, inklusive rullstolsanvändare, såväl som för barn. Detta gör det möjligt för föräldrar att uppmuntra miljömässigt ansvarsfullt beteende och främja miljömedvetenhet från en tidig ålder.”
— Bartosz Grabarczyk, försäljningschef, REKBOT Sp. z o.o.

Fördelar med REKBOT

En av REKBOTs främsta styrkor är dess omfattande funktionalitet, tillförlitlighet och SIL-1 säkerhetsnivå. Den omvända automaten är skyddad mot fel genom flera lager av skyddsåtgärder. Externa skyddsbarriärer förhindrar insekter och gnagare från att komma in i enheten, medan dess mest avancerade funktioner fungerar bakom kulisserna.

Maskinen meddelar automatiskt butikspersonalen om upptäckta fel, fulla insamlingsfack eller låga pappersnivåer i kupongskrivaren. Tack vare avancerad teknik, inklusive Siemens automationslösningar, har REKBOT även självdiagnostik och direkta servicemeddelanden. Eventuella fel som upptäcks, till exempel motor- eller sensorfel, diagnostiseras automatiskt och rapporteras till serviceteamet, vilket möjliggör snabb respons och minimerar stilleståndstiden.

” För lösningar som REKBOT är användningen av högkvalitativa interna komponenter avgörande, eftersom tillförlitlighet och driftskontinuitet är beroende av dem. Lika viktigt är flexibiliteten i styrsystemets konfiguration, vilket gör det möjligt att anpassa maskinens drift till olika kundkrav. När det gäller REKBOT innebär detta främst kompatibilitet med olika försäljningssystem och driftsätt”, förklarar Szymon Pasoń, Senior Sales Specialist på Siemens Polen.

”Det är också värt att lyfta fram de inbyggda fjärrdiagnostikfunktionerna i maskinen. Dessa gör det möjligt för serviceteam att kontrollera enskilda komponenter och läsa driftsparametrar utan att vara fysiskt närvarande på plats. Som ett resultat av detta kan tekniker komma fram med en tydlig förståelse för problemet och lämpliga reservdelar, vilket gör det möjligt för dem att lösa problemet mer effektivt under ett enda besök,” tillägger han.

Case Study - REKBOT 06

En viktig fördel med REKBOT är dess ergonomiska design och användarvänlighet. Maskinen är intuitiv att använda och innehåller ett antal genomtänkta funktioner som förbättrar användarvänligheten, inklusive praktiska tillägg som en väskhållare.

Enheten har utformats för att förhindra bedrägerier och säkerställa korrekt containeridentifiering. REKBOT använder en verifieringsprocess i tre steg. Det första steget verifierar behållaren baserat på streckkoden som skannas av kunden på flaskan eller burken. Om vikten på den insatta behållaren inte matchar de skannade streckkodsdata kommer transportörsystemet att avvisa föremålet. Det andra steget innebär att väga behållaren, medan det tredje steget verifierar typen av förpackning. Det vägningssystem som är integrerat i transportören förhindrar att flaskor eller burkar vars vikt överstiger den fördefinierade nominella vikten för en tom behållare accepteras. Först efter att ha klarat alla tre verifieringsstegen kan en flaska eller kan accepteras av REKBOT. Om någon avvikelse upptäcks returneras behållaren automatiskt till kunden genom insugsöppningen.

REKBOT kan identifiera vilken typ av behållare som returneras, oavsett om det är en flaska eller en burk. Naturligtvis är det omöjligt att skanna en flaska och sedan sätta in en burk, eftersom detta förhindras av maskinens säkerhetsmekanismer. I ett sådant fall kommer maskinen helt enkelt att returnera den felaktiga behållaren.Vi har också eliminerat andra potentiella former av bedrägeri. En användare kan till exempel inte fästa en sträng till en behållare och försöka dra tillbaka den efter att ha skannat den, eftersom maskinens inbyggda säkerhetsmekanismer effektivt förhindrar sådana åtgärder.
— Łukasz Kowalczyk, produktionschef, REKBOT Sp. z o.o.

Case Study - REKBOT 08

Maskinerna har byggts med hjälp av en rad Siemens tekniker och komponenter, inklusive styrenheter, strömförsörjning och motorstartsystem.

Den omvända varuautomaten som levereras av REKBOT är också energieffektiv. Under intensiv drift, när komprimeringsenheten används, förbrukar maskinen mellan 650 och 700 watt effekt. Denna nivå av energiförbrukning representerar emellertid endast en liten del av dess totala driftstid. I standby-läge, när maskinen är påslagen och väntar på en kund, förbrukar den cirka 170 watt, medan strömförbrukningen i viloläge sjunker till cirka 70 watt.

” Det är enkelt att använda enheten, eftersom en av REKBOTs främsta fördelar är dess ergonomiska design. Ett tydligt visuellt statusindikeringssystem gör det möjligt för användare och personal att snabbt komma åt viktig information, samtidigt som integrationen med ledande försäljningsställen säkerställer tillförlitligt och effektivt datautbyte.
— säger Szymon Pasoń från Siemens Polen.

REKBOT: Siemens teknikintegration

Utvecklingen av enheten började i början av 2022 och i augusti 2023 hade den första REKBOT-prototypen redan byggts.

”Under många år har vi tillverkat våra egna enheter baserade på Siemens industristyrenheter. Vi valde Siemens som vår teknikleverantör på grund av tillförlitligheten hos dess styrenheter, som konsekvent har fungerat utan problem, liksom stabiliteten i programvaran,” betonar Łukasz Kowalczyk.
” Idag är REKBOT fullt redo för massproduktion. En av de största utmaningarna för vårt ingenjörsteam var utvecklingen av komprimeringssystemet — att designa och bygga det på ett sätt som skulle garantera tillförlitlig och problemfri drift. Vi har lyckats lösa alla tekniska utmaningar och maskinerna fungerar nu effektivt. De första enheterna är redan installerade och fungerar i butiker,” tillägger han.

REKBOT innehåller ett betydande antal Siemens-komponenter, inklusive en strömförsörjningsmodul med elektroniska skyddsfunktioner. Det centrala elementet i maskinens styrarkitektur är SIMATIC S7-1200-styrenheten, implementerad tillsammans med expansionsmoduler, inklusive I/O-moduler och temperatursensorer. Maskinen har också ytterligare Siemens-komponenter, till exempel en hybridmotorstart med en integrerad säkerhetsmodul. Siemens TIA Portal användes för utvecklingen av maskinens styrprogramvara.

Case Study - REKBOT 09

REKBOT innehåller ett brett utbud av Siemens komponenter. Det centrala elementet i omvänd automats styrsystem är SIMATIC S7-1200-styrenheten.

Siemens-enheter utför två nyckelfunktioner i vår omvända varuautomat. För det första fungerar de som huvudkontroll- och exekveringskomponenterna i hela systemet. De samlar in signaler från sensorer och bestämmer driften av alla maskinkomponenter. För det andra ansvarar de för säkerhetsfunktionerna i hybridmotorstartsystemet, vilket säkerställer säker och pålitlig drift av enheten.
Lukasz Kowalczyk, Produktionsdirektör, REBOTE

Software baserad på SIMATIC Automation Tool-biblioteken implementeras för närvarande. Denna lösning möjliggör effektivare enhetshantering, uppdateringar av firmware, automatiserad distribution av programkorrigeringar och förbättrad diagnostik av potentiella fel och systemfel.

”Vi är angelägna om att implementera den här funktionen så snabbt som möjligt - helst inom innevarande kvartal. Genom att kombinera Siemens SIMATIC Automation Tool med vår egen programvara kommer vi att kunna utföra en fullständig uppdatering av hela maskinen, inklusive Siemens-styrenheterna, på mindre än en minut.” — Łukasz Kowalczyk, produktionschef, REKBOT Sp. z o.o.