Ett transportband håller 600 miljoner glass i rörelse
Att tillverka 600 miljoner glass per år kräver många saker för att gå rätt — och ett transportband som aldrig stannar. För den holländska tillverkaren Holiday Ice är det enda bältet fabrikens nervcentrum: varje produkt från varje linje passerar genom det på väg till förpackning och kylförvaring.
Så när företaget utökade produktionen med tre nya linjer i år tog det också chansen att göra det kritiska systemet smartare. Intelligenta motorstartare övervakar nu ström, spänning och effekt i realtid och lägger grunden för förutsägbart underhåll.
Den privata märkesproducenten Holiday Ice tillverkar 600 miljoner glass per år för kunder i mer än 20 länder. För att möta den växande efterfrågan har tre nya produktionslinjer integrerats, vilket ökar produktionskapaciteten med minst 25 procent. Samtidigt har effektiviteten förbättrats samtidigt som kostnaderna har varit hanterbara. De nya linjerna har varit i drift sedan i sommar.
Kritiskt transportsystem som utgångspunkt
Som förberedelse för produktionsexpansionen förnyade Holiday Ice sin frysinstallation förra året och anpassade och förlängde slutsystemet. Detta transportsystem flyttar produkter över flera våningar till förpackningsmaskinerna, där de packas i ytterlådor, palleteras och lagras sedan i fryscellen. Produkter från olika linjer konvergerar på en enda central transportör - ett viktigt nav inom fabriken.
Detta centrala transportband måste fortsätta att fungera kontinuerligt: om det misslyckas stannar hela produktionen. Flyttningen av frysanläggningen krävde att det centrala styrskåpet flyttades. Detta gav Holiday Ice möjlighet att även ersätta det föråldrade styrsystemet med en framtidssäker lösning som möjliggör ytterligare hållbar tillväxt.
För ett transportband som måste köra kontinuerligt är data värdefull information. Det gör att du kan reagera snabbare på avvikelser, till exempel en motor som plötsligt förbrukar mer el.
Från standard till smart: plug-and-play-motorstartare
VSE Industrial Automation, en Siemens partner som specialiserat sig på rörelses- och styrlösningar, ersatte den gamla centralprocessorn (CPU) i end-of-line-systemet med en ny högkvalitativ PLC och installerat intelligenta motorstartare i styrskåpet. Standardmotorstartare görs smarta via en plug-and-play-länkmodul och kräver inget extra utrymme i skåpet.
”Vi kunde installera dem effektivt, utan tidskrävande kablarbete,” säger Jan van Vuuren, teknisk chef på VSE. ”Tack vare sin logiska design är de också lätta att underhålla.”
Förutom att slå på och av mäter motorstartarna kontinuerligt bland annat ström, spänning och effekt. Detta ger insikt i beteendet hos motorerna som driver transportbanden. ”Genom att visualisera dessa data kan du se hur en motor går, hur ofta den stannar och hur många startstopp det finns,” säger Ruud Dofferhoff, som hjälper tillverkare att integrera smart motorteknik på Siemens.
Data kan användas både i driftsteknik (OT) och IT-miljöer. Detta stöder övergången från reaktivt eller periodiskt underhåll till prediktivt, datadrivet underhåll. Dessutom möjliggör kontinuerlig övervakning av energiförbrukningen riktad energihantering - till exempel för att minska toppbelastningarna.
Investeringar i en datadriven framtid
Även om Holiday Ice ännu inte aktivt använder tillgängliga data från motorstartarna ser VD Roelof Knijn uttryckligen detta som en investering i framtiden. — Vi har redan en form av prediktivt underhåll, men vi använder ännu inte ett övergripande system. Vi vill förbereda våra installationer för det. Därför integrerar vi smart tillverkningsfunktionalitet i alla våra investeringar. Kontinuitet är vår högsta prioritet. Om vi kan använda data från motorstartarna för det ändamålet ger det mervärde. Om du hör eller ser ett transportband skramla är du faktiskt redan för sent. Prioriteringen just nu är att få våra nya produktionslinjer att fungera stabilt; ytterligare optimering kommer att följa senare.”
Augusti 2026