Catael och Unilin: snabbaste laminatpress

Omprogrammering från grunden

Unilin vill producera i ett allt mer effektiv, smart och flexibel sätt. Detta innebär att man snabbt startar upp produktionslinjer, löser incidenter direkt och genomför förändringar smidigt. Detta kräver därför inte bara en förstklassig maskin, utan också kraftfull, smart programvara.

”Med det befintliga operativsystemet krävde varje anpassning många veckors ingenjörskonst”, säger Sammy. ”Felsökning och underhåll var komplicerat. För att kunna utnyttja den avancerade presslinjen Wemhöner till sin fulla potential var vi tvungna att kasta bort befintlig programvara och börja från början.”

Efter fördjupade studier gick Unilin, Catael och Wemhöner samman för att utveckla ett helt nytt styrsystem. ”Wemhöner använde Siemens S5 och senare S7-styrenheter. En ny start innebar att vi kunde göra om programvaran helt i Siemens TIA Portal,” Sammy fortsätter. ”Som en Siemens lösningspartner, visste vi att vi kunde öppna upp en hel rad möjligheter: enhetlig namngivning, återanvändbara komponenter, objektorienterad konstruktion, stramare struktur och bibliotek fulla av användbara verktyg.”

Hanterbar på ett exceptionellt smidigt sätt

Teamet valde en ISA-88-arkitektur för att konfigurera systemet optimalt. Detta delar upp hela produktionsprocessen i hierarkiska nivåer: från maskin till zoner, enheter och moduler. ”Detta skapar en pyramidstruktur med stegstyrda sekvenser”, förklarar Sammy. ”Den här strukturerade layouten håller logiken tydlig och gör linjen Mycket lättare att hantera.”

Kombinationen av ISA-88 och TIA Portal erbjuder en hel rad fördelar: ”Tack vare modularitet, enhetlig namngivning och återanvändbara komponenter kan flera programmerare nu arbeta med programvaran samtidigt. Och vi kan göra ändringar snabbt utan att stänga av hela linjen. Den spårnings- och analysfunktioner I TIA Portal hjälper vi oss också att felsöka smidigare, spåra processer och förfina programvaran.”

Världsrekord i Wielsbeke: växling på 5,5 sekunder

En viktig länk i utvecklingsprocessen var LsimaHydto för hydraulpressar teknikbibliotek. Rens Esselens, kundansvarig på Siemens, förklarar: ”Wemhönerpressen är ett hydrauliskt system, men tack vare vårt bibliotek med verktyg och förkonfigurerade funktioner kan Catael styra cylindrarna med precision av servomotorer. Catael var den allra första som försökte tillämpa biblioteket i så stor skala. Sammy gick till och med till våra experter i Tyskland för att utforska möjligheterna tillsammans.”

”Tack vare den unika kombinationen av standardbyggstenar från Siemens bibliotek växlar pressmaskinen nu smidigt mellan hastighets- och kraftstyrning”, säger Sammy. ”Detta händer otroligt snabbt: målet för den mekaniska förändringen var 10% snabbare än det avsedda målet. Detta gör inte bara den förnyade presslinjen till snabbaste maskinen i sitt slag, men minskar också slitage och ökar precisionen.”

Denna precision översätts direkt till produktkvalitet — Unilins ultimata hobbyhäst. För att övervaka och kontrollera denna kvalitet noggrant får varje panel som passerar genom pressledningen ett digitalt pass som innehåller 2 400 processparametrar - från tryck och temperatur till hastighet.

Snabbare felsökning, mer drifttid

Alla operativa data för presslinjen samlas också automatiskt in, analyseras och visualiseras tydligt. Detta gör att Unilin kan justera och optimera Produktion kontinuerligt.

Den visualiseringen är användbar för programvaruteamet, och lika bra för Unilins operatörer och tekniker. Operatörer får realtidsinsikt i alla driftdata via det intuitiva gränssnittet. ”Under utvecklingen tänkte vi på tydlighet och användbarhet för att göra deras liv enklare”, förklarar Sammy. ”De 400 plus skärmarna följer alla samma logiska struktur. Vi utvecklade tydliga grafer med trender och tillhandahöll automatiska larm. När ett felmeddelande visas visas också orsaken samt en föreslagen åtgärd omedelbart. Detta sparar minuter — och varje minut räknas i produktionen.”

Systemet erbjuder även omfattande diagnostikfunktioner för underhåll och felsökning. Detta möjliggör förebyggande underhåll, ökar drifttiden och förhindrar oplanerade driftstopp.

Resultat som räknas

Tack vare uppdaterad mjukvara och visualisering imponerar presslinjen Lux 21 i Wielsbeke på alla områden: effektivitet, snabbhet, flexibilitet och kvalitet.

”Resultaten är imponerande”, säger Henk. ”Linjen når nu en kapacitet på 15 miljoner kvm laminat per år, en ökning med 25%. Vi kan starta upp till 30% snabbare jämfört med tidigare linjer, samtidigt som bättre diagnostik innebär mindre driftstopp och produktionsförändringar går smidigt. Detta gör att Unilin kan svara flexibelt till förfrågningar om specifika typer av laminat eller en liten sats. Kvalitet är också mer konstant tack vare precisionskontroll och spårbarhet. Detta innebär också mindre materialförlust och därmed mindre avfall — och effektivitet är energivinst ändå. På så sätt hjälper Lux 21-linjen Unilin att uppfylla sina hållbarhetsmål.”

Under tiden körs den uppdaterade programvaran också på Press 5-linjen på Unilin Nordamerika i Thomasville, USA. Den enhetliga Siemens-basen säkerställdes smidig och effektiv utrullning, utbildning och underhåll.

”Det här projektet visar på ett perfekt sätt vad samskapande kan göra”, avslutar Henk Capoen. ”Unilin utmanar oss, Wemhöner tar med maskinexpertisen, Siemens tillhandahåller verktygssatsen och Catael kopplar ihop allt till ett högpresterande, framtidssäkert system.”