Skip to main content
Denna sida visas med automatisk översättning. Visa på engelska istället?

35-årsjubileum för Siemens Polen

I 35 år har vi verkat där tekniken verkligen hjälper polska företag - inom industri, energiinfrastruktur och transport. Vi är med och skapar landets omvandling genom att implementera lösningar som kombinerar den digitala och verkliga världen.

35 år

Vi har vuxit tillsammans med Polen

Tillsammans med våra partners levererar vi banbrytande teknik till den polska marknaden som svarar på verkliga behov — från produktionsautomation och digitalisering, via intelligenta energinät, till energieffektivitet och hållbara, smarta transporter. Varje dag strävar vi efter att stärka Polens position på den globala teknologikartan och förblir engagerade i att stödja den fortsatta tillväxten av polska företag.

Vår berättelse

35 år av Siemens teknik

1997-1999

Modernisering av stål- och gruvindustrin
genom implementering av SIMATIC S7-styrenheter och WinCC visualiseringssystem. För stålverk och gruvor innebar detta större processstabilitet och förbättrad kvalitetskontroll.

2005

I Gdańsk, Polen första 20-skivans SOMATOM Sensation Open CT-skanner lanserades, tillsammans med ett virtuellt simuleringssystem. Detta var ett ögonblick då polsk medicin började gå in i bildstandarder.

2011

35 Inspiro-tåg för Warszawas tunnelbana. Första gången i en sådan skala kombinerades global teknik med lokal montering (med en del av monteringen utförd av NEWAG). Detta stärkte den industriella kompetensen i landet.

2011—2012

I den nya terminalen i Wrocław flygplats, en automatiserat bagagehanterings- och sorteringssystem implementerades, baserat på PLC-styrenheter och övervakningssystem. Detta innebar högre genomströmning och effektivare passagerarhantering.

2012

PGE Nationalstadion, som togs i drift före UEFA Euro 2012, krävde ett integrerat system för hantering av tekniska installationer och säkerhetsinfrastruktur. Stora offentliga anläggningar började hanteras som intelligenta organismer.

2013

Czajka avloppsreningsverk drivs av MPWik Warszawa. Utbyggnaden av ”Czajka” var ett av de största miljöprojekten i Polen efter 1989. Processautomatisering spelade en nyckelroll.

2016

Idrifttagning av den moderna VW Crafter-fabriken. Września-växten var ett av decenniets största industriprojekt. Automation, robotik, digital produktionshantering utformades från början som ett integrerat system.

2018

En ny, effektiv och miljövänlig gaseldad kombikecykel för Kraftvärmeverk i Gorzów Wielkopolski. På den tiden var det en av de mest avancerade anläggningarna i sitt slag i Polen.

2019

Mercedes-motorfabriken i Jawor representerar en högre nivå av teknik och automatisering, vilket initierar en ny generation anläggningar där digital styrning och dataanalys är standard.

2022

Den modern P180 kontorsbyggnad i Warszawa är ett exempel på en modell, energieffektiv klass A-anläggning — utrustad med byggledningssystem (BMS), VVS-automation, avancerade säkerhetssystem och central teknisk övervakning.

2023

Konstruktionen av 400 kV Choczewo transformatorstation påbörjades 2023 och planeras för 2025—2027. Det är den största stationen under uppbyggnad i Polen, med en yta på cirka 25 ha.

2025

Ett flerårigt LTSA-serviceavtal tecknades mellan Grupa Azoty och Siemens Polska, som täcker merparten av Siemens leveranser inom elindustrin.

Siffror

Siemens Ecosystem i Polen

Teknik och människor - bara en sådan kombination garanterar framgång. Varje dag ger tusentals interaktioner mellan våra anställda, kunder och partners. Var och en av dessa individer har en verklig inverkan på hur polsk industri och infrastruktur har förändrats under det senaste 35 år.

1 688 anställda

11 000 kunder

68 partners

Vårt ekosystem inkluderar också unga talanger som precis kommer in på arbetsmarknaden. Vi stöder aktivt studenter inom tekniska områden och investerar i kunskap, mod, och professionellt självförtroende hos dem som snart kommer att driva polsk industri.

6 Siemens akademier

8 utgåvor av ingenjörsprogrammet

1 (inledande) utgåva av bidragsprogrammet

Siffror

Visste du att...

101 miljon

Kilometer körda av alla Siemens-lok i händerna på polska operatörer:.

  • ”Det är som om Siemens lok hade korsat Polen från söder till norr över 156 000 gånger.”

438 antal Inspiro tunnelbanevagnar

antalet Inspiro tunnelbanevagnar på M1 och M2 i Warszawa — den första tunnelbanan med en däck i Polen som tillverkas tillsammans med Nowy Sącz-företaget Newag.

Människor

Bakom varje teknik finns det människor

Hundratals Siemens-experter i Polen designar, implementerar och utvecklar lösningar varje dag som förändrar verkligheten. Det är deras kunskap, passion och engagemang som utgör grunden för vår framgång.

ROBERT GOL:
”Efter alla dessa år är det en sak som betyder mest för mig: konsekvens och samarbete. Inom en organisation förändras strukturer, människor och prioriteringar naturligt. Men för våra kunder är det som ska synas stabilitet, förutsägbarhet och kontinuitet. Ett varumärke byggs inte med ett enda kontrakt, utan genom en konstant nivå av kvalitet och långsiktiga relationer.

MARIUSZ KONDRACIUK:
”Det jag värdesätter mest med att arbeta på Siemens är människorna. Under alla dessa år har jag arbetat med individer med mycket olika temperament, kompetenser och perspektiv. Oavsett dessa skillnader har jag alltid kunnat hitta en gemensam grund med intressenter — kunder, partners och team. Jag lärde mig mest av dem. Det är människor som fortsätter att ge mig energi och motivation att fortsätta framåt.

WIESŁAWA SVART STAŃCZAK:
” Efter 25 år på Siemens är jag mest stolt över insamlingen av erfarenheter och de många fascinerande projekten — inte bara inom IT utan även under utveckling, till exempel Siemens Mentorprogram. Och framför allt är jag tacksam för möjligheten att träffa så många fantastiska människor! Jag lärde mig mycket av dem — om affärer, om att leda en organisation, om relationer, och även om mig själv.

35 years - Behind every technology, there are people
Förstärkning av vår teknik

Fallstudier

Supersnow

Snökul med Supersnow-teknik.
Supersnow-tekniken hjälper till att göra snö i backar runt om i världen.

KRIST

Modernisering av traverskranen på CRIST-varvet i Gdynia.
Moderniseringen av varvets traverskran har ökat maskinens effektivitet och tillförlitlighet.

SECO/WARWICK

Digital tvilling för metallvärmebehandlingsugnar.
SECO/WARWICK använder digitala tvillinglösningar för att undvika fel och effektivisera produktionsprocessen.

MPEC Olsztyn

Ett nytt styrsystem vid värmeverket Kortowo BIO.
Det nya mastersystemet har bidragit till att optimera värmeproduktionen och förbättra installationssäkerheten.

REBOTE

Selektiv insamling av förpackningar med REKBOT-maskiner.
REKBOT är en maskin konstruerad och tillverkad i Polen för selektiv insamling av dryckesförpackningar.

Politechnika Śląska

Tillverknings- och distributionsprocesskontroll.
Som en del av forsknings- och implementeringsarbetet som utförs av Schlesiens tekniska universitet genomförs ett projekt för autonom styrning av värmesystemet.

FANUM

Precision CNC-bearbetning av 3D-modeller.
Lambda GT-bearbetningscentret från FANUM är idealiskt för applikationer som kräver hög stabilitet och bearbetningsprecision under alla maskinbelastningsförhållanden.

Orex

Effektiv produktion av plastprodukter.

SHUTTLE-5700 HYBRID hybridrotomoldningsmaskin utvecklad av Orex säkerställer materialbesparingar och högre effektivitet i rotomoldningsprocessen.

Nomet

Energieffektiv produktion av möbeltillbehör.
Användningen av energibesparande lösningar har gjort det möjligt för företaget att genomföra förbättringar som minskar värme-, kyl- och elkostnaderna.

Silum

Minska koldioxidavtrycket genom digitalisering.
Energiomvandlingen, i kombination med implementeringen av digitala lösningar, har möjliggjort betydande energibesparingar och minskat koldioxidavtrycket.

EMT-system

Hur förmedlar man praktisk kunskap till ingenjörer?

Inom industriautomationsyrket är praktisk erfarenhet och förmågan att arbeta med olika system ovärderliga. EMT-Systems är ledande inom utbildning av Siemens lösningar.

DP-systemet

Optimera kontrollen av avloppsreningsverket.
MACS-systemet, utvecklat av DP System, maximerar den tekniska effektiviteten hos avloppsreningsverk och minskar energiförbrukningen för sådana anläggningar.

Dimark

Pålitligt bagagehanteringssystem.
Det bagagehanteringssystem som implementerats av Dimark säkerställer säker och effektiv transport av resväskor och researtiklar på flygplatser.

DIKO

Precisionsfräsmaskin.
DIKO Polska har byggt en multifunktionell maskin för bearbetning av aluminiumkomponenter för fordonsindustrin.

Metall-Fach

Energieffektiv produktion av jordbruksmaskiner.Implementering av energibesparande lösningar har gjort det möjligt för tillverkaren av jordbruksmaskiner och utrustning att minska den totala förbrukningen och minska sitt koldioxidavtryck.

SITS Industri

Högre möbelkvalitet tack vare automatisering.
Användningen av robotar av Smart Automation vid möbelfabriken SITS Industry har effektiviserat limningsprocessen och bidragit till förbättrad kvalitet på slutprodukterna.

NOYEN

Högre produktionskvalitet tack vare en tunnelbiltvätt.NOYEN, i samarbete med Siemens, genomförde ett projekt för en automatiserad biltvättlinje vid ZF-fabriken i Gliwice.

UTAL

Automatisk registreringsskyltpräglingsstation.
Användningen av en automatisk registreringsskyltpräglingsstation på UTAL möjliggör optimering av präglingsprocessen, vilket säkerställer förbättrad effektivitet och produktionsflexibilitet.

WDX

Lagerautomation på AMPLUS-anläggningen.
Lösningarna som WDX implementerade på AMPLUS-anläggningen, baserade på Siemens teknik, möjliggör kostnadsminskningar och bättre utnyttjande av lagerutrymmet.

Wikpol

Digital tvilling på Wikpol.
Wikpols implementering av en digital twin på sin pastafabrik har förbättrat designprocesserna för förpacknings- och palleteringslinjerna.

Kom igång