Printing International: stora förhoppningar för AI-inspektion

Från demo till fungerande system på 20 minuter

Det verkliga genombrottet kom under en demonstration på plats. Thomas Vermeir, Account Manager OEM på Siemens: ”Vi hade redan introducerat Inspekto, men nu ville vi testa det live i deras egen installation. På 20 minuter var systemet fullt fungerande, säger Thomas. Den hastigheten är en logisk följd av Inspektos intuitivt tillvägagångssätt. ”Du anger var du vill titta, lär systemet vad som är ”bra” och ”dåligt” och gjort, säger Didier. ”Programvaran själv fokuserar, justerar exponeringen och optimerar bilder. Du behöver inte längre konfigurera någonting manuellt.”

På FlexLine S10 utför Inspekto tre kritiska inspektioner, var och en med olika utmaningar. ”Det är vad jag tycker är så utmanande”, säger Wout Foqué, Customer Solution Architect på Siemens. ”Det handlar faktiskt om tre användningsfall som alla gör något lite annorlunda.”

Inspection 1: Upptäck tom bärare

Före lastning, den första Inspektionskamera Kontrollera om transportören är tom. ”På så sätt undviker vi dubbelstapling eller skadliga produkter”, förklarar Didier. Kameran utför denna kontroll i farten när bäraren rör sig längs transportören.

Inspection 2: Produkten är korrekt laddad

Efter lastning kontrollerar en andra Inspekto-enhet att produkten är närvarande och korrekt placerad på bäraren. ”Det är mycket viktigt”, säger Didier. ”Annars skriver vi inte ut på produkten utan på bäraren.” Denna inspektion görs också i realtid, med kontinuerlig bildigenkänning under transitering. AI känner igen avvikelser automatiskt, utan komplexa exponerings- eller fokusinställningar.

Inspection 3: Fullt fylld bricka

I slutet av raden kontrollerar en tredje Inspekto att utmatningsfacket är helt fylld och korrekt orienterad. ”Om en produkt saknas säger Inspekto det och brickan avvisas”, säger Didier. Övervakningen sker i en stationär position, med en stillbild och en annan kamerakonfiguration. Detta gör kombinationen av tre visionssystem i en maskin speciell: var och en är skräddarsydd för sin specifika uppgift och rörelsedynamik.

Smartare detektering, högre OEE

Men Inspekto levererar mer än snabbare inspektioner. ”Tidigare kunde vi inte upptäcka om en produkt låg något vriden”, säger Didier. ”Det ledde ibland till tryckta dornar. En operatör var sedan tvungen att stanna och gå in i maskinen för att rengöra den. Det hade en enorm inverkan på Övergripande utrustningseffektivitet eller OEE. Nu upptäcker Inspekto automatiskt den situationen.”

”Detta visar också våra kunder att vi ständigt innoverar och förbättrar oss. Vi bygger inte en upprepning. Det finns alltid evolution.” Det tankesättet är avgörande för framgång i läkemedelsvärlden. ”Den här kunden är väldigt teknisk”, säger Didier. — Han triggas uppenbarligen av Inspekto och vill lära sig det själv. Och tack vare fjärråtkomst, vi kan träna på distans och kunden kan titta på. När systemet är korrekt inställt är det mycket stabilt.”

OEM-partnerskap som innovationsmotor

Implementeringen av Inspekto illustrerar hur OEM-partnerskapet mellan Printing International och Siemens fungerar. ”Vi strävar alltid efter nyare och bättre”, säger Didier. ”Om Siemens har utvecklat något nytt vill vi använda det.” Men den tidiga adopterrollen kräver också mycket förtroende. ”Det finns alltid utmaningar. Lyckligtvis kan vi också alltid vända oss till Siemens för råd. Tillsammans kommer vi snart fram till något fungerande.”

På Siemens hittade Didier det stöd han behövde, i en skiktad struktur. Thomas förklarar: ”Jag är kommersiellt ansvarig som kontoansvarig. Wout är min jämlike inom det tekniska området. Han är generalist på HMI, drive, PLC. Bakom honom finns en armé av erfarna specialister på produktnivå.”

Wout är också ambassadör för Printing International på Siemens. ”Eftersom jag ofta besöker här lär jag mig också bättre känna behoven. Om Didier eller en av hans kollegor ringer med ett problem vet jag omedelbart vem vi behöver. På så sätt kommer relevant information snabbt till rätt specialist.”

Siemens över hela linjen

Även om Inspekto är blickfångaren förlitar sig hela Flexline S10 på Siemens teknik. ”Vi använder verkligen hela sortimentet”, säger Didier. ”Från I/O- och PLC-styrning, till drivenheter och servomotorer, till HMI. Till exempel använder vi också Unified HMI-paneler, Siemens senaste generationens visualiseringsteknik.

Denna standardisering är ett medvetet val. ”Ibland ber kunderna om andra märken, men vi väljer beslutsamt Siemens. Inom läkemedelsindustrin måste allt kunna loggas och spåras, och Siemens tillhandahåller rätt verktyg för det. Dessutom är det avgörande för vår validering att allt finns i ett ekosystem.

”Vi utför vårt Siemens OEM-partnerskap mycket ofta med kunder”, säger Didier. ”De flesta av de URS vi får innehåller hundratals poäng. Då säger vi: allt är gjort enligt Siemens standarder, så perfekt kompatibla. Det är mycket övertygande.”

AI som verkligen fungerar

För Printing International är integrationen av Inspekto i FlexLine S10 en milstolpe. ”Du hör AI överallt, men sällan ser du det konkret tillämpas i produktionen, säger Didier. ”Nu kan vi visa kunderna: titta, det här är industriell AI som redan fungerar idag.”

I detta var stabiliteten inte förhandlingsbar. Vi börjar inte med något experimentellt. Systemet måste vara Tillförlitlig från dag ett, och det är det.” Thomas sammanfattar: ”Implementeringen av industriell AI gör äntligen det abstrakta modeordet konkret. Det här projektet visar vad innovation i samarbete egentligen innebär.

Samtidigt är fördelarna tydligt mätbara: en mer stabil maskin, högre drifttid och nöjda kunder. ”Det som särskilt fastnar för mig”, avslutade Didier, ”är hur effektivt vi kunde utveckla den här maskinen, i den takten och med den kvaliteten. Det ger energi för oss, våra kunder och våra partners.” Printing Internationals filosofi förblir därmed oförändrad: alla i kedjan måste vara nöjda. ” Våra medarbetare, våra kunder och våra leverantörer ska kunna se tillbaka med stolthet. Först då är projektet framgångsrikt.”