Skip to main content
Denna sida visas med automatisk översättning. Visa på engelska istället?
Ett digitalt plan med ett blått och vitt färgschema som visar en fallstudie för ett företag.

Förbered dig för start

Siemens SINUMERIK ONE håller NWI Aerostructures, en tillverkare av komplexa strukturella vingkomponenter, i framkant i en snabbt föränderlig bransch. Se hur vi stödjer expansionen av detta växande företag till nya marknader.

I framkant av flyg- och rymdrevolutionen

Med över 50 års expertis stöder NWI ledande OEM-tillverkare som producerar kommersiella, affärs- och allmänna flygflygplan - och växer snabbt. Intäkterna ökade med 36% från 2022 till 2023 och ytterligare 15% från 2023 till 2024.

NWI marknadsför nu sin kapacitet till militära flygstrukturer, rymduppskjutningsfordon, och fartygsbyggnad. Siemens är här för att hjälpa dem att ligga i framkant när det gäller innovation.

Siemens levererar produktivitet för NWI Aerostructures

Team members from Siemens, NWI Aerostructures, and Five Machining Systems stand in front of wing components.

Att möta kraven på stigande produktion

NWI Aerostructure specialiserar sig på tillverkning av några av de längsta skinnen, strängarna och sparrarna i branschen. Den senaste 5-axliga bearbetningstekniken gör det möjligt för NWI-teamet att producera stora, monolitiska, komplexa komponenter.

Kärnkompetensen i detta tysta kraftverk inkluderar:

  • Precisionsbearbetning av långa och stora flygplanskomponenter, inklusive autoklavåldringsformning
  • Storskalig bearbetning
  • Automatiserad fastsättning av konstruktionskomponenter
  • Integrerad montering av större flyg- och rymdstrukturer

Företaget har gjort strategiska investeringar i avancerad långbäddsbearbetningsutrustning för att möta kraven på stigande produktionshastigheter och ytfinish av hög kvalitet, och lagt till ytterligare 10 spindlar sedan 2021.

Betrodda av toppnamn inom flyg- och rymdindustrin

NWI utvecklas kontinuerligt för att bäst betjäna rymdföretag på toppnivå. ”Vi har producerat vinge- och empennageaggregat och detaljdelar som skinn, spars och andra komponenter under de senaste 80 åren. Precisionen, ytfinishen och hastigheten med vilken vi producerar dem idag är dramatiskt annorlunda än för 20 år sedan, förklarar CNC-programmeringschef Steve Freeman.

Med fortsatt tillväxt inom flygresor har NWI Aerostructure fått ökade beställningar på fler delar och behövt standardisera sin bearbetningskapacitet för att dra nytta av denna möjlighet. Efter att ha undersökt ny utrustning bestämde NWI-teamet att eftermonterade Cincinnati-portalmaskiner, med SINUMERIK ONE CNC-kontroller från Siemens, var det bästa alternativet för att möta de växande och föränderliga kraven från deras kunder.

A multi-spindle gantry machine at NWI Aerostructures.
A logo for Fives, a company, with a magenta and white color scheme and a stylized letter

En effektiv och kostnadseffektiv lösning

”Vi tittade på ny utrustning”, säger Pfeffer, ”Men med den solida grunden för de maskiner som vi har en robust historia av erfarenhet av är det effektivare och kostnadseffektivt att renovera dem för dagens behov. Vi utför det mekaniska renoveringsarbetet, justerar inriktningen och lägger sedan till våra verktyg och spånuppsamlingssystem. Vår kapitalinvestering och ledtid är ungefär en tredjedel av vad ny utrustning skulle vara.

Som OEM för NWI-maskinerna förstår Fives Machining Systems flottan som inget annat företag. Det är en stor fördel att få Fives att serva utrustningen regelbundet och en enorm kontroll i proffskolumnen för att få OEM att renovera dessa maskiner med de senaste kontrollerna, drivenheterna, motorerna och spindlarna. SINUMERIK ONE från Siemens är en integrerad del av denna process.

Ge framgångsrika maskiner nytt liv

Fives renoverade flera maskiner på NWI, några med över 30 års framgångsrik service. Varje maskin tillverkades ursprungligen mellan 1985 och 1998 och har genomgått en flerstegsrenoveringsprocess. I hjärtat av varje lyckad uppdatering förlitar sig Fives på Siemens behärskning av 5-axlig CNC-styrning med vårt SINUMERIK ONE-system.

”Att byta till SINUMERIK ONE kan resultera i 30% ökad produktivitet vid 5-axlig bearbetning. För 3-axliga maskiner kan du uppnå 20% snabbare resultat, säger Robert Stiefel, chef för Siemens Aerospace Vertical Market.

När det är installerat tas det nya styrpaketet i drift och testas för att säkerställa att det levererar de operativa prestandanivåer som önskas. Fives tillhandahåller också specialiserad utbildning som behövs för att säkerställa att kunderna får ut det mesta av sin nya utrustning.

A Siemens SINUMERIK ONE MCP and Powerride 8 machine in a factory setting.
Team members from Siemens and NWI stand with a finished airplane wing.

Ökad produktivitet som förändrar spelet

SINUMERIK ONE bygger på en flerkärnig arkitektur med toppmoderna mikroprocessorer som levererar snabbare CNC-cykeltider. Genom att arbeta i kombination med vår PLC S7-1500 levererar SINUMERIK ONE-styrningen branschens bästa produktivitet och säkerhet. ” När det gäller NWI är den största teknikförändringen CNC. Du får störst valuta för pengarna genom att fokusera på eftermontering av de elektroniska komponenterna, säger Stiefel.

Stiefel betonar också tidsbesparingarna med en eftermontering, som vanligtvis bara tar 14 till 16 veckor
och begränsar stilleståndstiden. ”Ett nytt maskinköp kan ta mellan sex månader och två år”, säger han. ”Med en eftermontering fokuserad på ett nytt styrsystem sparar du inte bara pengar utan sparar också tid och drar nytta av mätbara produktivitetsförbättringar.”

Uppgradera till SINUMERIK ONE

NWI-anställda tycker att den digitala sinumerik ONE-kontrollen är bekant. Dess kapacitet liknar deras tidigare verktyg, men ljusår framåt i prestanda, uppnår maximala bearbetningshastigheter och förbättrar banprecisionen. ”Varje person som rör vid en Siemens SINUMERIK ONE är imponerad av dess bearbetningshastighet”, säger Jacob Benton, tillverkningsingenjör på NWI.

Förutom att förbättra avkastningen och produktiviteten i första delen förbättrar eftermontering användarupplevelsen och utnyttjar den befintliga synergin mellan maskinerna och teamets färdigheter. ”Att stanna hos Siemens CNCs har hjälpt oss att vara konsekventa”, säger Benton. — Standardisering över hela fabriken är mycket viktigt för NWI. Detta minskar utbildningskraven, förbättrar flexibiliteten och standardiserar underhåll och reparation av delar.

A touchscreen interface for Siemens' SINUMERIK ONE system, displaying various icons and a menu bar.
An employee looks at a computer showing the SINUMERIK ONE user interface.

En modell för att maximera produktionen

Med sin digitala twin utgör SINUMERIK ONE en grund för framtidsorienterad produktion med verktygsmaskiner. ”Med den digitala tvillingen får du ett exakt exempel på hur programmet kommer att köras på maskinen — redan innan du gör den första klippningen på den riktiga maskinen”, säger Robert Varney, Fives eftermarknadschef.

Avancerade SINUMERIK ONE cybersäkerhetsfunktioner, utformade för att uppfylla krav på statliga kontrakt, är också viktiga för NWI och dess kunder.

Uppgradering av fortfarande livskraftig utrustning med den senaste prestandan hos SINUMERIK ONE är en modell för alla företag som vill maximera produktionen. Siemens flyttar flygindustrin framåt på ett sätt som är ekonomiskt, duplicerbart och hållbart, och SINUMERIK ONE kommer att se till att NWI förblir toppen av sin bearbetningsnisch.

Med den banbrytande SINUMERIK ONE som nu driver sina 10 000 rpm Cincinnati-portaler kommer NWI att bli ännu effektivare och hjälpa företaget att öka sitt värde för kunderna genom att fokusera på innovation.
Gregorij Mihalovitj, Teknisk försäljningschef, Fives Bearbetningssystem

Utforska våra SINUMERIK-resurser

Kom igång med din resa