När maskiner förstår sina egna misstag

Föreställ dig detta: Just nu flyter miljarder datapunkter genom världens fabriker - varje sekund. Sensors registrerar temperaturer. Kameror fångar produkter. Kontrollsystem loggar varje åtgärd, varje processsteg. Ett digitalt hjärtslag av modern produktion.

Och ändå förblir cirka 90% av dessa data oanvända. Det lagras inte, analyseras inte, inte förstås. Det är en dold skattkista som går outnyttjad - vad som kallas ”mörka data”: data som samlas in men aldrig utvärderas och därför inte genererar något mervärde. I värsta fall kan det bli en fara för verksamheten på grund av cyberattacker. Detta är ett monumentalt slöseri. Sådana oanvända data innehåller information och svar på frågor som kostar företag miljoner. Varför genereras skrot? Var kommer energin att slösas obemärkt? Vad skiljer medioker från utmärkt kvalitet?

Det är här EthonAI kommer in - en schweizisk uppskalning grundad av Julian Senoner (VD) och Bernhard Kratzwald (CTO) som kom med sin vision medan de arbetade med sina doktorsexamen vid ETH Zürich. Med sin AI-mjukvaruplattform har de utvecklat ett digitalt verktyg som inte bara övervakar tillverkningsprocesser utan faktiskt kan förstå dem. Deras lösning analyserar dataströmmar i realtid, identifierar grundorsakerna till fel, upptäcker optimeringspotential, föreslår lösningar och ingriper innan små avvikelser förvandlas till kostsamma problem. När idén till EthonAI uppstod arbetade de dåvarande ETH-doktoranderna nära Siemens - ett samarbete som slutligen ledde till grundandet av deras företag. Idag är EthonAI en snabbt växande internationell uppskalning med cirka 50 anställda - och hedrades med ”Årets uppfinnare 2025” i kategorin ”Open Innovation”. För att möta den växande globala efterfrågan öppnade företaget nyligen en annan plats i New York City - ett strategiskt steg mot global skalning.

EthonAI Grundare Dr. Julian Senoner (VD) & Dr. Bernhard Kratzwald (CTO)

Digital grundorsaksanalys omarbetad

EthonAI omvandlar oanvända produktionsdata till användbar kunskap — genom en intelligent kombination av fyra nyckeltekniker:

• Kausal AI känner inte bara igen korrelationer, utan också sann orsak-och-effekt-logik - baserat på en kunskapsgraf som intelligent länkar alla relevanta processvariabler.
• Avvikelsedetektering rapporterar avvikelser långt innan de eskalerar.
• Process mining visar hur processer faktiskt körs - inte bara hur de är planerade.
• Datorseende identifierar automatiskt synfel som även tränade ögon kan missa — och integreras sömlöst i befintliga Siemens kamerasystem och produktionsinfrastrukturer.

Alla dessa tekniker sammankopplas inom de olika arbetsflödena på EthonAI-plattformen. De möjliggör datadriven grundorsaksanalys och processoptimering, stöder kontinuerlig produktionsövervakning i realtid och automatiserar visuell kvalitetskontroll. Tillsammans bildar de ett system som tänker som en digital kvalitetsingenjör — det observerar, jämför, lär sig och drar slutsatser. Låt oss titta på ett exempel: I en chokladfabrik återkommer alltid samma kvalitetsproblem, till exempel trasiga bitar, deformationer eller praliner som sitter fast ihop. Traditionella system känner bara igen att ett fel har inträffat, medan lösningen från EthonAI också identifierar orsaken. Temperaturfluktuationer, materialpartier, maskininställningar — alla faktorer är korrelerade viktade och presenteras transparent.

Den geniala delen: Analyserna är tillgängliga utan programmeringskunskap. Tack vare ett intuitivt gränssnitt utan kod kan ingenjörer självständigt undersöka orsaker och initiera förbättringar. Visuella förklaringsfunktioner - som färgkodade värmekartor - ökar beslutens transparens ytterligare och främjar förtroende mellan människor och maskiner. Implementeringen är anmärkningsvärt snabb: Programvarusviten är klar för produktiv användning på mindre än tre veckor. EthonAI följer processen med ett dedikerat utrullningsteam som stöder dataintegration, utbildning och onboarding - på plats eller på distans.

Från Siemens pilotprojekt till global plattform

Tekniken testades ursprungligen i flera Siemens-fabriker. Idag är den redan i produktiv användning i åtta Siemens-fabriker och testas för närvarande i ytterligare 20.

I Buffalo Grove (Illinois, USA) stöder EthonAI automatiserad visuell kvalitetskontroll — ett exempel på hur programvara minskar skrot och mätbart ökar effektiviteten.

EthonAI har för länge sedan gått bortom pilotfasen: Lösningen används globalt inom industrin och är en del av Siemens Xcelerator Marketplace. Som ett resultat drar Siemens inte bara nytta av EthoNais innovativa lösning, utan den är också tillgänglig för Siemens-kunder och hela Xcelerators ekosystem.

Tack vare sin modulära arkitektur kan lösningen enkelt skalas över anläggningar och kontinenter och kan sömlöst integreras i befintlig Siemens-teknik.

Effekten är mätbar:

• Upp till 80% mindre skrot
• Över 5% mer genomströmning
• Besparingar på mer än 1 miljon USD per anläggning
• 25% ökad operatörseffektivitet
• ROI mellan 5 och 10 gånger

Hållbar, effektiv — och förklarbar

Mindre skrot innebär mindre materialförbrukning, mindre energi och lägre utsläpp, vilket gör det till ett utmärkt exempel på Siemens engagemang för att designa teknik med ett syfte, en effekt och en hållbar design.

”Du behöver modiga beslut”, säger Senoner. ”Siemens var en av våra första kunder — och har fattat exakt den typen av beslut.” Kratzwald tillägger: ”För oss är detta det bästa beviset på att tekniken utvecklar sin största inverkan när människor är villiga att lita på den.”

EthonAI visar hur industriell AI inte bara förbättrar processer utan förändrar perspektiv - och därmed hjälper till att forma en bransch som har en framtid. Även internationella innovationsinitiativ erkänner plattformen. World Economic Forum hedrade EthonAI som en del av sitt MINDS-program (Meaningful, Intelligent, Novel and Deployable Solutions) som ett exempel på hur artificiell intelligens kan lösa verkliga industriella utmaningar.

Med Siemens för Startups Initiative Siemens utökar sitt åtagande att stödja innovativa företag som EthoNai på deras resa och underlätta deras marknadsinträde.

EthonAI visar hur AI blir en partner i produktionen - inte en ersättning för människor, utan en förstärkning. Resultatet: Fabriker som arbetar smartare, mer hållbart och mer motståndskraftigt — och en industri som inte bara är mer produktiv utan också formar framtiden.