Giotto Technologies, BAOSUO Enterprises FoU-center, verkar i hjärtat av Italiens primära pappersnav. Utmaningen var att skapa en banbrytande produktionslinje som är användarvänlig, säker och mycket flexibel. Målet: upprätta en modulär standard som kan leverera hög prestanda samtidigt som energipåverkan och underhållskostnader minskas, vilket säkerställer att hela systemet förblir framtidssäkert.
Prestanda inom papperstillverkning
Driv innovation i pappersindustrin med Giotto
Optimera produktionen genom en tekniskt avancerad, modulär och säker linje. I samarbete med Siemens Italien, Giotto Technologies säkerställer energieffektivitet och maximal anpassning av hårdvara och programvara för att möta specifika kundbehov.
Teknisk excellens i Luccas pappersdistrikt
Verkliga resultat för smart produktion
Maximera flexibiliteten med modulära standarder
Modulär hårdvaru- och mjukvaruarkitektur förenklar linjekonstruktion och utveckling, vilket möjliggör djup anpassning och enkelt systemunderhåll.
Öka effektiviteten med momentmotorer
Integrering av SIMOTICS Torque 1FW-motorer minskar buller, vibrationer och reservdelar, vilket leder till betydande energieffektivitet i processer.
Garantera tillförlitlighet via fjärrassistans
Genom att använda Sinema RC säkerställer snabb teknisk support och effektiv fjärrdiagnostik, optimerar driftskontinuiteten och minskar stilleståndstiden.
Giotto Technologies: modularitet och kraft i aktion
Integrerad automatisering för total kontroll
Linjen hanterar över 70 verkliga och virtuella axlar via SINAMICS S120-systemet, koordinerat av en CPU 1518-TF. Varje modul har dedikerade ET 200AL och ET 200SP I/O, vilket säkerställer exakt, decentraliserad hantering. Genom att använda TIA Portal med alternativet Multiuser kunde team samarbeta om programmering, vilket påskyndade utvecklingen. Integrerade Unified Comfort-paneler underlättar interaktion mellan människa och maskin, vilket gör linjen intuitiv för föraren.
Sustainability och minskning av driftskostnaderna
Energieffektivitet är kärnan i projektet. Genom regenerering av nät och användning av SIMOTICS S-1FK7 och Torque 1FW-motorer minskar linjen förbrukningen drastiskt. Avancerad mekanik minskar komponenternas komplexitet, minskar servicebehovet och ökar maskinens livscykel. Denna optimering stöder inte bara företagens hållbarhetsmål utan ger en konkurrensfördel genom att sänka primärenergikostnaderna.
Säkerhet och innovation i Profinet-nätverket
Förar- och underhållssäkerheten garanteras av en design fokuserad på skydd och användarvänlighet. Hela infrastrukturen kommunicerar över ett Profinet-nätverk som hanteras med Scalance Managed switchar, vilket säkerställer ett säkert och pålitligt dataflöde. Detta digitala ekosystem skyddar personal och omvandlar operativa data till strategisk information för kontinuerlig förbättring av produktionsprestanda över tid.
Samarbetet med Siemens är ett verkligt tekniskt partnerskap. Tack vare Siemens kan vi få tillgång till banbrytande lösningar, förenkla designen och garantera hög tillförlitlighet.