Skip to main content
Denna sida visas med automatisk översättning. Visa på engelska istället?
En bild av en bilproduktionslinje med arbetare som monterar bilar på ett transportband.
Fordonsindustrin

Fordonsproduktion: Drift och optimering

Uppnå operativ excellens och fortsätt förbättra och optimera hur du producerar i en sluten slinga. Anpassa dig snabbt till förändringar i efterfrågan eller produktvariationer för att ge ett smidigt och effektivt produktionsflöde mellan butikerna.

Smidig, kvalitativ och hållbar biltillverkning

Fordonsmarknaden blir alltmer diversifierad eftersom en mängd olika fordonsvarianter leder till betydande förändringar i produktionsprocesserna. Olika kundsegment har olika förväntningar på elektrifiering och prioriterar ett varierat utbud av bilfunktioner. Denna ökande komplexitet inom fordonsproduktionen kräver flexibilitet, skalbarhet, snabbare tid till marknaden och hållbarhet i verkstadsverksamheten.

Varför optimera biltillverkningsproduktionen idag?

Genom att utnyttja den senaste tekniken kommer du att kunna komprimera utvecklingslinjer, förbättra flexibiliteten och uppnå en snabbare hastighet till marknaden, vilket säkerställer maximalt värde för din investering och håller dig före i det konkurrenskraftiga bilindustrilandskapet.

15% Snabbare projektgodkännande

Minska antalet enheter genom att konvertera program till programvara och uppnå snabbare, mer robust och flexibel produktion. (Audi)

50% Minskad tid till marknaden

Utveckla en skalbar greenfield-fabrik på mindre än två år och bygg en helt digital fabrik 50 procent snabbare än vanligt.

95% Förbättrad noggrannhet i designdata

Möt globala strategiska planer och minska utvecklingscykler för nya fordon samtidigt som kvaliteten förbättras och varumärkets rykte upprätthålls. (BYD Auto Company Limited

)

Flexibel, effektiv och hållbar bilproduktion

Nästa generations automation: standardisering, disruptiv teknik för flexibel produktion. Datakvalitet, förutsägbart underhåll, digital arbetskraft säkerställer effektivitet. Flexibel orkestrering på verkstadsgolvet minskar driftsättningen. Smart energihantering och teknik driver hållbar, miljövänlig produktion.

Robotarmar som arbetar på en fordonsmonteringslinje i en automatiserad bilfabrik

Automatisering på nästa nivå

  • Utnyttja banbrytande teknik: digital tvilling, virtualisering, programvarudefinierad kontroll och AI
  • Fokus på standardisering: användning av skalbar, återanvändbar teknik som automatisk kodgenerering av mallar, bibliotek och ritningar för att standardisera processer
  • och applikationer
Robotarm kalibreras av en arbetare med MES-programvara i en smart tillverkningsfabrik

Datadrivna kvalitetssystem

  • Fånga produktionskvalitetsdata i realtid
  • Förhindra kvalitetsproblem genom automatiserade justeringar innan de inträffar Minska
  • manuella inspektioner genom processövervakning
  • Använd prestandaanalys och upptäck avvikelser
Två ingenjörer diskuterar operativ analys på en surfplatta bredvid en automatiserad monteringslinje

Prediktivt underhåll

  • Implementera övervakning av kvalitet och utrustningens prestanda
  • Använd AI-teknik för att analysera produktionsdata Gu
  • ida underhållspersonal för att lösa problem proaktivt
En ingenjör som granskar operativ analys av en robotarm i en smart tillverkningsanläggning

Digitalt aktiverad arbetskraft

  • Underlätta en digital arbetskraft genom nya utbildningsmetoder Implem
  • entera digitaliserad utbildning baserad på ett ”lärande genom att göra”
  • Dra
  • nytta av virtuella och interaktiva inlär
  • ningsmiljöer
Bilar monteras på en automatiserad monteringslinje i en smart tillverkningsfabrik

Flexibel verkstadsorkestrering

  • Orkestrera flexibelt olika tillgångar som robotar, AGV, maskiner och transportörer oberoende av leverantören Hantera uppdateringar för säkerhets-
  • och operativsystem centralt för hela anläggningslandskapet
  • i produktionen
En bärbar dator som visar energihanteringsanalys på ett bord i en grön produktionsanläggning

Effektiv grön produktion

  • Integrera avancerad energihantering för att identifiera energibesparingspotentialer
  • Implementera smart teknik för att spara onödig energiförbrukning och minska koldioxidpåverkan
  • Använd data över hela leveranskedjan för att få transparens om koldioxidavtryck och minska riskerna
Den virtuella PLC representerar en revolution inom automatiseringsteknik och industri, vilket gör det möjligt att helt ompröva en fabrik och dess infrastruktur.
Sven Müller, Projektledare Edge Cloud 4 Produktion, Audi

Vanliga frågor

Publikationer

E-bok | Hållbar, effektiv grön produktion. White paper | Hur fordonstillverkningen växlar Blogg | Hur man lägger till flexibilitet och effektivitet i biltillverkningen med avancerad automatisering

Framgångshistorier

Framgångss aga | Volkswagen Autoeuropa: Kan ett lokaliseringssystem i realtid lära automatiserade fordon att se trafikljus?

Pressmeddelanden

Pressmeddelande | Ford Motor Company: Siemens presenterar genombrott inom automationsteknik med nya Simatic Workstation

Pressmeddelande | Volkswagen Group: Siemens stödjer Volkswagen att utveckla digitaliserad elbil

produktion