Skip to main content
Denna sida visas med automatisk översättning. Visa på engelska istället?

Mer än bara processvisualisering

Fresh Food & Beverage Group i Bischofszell har omfattande moderniserat en del av sin produktion. Tack vare WinCC Unified drifts- och visualiseringssystemet kan deras anläggningar nu drivas intuitivt och effektivt.

Ledande livsmedelsproduktion i industriell skala

Bischofszell-platsen sträcker sig över imponerande 120 000 kvadratmeter över 26 hallar. Omkring 60 000 ton potatis bearbetas där varje år, vilket representerar cirka 33% av den schweiziska marknaden och gör FFB Group till marknadsledande. Webbplatsen arbetar i tre skift och producerar chips, rösti, pommes frites och potatismos. Dessutom tillverkas fruktjuicer, iste, sylt, färdigrätter och frysta produkter för detaljhandels- och livsmedelssektorn.

Långvariga partnerskap

År 2024 moderniserade FFB-koncernen en del av sina produktionsanläggningar i Bischofszell. Målet var att ersätta pommes frites- och ångskalningslinjerna med moderna, helautomatiserade system samtidigt som processerna anpassades uppströms och nedströms. Detta inkluderade att utöka potatisintaget, automatisera tvätt- och skalningsprocesser och integrera flera produktionslinjer för potatisbaserade produkter.

För att genomföra projektet samarbetade FFB Group med systemintegratören ICS Automation AG. Tillsammans med dotterbolaget ACS Solution utvecklade Siemens Solution Partner ett omfattande automations- och digitaliseringskoncept. Som Andreas Rutz, VD för ICS, förklarar:
”Vi ansvarade för hela elinstallationen, ställverksteknik, processstyrsystem, PLC-programmering och utveckling av användargränssnitt med hjälp av Siemens WinCC Unified.”

Innovativ Visualisering med WinCC Unified

Vid lossningsstationen tippas potatis direkt från lastbilar och upp till 25 ton bearbetas inom 30 minuter. De sorteras sedan efter storlek och lagras antingen i en av de 23 silor för senare användning eller tvättas omedelbart, skalas och bearbetas. För att säkerställa sömlös spårbarhet använder FFB Groups personal skannrar och etikettskrivare för att dokumentera all information relaterad till varje lastbil.

ICS, som ligger precis runt hörnet i Busswil bei Sirnach, distribuerade Siemens WinCC Unified för första gången i Bischofszell. Denna nästa generations skalbara kontroll- och visualiseringslösning möjliggör plattformsoberoende drift via moderna pekskärmar eller webbläsare. Alexandra Hug, projektingenjör och Unified specialist på ICS, säger:
”WinCC Unified representerar ett stort tekniskt språng. FFB-gruppen är en sann innovatör när det gäller att anta den. Programmet erbjuder omfattande funktioner, vilket gör det komplext, men dess öppenhet för olika gränssnitt, webbaserad teknik för plattformsoberoende åtkomst och centraliserad konfiguration för flera enheter - inklusive datorer, pekskärmar och handhållna enheter - är betydande fördelar.”

Moderniseringen fortsätter

Systemet använder WinCC Unified pekskärmar, som är klientserverkapabla och tillåter både asynkron (inte ständigt ansluten till servern) drift och fjärråtkomst med skärm-till-skärm-överföring mellan enheter. Detta underlättar i hög grad verksamheten över det expansiva produktionsområdet. Näf förklarade:
”Vi använder fem pekdatorer som drivs via en virtuell centraliserad server. Från någon av dessa kontrollstationer kan vi komma åt de andra, analysera fel, visa aviseringar och övervaka eller justera processparametrar i realtid.

Projektplaneringen sträckte sig över nästan fem år, och installationen tog ungefär ett år. De nya anläggningarna har varit i drift sedan augusti 2024. Under utvecklingsfasen testades användningen av WinCC Unified omfattande. En digital tvilling med PLCSim Advanced simulerade Simatic-styrenheterna och fungerade som en utvecklings- och testplattform före idrifttagning. Denna simulering fortsätter att köras dygnet runt på ICS.