Koldioxidavtryck: automatiserat och exakt
Hur mycket koldioxid släpps ut under produktionen av en drönare eller en bil? Siemens har utvecklat en lösning för hantering av koldioxidavtryck som svarar på denna fråga.
Driva hållbar tillverkning
Fullskalig IT-systemintegration implementerades framgångsrikt med partner NTT DATA vid Swiss Smart Factory, ett fyrprojekt av Schweiz Innovation Park Biel. Lösningen finns tillgänglig på Siemens Xcelerator.
Pris och prestanda har stor inverkan på framgången för en produkt eller tjänst bland kunderna.
En tredje faktor kan snart läggas till: koldioxidavtrycket. För närvarande måste tillverkarna göra mycket för att bestämma en produkts koldioxidavtryck.
En anledning till detta är att lejonparten av koldioxidutsläppen inte produceras av fabriken där en produkt monteras. Snarare skapas utsläppen i labyrintliknande försörjningskedjor.
Jobbet med att bestämma bidraget som några skruvar eller en omslagsfilm ger till fotavtrycket är en mödosam process. Det krävs ännu mer arbete för att omvandla denna information till en datamängd.
Siemens SiGreen
Siemens SiGREEN gör det möjligt för företag att begära utsläppsdata från försörjningskedjan och används redan av många och inom olika branscher. Systemintegration är dock fortfarande en utmaning för många.
Med SiGreen är det möjligt att identifiera produkternas koldioxidavtryck och spåra när och var utsläpp sker längs leveranskedjan.
För att fastställa utsläppsdata krävs omfattande information från olika företagssystem. För att kunna samla in den effektivt och i stor skala kan driftstekniken (OT) på verkstadsgolvet och IT-systemen anslutas till SiGreen.
Detta är särskilt nödvändigt för företag som vill automatisera dataflöden mellan SiGreen och deras företagsresursplaneringssystem. Sådana anslutningar kräver hög kompetens inom dataintegration. Kvalificerade partners behövs för att stödja kunder globalt i denna process.
För att fastställa utsläppsdata krävs omfattande information från olika företagssystem. För att kunna samla in den effektivt och i stor skala kan driftstekniken (OT) på verkstadsgolvet och IT-systemen anslutas till SiGreen.
Detta är särskilt nödvändigt för företag som vill automatisera dataflöden mellan SiGreen och deras affärssystem.
Sådana anslutningar kräver hög kompetens inom dataintegration. Kvalificerade partners behövs för att stödja kunder globalt i denna process.
En drönare som testobjekt
Ett gemensamt projekt som Siemens och NTT DATA genomförde med Switzerland Innovation Park Biel är utformat för att etablera ett partnerskap som förenklar IT-systemintegration och skalbara dataflöden för kunderna.
Swiss Smart Factory, som ligger i Biel, demonstrerade framgångsrikt integrationen i ett verkligt fall. Testobjektet är en drönare som monterades i forskningsfabriken.
Data om koldioxidutsläpp som sker genom hela värdekedjan kommer att samlas in via SiGreen och inkluderas i det slutliga fotavtrycket.
Vi kan använda dessa data för att producera ett CO2-certifikat, säger Dominic Gorecky. I framtiden kommer konsumenterna att överväga sådan information i sin beslutsprocess, säger chefen för Swiss Smart Factory. Hjärtat i lösningen är ett mjukvaruerbjudande som heter SiGreen, ett kraftfullt verktyg skapat av Siemens för att hantera produktens koldioxidavtryck.
— Vårt mål är att använda primärdata i våra beräkningar av de viktigaste utsläppskällorna, det vill säga ”verklig” information som erhållits från försörjningskedjan.
Till skillnad från andra tjänsteleverantörer gör SiGreen det möjligt för kunden och leverantörerna att dela denna information med varandra, säger Mario Fürst, Country Program Manager för Schweiz på Siemens Xcelerator. Siemens är sedan länge partner till Switzerland Innovation Park.
Om rätt dataflöde
Den tredje partnern i denna allians är NTT DATA, ett globalt IT-konsultföretag som har arbetat med Switzerland Innovation Park Biel sedan 2018.
En stor mängd information om komponenter finns i ERP-systemen (företagsresursplanering) för ett företag och dess leverantörer.
Ett exempel är de specifika volymerna av material som köpts från olika leverantörer. Denna process gör det möjligt för fabriken att beräkna rätt procentandel av koldioxidutsläpp från komponenter som bidrar till den slutliga drönarens produkts koldioxidavtryck.
Detta underlättar ett enkelt utbyte av koldioxidavtryck via värdekedjan. — Allt detta sker automatiskt och skapar ett enormt mervärde för företagen, säger Thomas Plaß, chef för Sustainability, Circular Economy & Compliance Consulting på NTT DATA.
Detta är faktiskt något nytt. Många företag matar fortfarande in sådan information i Excel-tabeller för hand.
Nästa steg är att gå från utställningen till en standardlösning för företag — och detta steg leder genom Siemens Xcelerator, säger Mario Fürst. Xcelerator är det globala navet som för samman partners.
Många företag har samma problem - ”och Siemens Xcelerator ger dem en avancerad lösning som uppfyller deras behov”, sa Fürst. Förutom SiGreen finns andra hållbarhetshanteringsverktyg tillgängliga.
— Vi är glada över att vara en del av Siemens Xcelerator, säger Dominic Gorecky. Hans team har funderat på hur resultaten av samarbetet med Siemens och NTT DATA kan delas med potentiella användare.
Resultatet är en idé som heter Experience Journey som kan bokas på webbplatsen för Switzerland Innovation Park. Besökare på Swiss Smart Factory kan titta live när en drönare monteras.
”En annan station visar hur CO2-data i SiGreen samlas”, sa Gorecky. ”Genom att göra det hjälper vi industrin att tillämpa den här lösningen och utnyttja ny affärspotential.”